一种压缩机曲轴的制作方法

本技术涉及曲轴，尤其涉及一种压缩机曲轴。

背景技术：

1、曲轴是往复式压缩机中的重要零件，它在电机的带动下转动，并由此带动活塞往复运动，从而实现吸气、压缩、排气、膨胀周期的循环，这样的周期不断循环，就实现了气体压缩和输送。曲轴在压缩机内转动时，在离心力的作用下使润滑油从曲轴内部上油，对曲轴以及压缩机内部零件进行润滑；但是，由于曲轴的长轴较长，在上油过程中导致上油效率较低，使得压缩机冷却效果差，影响压缩机的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种压缩机曲轴。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种压缩机曲轴，包括主轴，所述主轴上设有油槽、第一出油孔、进油孔和第一进油通道，所述油槽设置于主轴的外周面上，所述第一出油孔与所述油槽的上端相连通，所述进油孔与所述油槽的下端相连通，所述进油孔的轴线与所述主轴的x轴重合；所述第一进油通道设有输出端和输入端，所述输出端与所述进油孔相连通，所述输入端的中心位于所述主轴的x轴和y轴之间。

4、优选地，所述油槽为螺旋状结构。

5、优选地，所述油槽包括相互连通的第一螺旋部和第二螺旋部，所述第一螺旋部位于第二螺旋部的上方，所述第一螺旋部的螺旋角度大于第二螺旋部的螺旋角度。

6、优选地，所述主轴上设有连接部，所述第二螺旋部位于连接部上。

7、优选地，所述主轴的下端设有锥形孔。

8、优选地，所述主轴的下端为圆台状结构。

9、优选地，所述主轴上设有放气孔，所述放气孔与所述第一进油通道相连通。

10、优选地，还包括曲柄和副轴，所述曲柄设置于主轴的上端，所述副轴设置于曲柄远离主轴的一侧。

11、优选地，所述副轴上设有油腔，所述油腔和第一出油孔之间设有第二进油通道。

12、优选地，所述副轴上设有第二出油孔，所述第二出油孔与所述油腔相连通。

13、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

14、1.在本实用新型中，所述曲轴竖直设置于压缩机内，与压缩机内的润滑油平面垂直设置，所述第一进油通道的轴线与曲轴的x轴和y轴均由一定的倾斜角度，即所述第一进油通道与润滑油的水平面倾斜设置，曲轴在转动过程中能够更好的上油，提高上油效率；

15、2.本实用新型中油槽设有第一螺旋部和第二螺旋部，并且第一螺旋部的螺旋角度大于第二螺旋部的螺旋角度，润滑油在经过第一螺旋部时的流速小于经过第二螺旋部时的流速，能够增加润滑油在第一螺旋部的时间，提高润滑效果。

技术特征：

1.一种压缩机曲轴，其特征在于，包括主轴(1)，所述主轴(1)上设有油槽(2)、第一出油孔(3)、进油孔(4)和第一进油通道(5)，所述油槽(2)设置于主轴(1)的外周面上，所述第一出油孔(3)与所述油槽(2)的上端相连通，所述进油孔(4)与所述油槽(2)的下端相连通，所述进油孔(4)的轴线与所述主轴(1)的x轴重合；所述第一进油通道(5)倾斜设置，所述第一进油通道(5)设有输出端和输入端，所述输出端与所述进油孔(4)相连通，所述输出端的中心位于所述主轴(1)的x轴上，所述输入端的中心位于所述主轴(1)的x轴和y轴之间；

2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴，其特征在于，所述主轴(1)上设有连接部(8)，所述第二螺旋部(7)位于连接部(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴，其特征在于，所述主轴(1)的下端设有锥形孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴，其特征在于，所述主轴(1)的下端为圆台状结构。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴，其特征在于，所述主轴(1)上设有放气孔(10)，所述放气孔(10)与所述第一进油通道(5)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴，其特征在于，还包括曲柄(11)和副轴(12)，所述曲柄(11)设置于主轴(1)的上端，所述副轴(12)设置于曲柄(11)远离主轴(1)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机曲轴，其特征在于，所述副轴(12)上设有油腔(13)，所述油腔(13)和第一出油孔(3)之间设有第二进油通道(14)。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机曲轴，其特征在于，所述副轴(12)上设有第二出油孔(15)，所述第二出油孔(15)与所述油腔(13)相连通。

技术总结
本技术公开了一种压缩机曲轴，包括主轴，所述主轴上设有油槽、第一出油孔、进油孔和第一进油通道，所述油槽设置于主轴的外周面上，所述第一出油孔与所述油槽的上端相连通，所述进油孔与所述油槽的下端相连通，所述进油孔的轴线与所述主轴的X轴重合；所述第一进油通道设有输出端和输入端，所述输出端与所述进油孔相连通，所述输入端的中心位于所述主轴的X轴和Y轴之间。在本技术中，所述第一进油通道与压缩机内润滑油的水平面倾斜设置，曲轴在转动过程中第一通道和润滑油之间的阻力减小，能够实现更好的上油。

技术研发人员：朱明光,施峰,张禄行
受保护的技术使用者：浙江冰峰压缩机有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/3/17