一种具有防护结构的乳化液泵的制作方法

本技术涉及乳化液泵，具体为一种具有防护结构的乳化液泵。

背景技术：

1、乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。液压支架用于支撑顶板，为采煤机采煤时提供一定的空间，防止顶板垮塌，乳化液由95％的水加5％的油组成，液压支架靠液压缸支撑伸缩。

2、目前，常见的乳化液泵一般都是直接暴露在外面的，不具有防护结构，闲置时外界灰尘雨水容易进入乳化液泵的内部，且在运输或者搬运过程中容易与其它物体发生碰撞，进而容易导致乳化液泵表面出现变形损坏，极大影响了乳化液泵的实用性，为此，我们提出一种具有防护结构的乳化液泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的乳化液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的乳化液泵，包括：

3、底座；

4、乳化液泵本体，所述底座的顶部中心处固定连接有乳化液泵本体；

5、防护结构，所述底座的顶部设置有防护结构，所述防护结构包括安装架，所述底座顶部的左侧后方固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部和底部之间通过固定杆固定相连，所述固定杆的表面上方滑动连接有滑块，所述滑块的前后两侧均贯穿安装架且延伸至安装架的外部，所述滑块的右侧且位于乳化液泵本体的正上方固定连接有防护罩。

6、进一步地，所述滑块的左侧前方固定连接有螺纹块，所述安装架前侧且对应螺纹块的位置开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部活动插接有螺杆，所述螺杆的前端依次贯穿第一限位槽和螺纹块且延伸至螺纹块的外部，所述螺杆的前端固定连接有把手，所述安装架前侧且位于第一限位槽的下方开设有第二限位槽。

7、进一步地，所述滑块的表面与安装架的内壁之间活动接触。

8、进一步地，所述螺杆与螺纹块之间螺纹连接。

9、进一步地，所述第一限位槽和第二限位槽的尺寸相同。

10、进一步地，所述防护罩由工程塑料制成。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过底座、乳化液泵本体、防护结构、安装架、固定杆、滑块、防护罩、螺纹块、第一限位槽、螺杆、把手和第二限位槽相互配合，解决了常见的乳化液泵一般都是直接暴露在外面的，不具有防护结构，闲置时外界灰尘雨水容易进入乳化液泵的内部，且在运输或者搬运过程中容易与其它物体发生碰撞，进而容易导致乳化液泵表面出现变形损坏，极大影响了乳化液泵的实用性的问题。

技术特征：

1.一种具有防护结构的乳化液泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的乳化液泵，其特征在于：所述滑块(303)的左侧前方固定连接有螺纹块(305)，所述安装架(301)前侧且对应螺纹块(305)的位置开设有第一限位槽(306)，所述第一限位槽(306)的内部活动插接有螺杆(307)，所述螺杆(307)的前端依次贯穿第一限位槽(306)和螺纹块(305)且延伸至螺纹块(305)的外部，所述螺杆(307)的前端固定连接有把手(308)，所述安装架(301)前侧且位于第一限位槽(306)的下方开设有第二限位槽(309)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的乳化液泵，其特征在于：所述滑块(303)的表面与安装架(301)的内壁之间活动接触。

4.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的乳化液泵，其特征在于：所述螺杆(307)与螺纹块(305)之间螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的乳化液泵，其特征在于：所述第一限位槽(306)和第二限位槽(309)的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的乳化液泵，其特征在于：所述防护罩(304)由工程塑料制成。

技术总结
本技术公开了一种具有防护结构的乳化液泵，包括底座和乳化液泵本体，底座的顶部中心处固定连接有乳化液泵本体，底座的顶部设置有防护结构，防护结构包括安装架，底座顶部的左侧后方固定连接有安装架，安装架内壁的顶部和底部之间通过固定杆固定相连。本技术通过底座、乳化液泵本体、防护结构、安装架、固定杆、滑块、防护罩、螺纹块、第一限位槽、螺杆、把手和第二限位槽相互配合，解决了常见的乳化液泵一般都是直接暴露在外面的，不具有防护结构，闲置时外界灰尘雨水容易进入乳化液泵的内部，且在运输或者搬运过程中容易与其它物体发生碰撞，进而容易导致乳化液泵表面出现变形损坏，极大影响了乳化液泵的实用性。

技术研发人员：林琼,熊广明,唐福荣,林湘玉
受保护的技术使用者：南京六合鼎扬制泵有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15