一种压缩机泵体结构及压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机，特别是涉及一种压缩机泵体结构及压缩机。

背景技术：

1、压缩机一般由上盖、下盖、壳体、固定在内部提供旋转动力的马达和实现制冷剂压缩的泵体构成。一般地，所述泵体包括上轴承、下轴承、上消音盖、下消音盖、气缸组件、活塞以及曲轴等结构。现在市场上对压缩机的噪音、振动及可靠性的要求越来越高，由于普通的单气缸压缩机随着排气量的增大，其设计偏心量加大，导致现有的单气缸压缩机噪音大、振动高、可靠性降低，无法满足市场及使用需求，因此，双气缸压缩机的应用逐渐广泛。

2、现有的压缩机的泵体结构，其下轴承与下消音盖之间主要通过螺栓固定，下消音盖的侧面与下轴承的外侧面通过过盈配合以使得二者形成密封腔。然而，由于下消音盖为冲压件，受力时容易发生变形。当螺栓将下消音盖与下轴承进行固定时，固定位置受力使得下消音盖的侧面翻边而形成翘起的形变，导致下消音盖与下轴承之间存在缝隙，进而使得密封腔容易出现气体泄漏的不良现象，降低了压缩机的性能。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机泵体结构，其具有结构简单并能有效减少压缩机气体泄漏、提高压缩机性能的优点。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种压缩机泵体结构，包括下轴承、下消音盖，所述下消音盖设置于所述下轴承上；所述下轴承的一端面设置有下环形槽，所述下消音盖的侧边配合嵌入所述下环形槽中，且所述下消音盖的侧边末端沿下消音盖的外侧设置有翻边，所述翻边抵靠于所述下环形槽中。

4、由此，本申请通过在下轴承上设计下环形槽，并将下消音盖的侧边嵌合在下环形槽中，使得下消音盖通过螺栓固定在下轴承上时，通过下环形槽的限位作用，使得下消音盖的侧边翻边无法翘起，有效改善了下消音盖的气体泄漏问题。

5、作为一种实施方式，所述下环形槽的深度为h，所述下轴承的高度为h，所述h满足：0＜h≤h/3。

6、作为一种实施方式，所述下环形槽的宽度为d，所述下消音盖的翻边厚度为d，所述d满足：0＜d≤2d。

7、作为一种实施方式，所述下消音盖与所述下轴承之间围合成下消音腔。

8、作为一种实施方式，所述下轴承沿其轴向设置有第一安装孔，所述下消音盖对应于所述第一安装孔的位置开设有第二安装孔，所述下消音盖通过螺栓穿过所述第一安装孔、第二安装孔并固定在所述下轴承上。

9、作为一种实施方式，所述压缩机泵体结构还包括上轴承、上消音盖，所述上消音盖设置于所述上轴承上；所述上轴承的一端面设置有上环形槽，所述上消音盖的侧边配合嵌入所述上环形槽中。

10、作为一种实施方式，所述压缩机泵体结构还包括曲轴、上气缸、下气缸，所述曲轴与所述上消音盖、上轴承、上气缸、下气缸、下轴承、下消音盖同轴线设置，且所述上消音盖、上轴承、上气缸、下气缸、下轴承、下消音盖依次可拆卸式固定；所述上轴承与所述上气缸围合成上密封工作腔，所述下气缸与所述下轴承围合成下密封工作腔。

11、作为一种实施方式，所述上密封工作腔中设置有可活动的上转子活塞，所述上转子活塞刚性套设于所述曲轴上；所述下密封工作腔中设置有可活动的下转子活塞，所述下转子活塞刚性套设于所述曲轴上。

12、与传统技术相比，本实用新型的压缩机泵体结构的有益效果是：

13、本申请通过在下轴承上设计下环形槽，并将下消音盖的侧边嵌合在下环形槽中，使得下消音盖通过螺栓固定在下轴承上时，通过下环形槽的限位作用，使得下消音盖的侧边翻边无法翘起，有效减少下消音盖的气体泄漏。另外，本申请的压缩机泵体结构，其具有结构简单并能有效减少压缩机气体泄漏、提高压缩机性能的优点。

14、另外，本实用新型还提供一种压缩机，包括以上所述的压缩机泵体结构。本实用新型的压缩机，其通过对下轴承及下消音盖的结构及连接方式进行改进，可有效减少下消音盖的气体泄漏，改善了双气缸泵体结构的气密性，并有效提高压缩机的效率和性能。

15、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种压缩机泵体结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的压缩机泵体结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的压缩机泵体结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的压缩机泵体结构，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的压缩机泵体结构，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的压缩机泵体结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的压缩机泵体结构，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的压缩机泵体结构，其特征在于：

9.一种压缩机，其特征在于：

技术总结
本技术涉及一种压缩机泵体结构及压缩机，所述压缩机泵体结构包括下轴承、下消音盖，所述下消音盖设置于所述下轴承上；所述下轴承的一端面设置有下环形槽，所述下消音盖的侧边配合嵌入所述下环形槽中，且所述下消音盖的侧边末端沿下消音盖的外侧设置有翻边，所述翻边抵靠于所述下环形槽中。本技术所述的压缩机泵体结构，其具有结构简单并能有效减少压缩机气体泄漏、提高压缩机性能的优点。

技术研发人员：李俊轩,李锐成,刘杰,邓燕
受保护的技术使用者：松下.万宝（广州）压缩机有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/3/21