离心泵密封装置的制作方法

本技术涉及压盖，尤其涉及一种离心泵密封装置。

背景技术：

1、离心泵轴封部位主要由填料物：盘根、填料环、填料压环、填料压盘组成，轴封部位的主要作用是起到密封的作用，杜绝高压水流从泵体内部喷出对轴承室造成污染，引发轴承高温异常。泵房离心泵轴封处的填料压环和填料压盖不是一体。离心泵在日常运行中，由于盘根的磨损，填料压盖会不断的向内用螺丝拧紧，防止水流喷出。这样会造成填料压环被挤入填料室内，填料压环没有合适的撬出着力点，难以取出，给更换填料物的工作增加了极大地难度。如果不及时更换盘根，会造成离心泵难以注水，离心泵无法开启，引发排水事故发生。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种离心泵密封装置，该离心泵密封装置具有密封性能好、方便更换检修的优点。

2、根据本实用新型实施例的离心泵密封装置，离心泵密封装置包括压盖、第一密封环和第二密封环，压盖中央开有通孔，泵轴穿过所述通孔，第一密封环与所述压盖的底部固定相连，所述第一密封环套设在所述泵轴的外表面，所述第一密封环远离压盖的一侧设置第一磁性件，所述第二密封环套设在所述泵轴的外表面，所述第二密封环邻近所述第一密封环的一侧设置第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性相斥。

3、根据本实用新型实施例的离心泵密封装置具有密封性能好、方便更换检修的优点。本申请通过磁性件实现密封环的多层密封，通过磁性的吸引和排斥实现快速拆装。

4、在一些实施例中，所述第二密封环底部设置环形倾斜段，所述倾斜段与所述泵轴相抵接。

5、在一些实施例中，所述倾斜段的横截面宽度随着距离压盖的距离增大而减小。

6、在一些实施例中，所述泵轴的直径随所述环形倾斜段的横截面宽度减小而增大至固定值。

7、在一些实施例中，离心泵密封装置还包括连接件，所述连接件的第一端穿过第二密封环与所述第一密封环相连接，所述连接件的第二端位于所述第二密封环内并与所述第二密封环可滑动地相连。

8、在一些实施例中，所述第二密封环设有滑动腔，所述连接件的第二端套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述滑动腔抵接，所述弹性件的另一端与所述连接件的第二端固定相连。

9、在一些实施例中，所述连接件的第一端与所述第一密封环螺纹连接。

10、在一些实施例中，所述第一密封环和第二密封环之间设置垫片，所述垫片的宽度与所述第一密封环的宽度相同。

11、在一些实施例中，所述垫片为橡胶垫片。

技术特征：

1.一种离心泵密封装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的离心泵密封装置，其特征在于，所述第二密封环底部设置环形倾斜段，所述倾斜段与所述泵轴相抵接。

3.根据权利要求2所述的离心泵密封装置，其特征在于，所述倾斜段的横截面宽度随着距离压盖的距离增大而减小。

4.根据权利要求2所述的离心泵密封装置，其特征在于，所述泵轴的直径随所述环形倾斜段的横截面宽度减小而增大至固定值。

5.根据权利要求1所述的离心泵密封装置，其特征在于，还包括连接件，所述连接件的第一端穿过第二密封环与所述第一密封环相连接，所述连接件的第二端位于所述第二密封环内并与所述第二密封环可滑动地相连。

6.根据权利要求5所述的离心泵密封装置，其特征在于，所述第二密封环设有滑动腔，所述连接件的第二端套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述滑动腔抵接，所述弹性件的另一端与所述连接件的第二端固定相连。

7.根据权利要求5所述的离心泵密封装置，其特征在于，所述连接件的第一端与所述第一密封环螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的离心泵密封装置，其特征在于，所述第一密封环和第二密封环之间设置垫片，所述垫片的宽度与所述第一密封环的宽度相同。

9.根据权利要求8所述的离心泵密封装置，其特征在于，所述垫片为橡胶垫片。

技术总结
本技术公开一种离心泵密封装置，离心泵密封装置包括压盖、第一密封环和第二密封环，压盖中央开有通孔，泵轴穿过所述通孔，第一密封环与所述压盖的底部固定相连，所述第一密封环套设在所述泵轴的外表面，所述第一密封环远离压盖的一侧设置第一磁性件，所述第二密封环套设在所述泵轴的外表面，所述第二密封环邻近所述第一密封环的一侧设置第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性相斥。本技术提供的离心泵密封装置具备密封性能好、方便更换检修的优点。

技术研发人员：杨军,梁水利,王建强,张宏,曹少波,张军
受保护的技术使用者：陕西华电榆横煤电有限责任公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15