一种无油旋片式真空泵的制作方法

本公开涉及无油旋片式真空泵，具体涉及一种无油旋片式真空泵。

背景技术：

1、旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。旋片式真空泵的分类有很多，国产的旋片式真空泵包括2x型旋片式真空泵、x型旋片式真空泵、2xz型旋片式真空泵、xd型旋片式真空泵、wx型无油真空泵。其中wx型真空泵系无油真空泵，是一种获得真空设备之一。wx型无油真空泵的极限真空为6×10-2mpa。是一种使用范围非常广泛的机械真空泵。与一般油润滑的真空泵相比，无油真空泵的使用范围更广泛，应用于各种物品的吸收和输送，自动机械的物料供给设备；

2、但是传统的无油旋片式真空泵，在使用过程中，从待抽真空装置内抽出的空气中，含有许多杂质，会一起流入真空泵内部，并沾染在真空泵内部零部件上，从而会加速真空泵老化，影响其正常运行效率。鉴于此，我们提出一种无油旋片式真空泵。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种无油旋片式真空泵。

2、本申请提供了一种无油旋片式真空泵，包括：

3、无油旋片真空泵，所述无油旋片真空泵顶部中心位置固定连接有过滤盒，所述过滤盒顶部内壁左右两侧位置均固定连接有第一挡板，所述过滤盒底部内壁中间位置固定连接有第二挡板，左侧所述第一挡板与第二挡板之间固定连接有第一滤板，右侧所述第一挡板与第二挡板之间固定连接有第二滤板，所述过滤盒顶部右侧中间位置贯穿并固定连接有进气管。

4、根据本申请实施例提供的技术方案，所述过滤盒顶部左侧位置贯穿并固定连接有输气管。

5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述进气管内壁顶部位置固定连接有密封件。

6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述进气管内壁顶部靠近中心位置贯穿并设置有螺纹槽。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述进气管外表面顶部位置均贯穿并固定连接有法兰盘，所述进气管顶部贯穿并螺纹连接有连接管。

8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述无油旋片真空泵前端中心位置贯穿并固定连接有排气管。

9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述无油旋片真空泵底部位置固定连接有置物板，所述置物板底部四角位置均固定连接有移动件。

10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述置物板顶部右侧前后两端位置均固定连接有连接杆，两个所述连接杆另一端均固定连接有推动件。

11、综上所述，本技术方案具体公开了一种无油旋片式真空泵，通过启动无油旋片真空泵，可以将待抽真空装置内的气体抽出，抽出的气体会通过进气管流入过滤盒，气体会通过第一挡板和第二挡板两者与过滤盒之间设置的间隙进行流动，首先流经第二滤板，可以将抽出空气中的灰尘等固体杂质过滤掉，然后流经第一滤板，将抽出空气中的水汽过滤掉，双重过滤结构，有效避免空气中的杂质流动至真空泵内部并沾染在内部零部件，有效延长真空泵的使用寿命，大大提升真空泵的运行效率。

技术特征：

1.一种无油旋片式真空泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无油旋片式真空泵，其特征在于，所述过滤盒(3)顶部左侧位置贯穿并固定连接有输气管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种无油旋片式真空泵，其特征在于，所述进气管(5)内壁顶部位置固定连接有密封件。

4.根据权利要求1所述的一种无油旋片式真空泵，其特征在于，所述进气管(5)内壁顶部靠近中心位置贯穿并设置有螺纹槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种无油旋片式真空泵，其特征在于，所述进气管(5)外表面顶部位置均贯穿并固定连接有法兰盘(14)，所述进气管(5)顶部贯穿并螺纹连接有连接管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种无油旋片式真空泵，其特征在于，所述无油旋片真空泵(2)前端中心位置贯穿并固定连接有排气管(8)。

7.根据权利要求1所述的一种无油旋片式真空泵，其特征在于，所述无油旋片真空泵(2)底部位置固定连接有置物板(1)，所述置物板(1)底部四角位置均固定连接有移动件。

8.根据权利要求7所述的一种无油旋片式真空泵，其特征在于，所述置物板(1)顶部右侧前后两端位置均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)另一端均固定连接有推动件。

技术总结
本申请公开了一种无油旋片式真空泵，包括无油旋片真空泵，所述无油旋片真空泵顶部中心位置固定连接有过滤盒，所述过滤盒顶部内壁左右两侧位置均固定连接有第一挡板，所述过滤盒底部内壁中间位置固定连接有第二挡板，左侧所述第一挡板与第二挡板之间固定连接有第一滤板，右侧所述第一挡板与第二挡板之间固定连接有第二滤板；气体通过第一挡板和第二挡板两者与过滤盒之间设置的间隙进行流动，首先流经第二滤板，可以将抽出空气中的灰尘等固体杂质过滤掉，然后流经第一滤板，将抽出空气中的水汽过滤掉，双重过滤结构，有效避免空气中的杂质流动至真空泵内部并沾染在内部零部件，有效延长真空泵的使用寿命，大大提升真空泵的运行效率。

技术研发人员：杨光
受保护的技术使用者：江苏普睿德环保工程有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15