一种防震基座的安装组件的制作方法

文档序号:36754547发布日期:2024-01-23 10:40阅读:15来源:国知局
一种防震基座的安装组件的制作方法

本技术涉及防震基座安装,具体为一种防震基座的安装组件。


背景技术:

1、水泵是输送液体或使液体增压的机电设备,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,水泵中装有电机,电机在工作过程中产生强烈震动,而长时间的震动会增加机器损耗,影响水泵的运行效率和使用寿命,因此,需要对水泵采取减震措施,这时就需要使用防震基座来对其进行减震。

2、列如申请号:cn202122740032.3,本实用新型公开一种风机、水泵用防震基座,包括底板,底板的上端设置有第一减震组件,第一减震组件的上端设置有安装板,安装板的上端对称设置有第二减震组件和两组固定块,四组固定块的上端分别设置有定位柱,安装板的上方设置有安装组件,安装组件的两侧分别设置有两组连接块,连接块套设在定位柱上,且通过限位旋钮进行固定,定位柱上套设有第一弹簧,第一弹簧位于固定块和连接块之间,通过设置第一减震组件、第二减震组件、第一弹簧和安装组件中的拉簧对装置工作时产生的摆动、上下移动、横向移动和纵向移动进行抵消,减震效果好。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决只能抵消装置工作时产生垂直于地面的作用力,减震效果差的问题,在使用过程中,防震基座与风机、水泵底部安装底板的安装过程过于繁琐,大幅度降低了安装效率,导致使用者无法及时的使用风机和水泵。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种防震基座的安装组件,具备了便于安装的优点,解决了防震基座与风机、水泵底部安装底板的安装过程过于繁琐,大幅度降低了安装效率,导致使用者无法及时的使用风机和水泵的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防震基座的安装组件,包括防震基座本体和安装底板,所述防震基座本体的表面套设有橡胶套,所述防震基座本体的顶部与安装底板的表面滑动连接,所述安装底板顶部的四角均设置有传动套,所述传动套的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有限位组件,所述防震基座本体左侧的前侧固定连接有供电组件,所述安装底板顶部的四角均开设有固定槽,所述固定槽开设至防震基座本体的内部,所述固定杆与固定槽插接,所述传动套内壁的顶部固定连接有拉簧,所述拉簧的底端与固定杆的顶部固定连接,所述固定槽内壁的底部固定连接有电磁铁,所述电磁铁的顶部与固定杆的底部磁性连接。

3、作为本实用新型优选的,所述限位组件包括限位杆,所述传动套的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内壁与限位杆的表面滑动连接。

4、作为本实用新型优选的,所述供电组件包括电池盒,所述电池盒的内部通过导电片电性连接有蓄电池,所述电池盒通过导线与电磁铁电性连接。

5、作为本实用新型优选的,所述限位杆的顶部固定连接有限位板,所述限位板的直径大于限位槽内壁的直径。

6、作为本实用新型优选的,所述防震基座本体左侧的后侧固定连接有电量显示条,所述电量显示条通过导线与电池盒电性连接。

7、作为本实用新型优选的,所述电磁铁的顶部固定连接有防护垫,所述防护垫呈网状设置。

8、作为本实用新型优选的,所述传动套的底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有外螺纹套,所述外螺纹套的底部与安装底板顶部的四角固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置电磁铁,将安装底板插入防震基座本体的顶部,开启电磁铁,使固定杆向下移动并与固定槽进行插接,从而快速将安装底板进行安装,解决了防震基座与风机、水泵底部安装底板的安装过程过于繁琐,大幅度降低了安装效率,导致使用者无法及时的使用风机和水泵的问题,达到了便于安装的效果。

11、2、本实用新型通过设置限位组件,在固定杆移动的过程中,利用限位杆与限位槽的配合使用从而能够对固定杆进行前后左右的限位,防止固定杆在移动的过程中出现偏移导致固定杆与固定槽无法对应造成无法固定的现象。

12、3、本实用新型通过设置供电组件,利用电池盒通过导电片与蓄电池电性连接,使电池盒将蓄电池的电力传导给电磁铁进行供电,从而给予了电磁铁一个供电源,当蓄电池的电力不足时,使用者可将蓄电池拆卸下来并进行更换,随后将没电的蓄电池进行充电,以便于下次使用。



技术特征:

1.一种防震基座的安装组件,包括防震基座本体(1)和安装底板(2),其特征在于:所述防震基座本体(1)的表面套设有橡胶套(3),所述防震基座本体(1)的顶部与安装底板(2)的表面滑动连接,所述安装底板(2)顶部的四角均设置有传动套(4),所述传动套(4)的内部滑动连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的顶部固定连接有限位组件(6),所述防震基座本体(1)左侧的前侧固定连接有供电组件(7),所述安装底板(2)顶部的四角均开设有固定槽(8),所述固定槽(8)开设至防震基座本体(1)的内部,所述固定杆(5)与固定槽(8)插接,所述传动套(4)内壁的顶部固定连接有拉簧(9),所述拉簧(9)的底端与固定杆(5)的顶部固定连接,所述固定槽(8)内壁的底部固定连接有电磁铁(10),所述电磁铁(10)的顶部与固定杆(5)的底部磁性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防震基座的安装组件,其特征在于:所述限位组件(6)包括限位杆(61),所述传动套(4)的顶部开设有限位槽(62),所述限位槽(62)的内壁与限位杆(61)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防震基座的安装组件,其特征在于:所述供电组件(7)包括电池盒(71),所述电池盒(71)的内部通过导电片电性连接有蓄电池(72),所述电池盒(71)通过导线与电磁铁(10)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种防震基座的安装组件,其特征在于:所述限位杆(61)的顶部固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的直径大于限位槽(62)内壁的直径。

5.根据权利要求3所述的一种防震基座的安装组件,其特征在于:所述防震基座本体(1)左侧的后侧固定连接有电量显示条(11),所述电量显示条(11)通过导线与电池盒(71)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种防震基座的安装组件,其特征在于:所述电磁铁(10)的顶部固定连接有防护垫(12),所述防护垫(12)呈网状设置。

7.根据权利要求1所述的一种防震基座的安装组件,其特征在于:所述传动套(4)的底部开设有螺纹槽(13),所述螺纹槽(13)的内部螺纹连接有外螺纹套(14),所述外螺纹套(14)的底部与安装底板(2)顶部的四角固定连接。


技术总结
本技术公开了一种防震基座的安装组件,包括防震基座本体和安装底板,防震基座本体的表面套设有橡胶套,防震基座本体的顶部与安装底板的表面滑动连接,安装底板顶部的四角均设置有传动套,传动套的内部滑动连接有固定杆,固定杆的顶部固定连接有限位组件,防震基座本体左侧的前侧固定连接有供电组件。本技术通过设置电磁铁,将安装底板插入防震基座本体的顶部,开启电磁铁,使固定杆向下移动并与固定槽进行插接,从而快速将安装底板进行安装,解决了防震基座与风机、水泵底部安装底板的安装过程过于繁琐,大幅度降低了安装效率,导致使用者无法及时的使用风机和水泵的问题,达到了便于安装的效果。

技术研发人员:胡国娣
受保护的技术使用者:江苏泊苏系统集成有限公司
技术研发日:20230614
技术公布日:2024/1/22
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