涡轮增压泵的制作方法

本技术涉及涡轮增压泵，具体地涉及一种涡轮增压泵。

背景技术：

1、涡轮增压泵是指应用在化工领域的，介质为液体的压力能回收装置。涡轮增压泵转子由被连接在一起的泵叶轮和涡轮叶轮组成。由于泵叶轮和涡轮叶轮均会产生轴向力，使动静件产生接触，造成严重后果，所以涡轮增压泵需要平衡轴向力。目前的涡轮增压泵使用止推轴承的方法来平衡轴向力，但是止推轴承的承载能力较弱，且严格受到油膜质量影响，一旦润滑介质温度，清洁度等属性较差，就会产生止推轴承失效，进而转子窜动、造成动静件接触，损坏涡轮增压泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的难以有效平衡涡轮增压泵轴向力的问题，提供一种涡轮增压泵。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种涡轮增压泵，包括壳体、可转动地设置在壳体中的传动轴、设置在传动轴两端的叶轮、设置在传动轴两端的平衡盘，壳体中设置有容纳叶轮的工作介质腔体、容纳平衡盘的平衡腔体以及流体通道，工作介质腔体和流体通道分别在平衡盘的轴向两侧连通于平衡腔体，流体通道通过外接管线连通于工作介质腔体。

3、在一些实施方式中，涡轮增压泵还包括设置在壳体中的轴承，传动轴穿过轴承设置。

4、在一些实施方式中，壳体包括主体和可拆卸地设置在主体中的轴承座，轴承设置在轴承座上。

5、在一些实施方式中，壳体还包括设置在主体中且位于轴承座两端的两个安装座。

6、在一些实施方式中，平衡腔体设置在安装座、轴承座和传动轴之间。

7、在一些实施方式中，流体通道设置在轴承座和主体中。

8、在一些实施方式中，安装座上设置有耐磨环。

9、在一些实施方式中，壳体还包括设置在安装座的轴向外侧的蜗壳，蜗壳和安装座之间形成工作介质腔体。

10、在一些实施方式中，涡轮增压泵还包括设置在叶轮和蜗壳之间的止推轴承。

11、在一些实施方式中，壳体还包括设置在主体的两端的端盖。

12、在一些实施方式中，第一端的所述端盖上设置有第一入口，第一端的所述蜗壳设置有第一出口；第二端的所述蜗壳上设置有第二入口，第二端的所述端盖上设置有第二出口。

13、通过上述技术方案，工作介质腔体和流体通道分别在平衡盘的轴向两侧连通于平衡腔体，流体通道通过外接管线连通于工作介质腔体，使工作介质分布于平衡盘的两侧，当传动轴产生轴向力时，平衡盘两侧液体的压力差产生的轴向推力，能够至少部分地抵消传动轴的轴向力，从而避免传动轴出现较大幅度的轴向窜动。

技术特征：

1.一种涡轮增压泵，其特征在于，包括壳体、可转动地设置在所述壳体中的传动轴(1)、设置在所述传动轴(1)两端的叶轮、设置在所述传动轴(1)两端的平衡盘(5)，所述壳体中设置有容纳所述叶轮的工作介质腔体、容纳所述平衡盘(5)的平衡腔体以及流体通道(8)，所述工作介质腔体和所述流体通道(8)分别在所述平衡盘(5)的轴向两侧连通于所述平衡腔体，所述流体通道(8)通过外接管线连通于所述工作介质腔体。

2.根据权利要求1所述的涡轮增压泵，其特征在于，还包括设置在所述壳体中的轴承(6)，所述传动轴(1)穿过所述轴承(6)设置。

3.根据权利要求2所述的涡轮增压泵，其特征在于，所述壳体包括主体(4)和可拆卸地设置在所述主体(4)中的轴承座(7)，所述轴承(6)设置在所述轴承座(7)上。

4.根据权利要求3所述的涡轮增压泵，其特征在于，所述壳体还包括设置在所述主体(4)中且位于所述轴承座(7)两端的两个安装座(10)。

5.根据权利要求4所述的涡轮增压泵，其特征在于，所述平衡腔体设置在所述安装座(10)、所述轴承座(7)和所述传动轴(1)之间。

6.根据权利要求4所述的涡轮增压泵，其特征在于，所述流体通道(8)设置在所述轴承座(7)和所述主体(4)中。

7.根据权利要求4所述的涡轮增压泵，其特征在于，所述安装座(10)上设置有耐磨环(9)。

8.根据权利要求4所述的涡轮增压泵，其特征在于，所述壳体还包括设置在安装座(10)的轴向外侧的蜗壳(3)，所述蜗壳(3)和所述安装座(10)之间形成所述工作介质腔体。

9.根据权利要求8所述的涡轮增压泵，其特征在于，还包括设置在所述叶轮和所述蜗壳(3)之间的止推轴承(11)。

10.根据权利要求8所述的涡轮增压泵，其特征在于，所述壳体还包括设置在所述主体(4)的两端的端盖。

11.根据权利要求10所述的涡轮增压泵，其特征在于，第一端的所述端盖上设置有第一入口，第一端的所述蜗壳(3)设置有第一出口；第二端的所述蜗壳(3)上设置有第二入口，第二端的所述端盖上设置有第二出口。

技术总结
本技术涉及涡轮增压泵技术领域，公开了一种涡轮增压泵，包括壳体、可转动地设置在所述壳体中的传动轴、设置在所述传动轴两端的叶轮、设置在所述传动轴两端的平衡盘，所述壳体中设置有容纳所述叶轮的工作介质腔体、容纳所述平衡盘的平衡腔体以及流体通道，所述工作介质腔体和所述流体通道分别在所述平衡盘的轴向两侧连通于所述平衡腔体，所述流体通道通过外接管线连通于所述工作介质腔体。当传动轴产生轴向力时，平衡盘两侧液体的压力差产生的轴向推力，能够至少部分地抵消传动轴的轴向力，从而避免传动轴出现较大幅度的轴向窜动。

技术研发人员：吴越,刘干
受保护的技术使用者：奥腾能源科技发展（苏州）有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15