一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵的制作方法

文档序号:36304394发布日期:2023-12-07 08:08阅读:40来源:国知局
一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵的制作方法

本技术属于砂浆泵,特别涉及一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵。


背景技术:

1、随着光伏行业发展,光伏材料——硅片切割成为制约光伏行业发展的关键工艺。目前在国内硅片切割设备基本上均采用金刚线晶硅切片机,其中青岛高测产gc-700x,市场占有量巨大。金刚线晶硅切片机底部必然要安装有砂浆罐,砂浆泵作为砂浆罐的核心设备,所以金刚线晶硅切片机必然要配备砂浆泵。

2、近期,随着光伏行业发展,切片机主机厂对配套砂浆泵流量及压力提出更高要求。面对切片机所切硅片尺寸增大、切削速度提高、以及过滤袋目数增大的现状,循环阻力大幅增大,必须对砂浆泵进行技术升级改造,提高砂浆泵压力,来适应压力提高需求。

3、由于砂浆泵压力提高必然需要更大功率输入,配套电机功率增大,电机功率改变,金刚线晶硅切片机配套电气元件变频器需要更换,电机增大,又造成电机安装尺寸增大,与之配套的泵板、砂浆罐尺寸必然增加改变,为技术改进带来各种不便和困难。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵,在现有砂浆泵基础上,提高砂浆泵压力以及砂浆泵的效率。

2、为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵,包括电机、泵体以及设于泵体下部的中壳,且泵体内设有主叶轮,中壳内设有增压叶轮且其底部还开设有进液口,而主叶轮和增压叶轮均沿轴向间隔设于电机的转轴上并与其同步转动;

4、所述增压叶轮与主叶轮之间还设有导叶,且导叶设于中壳内并将流经增压叶轮的液体导通至上部的主叶轮;

5、所述主叶轮与设于泵体上的出液口连通布设。

6、所述出液口通过配设的管路与金刚线晶硅切片机连通设置。

7、所述泵体为出液口上扬的螺旋蜗壳泵体。

8、所述中壳通过螺栓可拆卸安装在泵体上。

9、所述泵体与电机之间还连接设有支架。

10、本实用新型的有益效果是:

11、(1)该金刚线晶硅切片机用砂浆泵,通过设置泵体以及在泵体下部的中壳,泵体内设有主叶轮,中壳内设有增压叶轮且其底部还开设有进液口,而主叶轮和增压叶轮均沿轴向间隔设于电机的转轴上并与其同步转动;增压叶轮与主叶轮之间还设有导叶,且导叶设于中壳内并将流经增压叶轮的液体导通至上部的主叶轮;叶轮配套出口上扬的螺旋蜗壳泵体,采用两个小叶轮,第一个小叶轮配套中段导叶,第二个小叶轮配套原来的出口上扬螺旋蜗壳泵体的方式,小叶轮泵比转速大,流道宽阔,水力效率高,流动增压效率大幅提高。

12、(2)金刚线晶硅切片机专用砂浆泵实现功率不变、安装尺寸不变,而泵效率提高,压力增加,使得金刚线晶硅切片机升级改造成本大大降低。

13、(3)采用首级泵中段导叶和次级泵螺旋蜗壳组合使用,螺旋蜗壳保证泵原径向安装尺寸不变,首级泵中段导叶,保证泵轴向安装尺寸紧凑。



技术特征:

1.一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵,其特征在于:包括电机、泵体以及设于泵体下部的中壳,且泵体内设有主叶轮,中壳内设有增压叶轮且其底部还开设有进液口,而主叶轮和增压叶轮均沿轴向间隔设于电机的转轴上并与其同步转动;

2.根据权利要求1所述的一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵,其特征在于:所述出液口通过配设的管路与金刚线晶硅切片机连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵,其特征在于:所述泵体为出液口上扬的螺旋蜗壳泵体。

4.根据权利要求1所述的一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵,其特征在于:所述中壳通过螺栓可拆卸安装在泵体上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵,其特征在于:所述泵体与电机之间还连接设有支架。


技术总结
一种金刚线晶硅切片机用砂浆泵,通过设置泵体以及在泵体下部的中壳,泵体内设有主叶轮,中壳内设有增压叶轮且其底部还开设有进液口,而主叶轮和增压叶轮均沿轴向间隔设于电机的转轴上并与其同步转动;增压叶轮与主叶轮之间还设有导叶,且导叶设于中壳内并将流经增压叶轮的液体导通至上部的主叶轮;叶轮配套出口上扬的螺旋蜗壳泵体,采用两个小叶轮,第一个小叶轮配套中段导叶,第二个小叶轮配套原来的出口上扬螺旋蜗壳泵体的方式,小叶轮泵比转速大,流道宽阔,水力效率高,流动增压效率大幅提高。

技术研发人员:胡逍,殷悦,胡绪社
受保护的技术使用者:新乡市豫通泵业有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/15
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