一种用于冶金的变量真空泵系统的制作方法

本技术涉及一种用于冶金的变量真空泵系统，属于冶金。

背景技术：

1、冶金真空系统的工作周期范围为20-60min，工作压力范围为67pa-101kpa，一座精炼炉的抽气量需求在随工艺阶段的进程变化而变化；现有技术的4级或5级等多级蒸气泵真空系统的抽气量只能在高真空阶段（8kpa-101kpa工作压力范围）具有两档抽气能力，在67p-8kpa工作压力阶段为固定的一档抽气能力，不具备实时灵活的调节能力。而在真空精炼处理同期中， 67p-8kpa工作阶段通常占了整个处理周期80%以上，此过程中对于泵组抽气量的需求随处理进程推进有很大变化，通常是变小，现有泵组的固定抽气量不能很好适应工艺气量变化需，造成能耗高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于冶金的变量真空泵系统。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于冶金的变量真空泵系统，包括蒸汽分配器、一级喷射泵、二级喷射泵、三级喷射泵、四级喷射泵、五级喷射泵、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、热井、蒸汽系统、冷凝浊环水系统和真空精炼炉本体，其结构特点在于：所述真空精炼炉本体与一级喷射泵连接，所述一级喷射泵与二级喷射泵连接，所述二级喷射泵与三级喷射泵连接，所述三级喷射泵与一级冷凝器连接，所述一级冷凝器与四级喷射泵连接，所述四级喷射泵与二级冷凝器连接，所述二级冷凝器与五级喷射泵连接，所述五级喷射泵与三级冷凝器连接，所述一级喷射泵、二级喷射泵、三级喷射泵、四级喷射泵和五级喷射泵均与蒸汽分配器连接，所述蒸汽分配器与蒸汽系统连接，所述一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器均与热井和冷凝浊环水系统连接。可根据实际情况对蒸汽量的供应进行调整，避免蒸汽的浪费。

3、进一步地，所述三级冷凝器与排气消音器连接。可降低噪音。

4、进一步地，所述蒸汽分配器上设置有疏水阀组和安全阀。可将蒸汽分配器内的水排出。

5、进一步地，所述蒸汽分配器与蒸汽系统连接的管道上设置有流量调节阀和蒸汽自动控制阀。可实现蒸汽流量的自动控制。

6、进一步地，所述一级喷射泵、二级喷射泵、三级喷射泵、四级喷射泵和五级喷射泵与蒸汽分配器连接的管道上设置有蒸汽自动控制阀。分别对各级喷射泵所需的蒸汽流量控制，避免蒸汽浪费。

7、进一步地，所述一级冷凝器、二级冷凝器与三级冷凝器与冷凝浊环水系统连接的管道上设置有冷凝水自动控制阀。可实现冷凝水流量的自动控制。

8、进一步地，所述一级喷射泵和三级喷射泵的头端均设置有排污结构。方便将钢渣、粉尘等杂质排出。

9、进一步地，所述排污结构包括排污管、固定架、转动架、铰接轴和排污挡板，所述排污管与一级喷射泵、三级喷射泵连通，所述固定架设置在排污管上，所述转动架设置在排污挡板上，所述转动架与固定架通过铰接轴转动连接。

10、进一步地，所述排污管包括竖直段和倾斜段，所述竖直段与一级喷射泵、三级喷射泵连通，所述倾斜段与竖直段连通，且倾斜段与竖直段之间存在夹角，所述固定架设置在竖直段上，所述排污挡板与倾斜段配合。

11、相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该变量真空泵系统中的一级喷射泵、二级喷射泵、三级喷射泵、四级喷射泵、五级喷射泵可分别适应变量蒸汽供应，由于抽气能力随蒸汽耗量变化而变化，因此可通过设置的流量调节阀、蒸汽自动控制阀可根据工艺进程精准地调节对应的喷射泵的抽气能力，满足工艺需求，节约蒸汽消耗。

技术特征：

1.一种用于冶金的变量真空泵系统，包括蒸汽分配器（1）、一级喷射泵（21）、二级喷射泵（22）、三级喷射泵（23）、四级喷射泵（24）、五级喷射泵（25）、一级冷凝器（31）、二级冷凝器（32）、三级冷凝器（33）、热井（4）、蒸汽系统（5）、冷凝浊环水系统（6）和真空精炼炉本体（7），其特征在于：所述真空精炼炉本体（7）与一级喷射泵（21）连接，所述一级喷射泵（21）与二级喷射泵（22）连接，所述二级喷射泵（22）与三级喷射泵（23）连接，所述三级喷射泵（23）与一级冷凝器（31）连接，所述一级冷凝器（31）与四级喷射泵（24）连接，所述四级喷射泵（24）与二级冷凝器（32）连接，所述二级冷凝器（32）与五级喷射泵（25）连接，所述五级喷射泵（25）与三级冷凝器（33）连接，所述一级喷射泵（21）、二级喷射泵（22）、三级喷射泵（23）、四级喷射泵（24）和五级喷射泵（25）均与蒸汽分配器（1）连接，所述蒸汽分配器（1）与蒸汽系统（5）连接，所述一级冷凝器（31）、二级冷凝器（32）和三级冷凝器（33）均与热井（4）和冷凝浊环水系统（6）连接。

2.根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统，其特征在于：所述三级冷凝器（33）与排气消音器连接。

3.根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统，其特征在于：所述蒸汽分配器（1）上设置有疏水阀组（11）和安全阀（12）。

4.根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统，其特征在于：所述蒸汽分配器（1）与蒸汽系统（5）连接的管道上设置有流量调节阀（51）和蒸汽自动控制阀（52）。

5.根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统，其特征在于：所述一级喷射泵（21）、二级喷射泵（22）、三级喷射泵（23）、四级喷射泵（24）和五级喷射泵（25）与蒸汽分配器（1）连接的管道上设置有蒸汽自动控制阀（52）。

6.根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统，其特征在于：所述一级冷凝器（31）、二级冷凝器（32）与三级冷凝器（33）与冷凝浊环水系统（6）连接的管道上设置有冷凝水自动控制阀（61）。

7.根据权利要求1所述的用于冶金的变量真空泵系统，其特征在于：所述一级喷射泵（21）和三级喷射泵（23）的头端均设置有排污结构（8）。

8.根据权利要求7所述的用于冶金的变量真空泵系统，其特征在于：所述排污结构（8）包括排污管（81）、固定架（82）、转动架（83）、铰接轴（84）和排污挡板（85），所述排污管（81）与一级喷射泵（21）、三级喷射泵（23）连通，所述固定架（82）设置在排污管（81）上，所述转动架（83）设置在排污挡板（85）上，所述转动架（83）与固定架（82）通过铰接轴（84）转动连接。

9.根据权利要求8所述的用于冶金的变量真空泵系统，其特征在于：所述排污管（81）包括竖直段（86）和倾斜段（87），所述竖直段（86）与一级喷射泵（21）、三级喷射泵（23）连通，所述倾斜段（87）与竖直段（86）连通，且倾斜段（87）与竖直段（86）之间存在夹角，所述固定架（82）设置在竖直段（86）上，所述排污挡板（85）与倾斜段（87）配合。

技术总结
本技术涉及一种用于冶金的变量真空泵系统，属于冶金技术领域。本技术包括蒸汽分配器、一级喷射泵、二级喷射泵、三级喷射泵、四级喷射泵、五级喷射泵、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、热井、蒸汽系统、冷凝浊环水系统和真空精炼炉本体，其结构特点在于：所述真空精炼炉本体与一级喷射泵连接，所述一级喷射泵与二级喷射泵连接，所述二级喷射泵与三级喷射泵连接，所述三级喷射泵与一级冷凝器连接，所述一级冷凝器与四级喷射泵连接，所述四级喷射泵与二级冷凝器连接，所述二级冷凝器与五级喷射泵连接，所述五级喷射泵与三级冷凝器连接，所述一级喷射泵、二级喷射泵、三级喷射泵、四级喷射泵和五级喷射泵均与蒸汽分配器连接。

技术研发人员：蒋桥兵,陈炎,朱永青,杨雄,周国宁,鲁千千
受保护的技术使用者：浙江杭真能源科技股份有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15