一种高压对辊制砂机油路改进结构的制作方法

本技术涉及一种高压对辊制砂机，特别涉及一种高压对辊制砂机油路改进结构。

背景技术：

1、现有的高压对辊制砂机，在工作过程中，由于蓄能器内的油频繁流动，致使蓄能器在工作过程中，持续发热，温度过高，过高的温度也会对油产生热胀冷缩的效应，并加速减少密封件的使用寿命，影响了整个高压对辊机工作过程中的稳定性，也影响了机器自身的质量和品质。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高压对辊制砂机油路改进结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

3、一种高压对辊制砂机油路改进结构，包括油缸和蓄能器，所述的油缸与蓄能器之间通过管路连接，管路上安装有缓冲罐，油缸的油缸油腔通过第一管道连接到缓冲罐上，油缸的油缸油腔内滑动设有伸出到外部工作的活塞杆，蓄能器的蓄能器油腔通过第二管道连接到缓冲罐上，蓄能器的蓄能器油腔内设有气囊；

4、所述的缓冲罐上第一管道连接的位置高于第二管道连接的位置；

5、所述的蓄能器设有两个或更多个，蓄能器安装在蓄能器安装支座上；

6、所述的油缸设有两个或更多个；

7、所述的第二管道的管径大于第一管道的管径；

8、所述的缓冲罐大于等于两个的时候，相互之间并联连接。

9、本实用新型的有益效果：实用，结构新颖，解决了蓄能器因油频繁流动而发热的问题，提高了机器工作的稳定性，也提高了机器自身的质量和品质。

技术特征：

1.一种高压对辊制砂机油路改进结构，包括油缸(1)和蓄能器(2)，其特征在于：所述的油缸(1)与蓄能器(2)之间通过管路连接，管路上安装有缓冲罐(3)，油缸(1)的油缸油腔(101)通过第一管道(4)连接到缓冲罐(3)上，油缸(1)的油缸油腔(101)内滑动设有伸出到外部工作的活塞杆(102)，蓄能器(2)的蓄能器油腔(201)通过第二管道(5)连接到缓冲罐(3)上，蓄能器(2)的蓄能器油腔(201)内设有气囊(202)。

2.根据权利要求1所述的一种高压对辊制砂机油路改进结构，其特征在于：所述的缓冲罐(3)上第一管道(4)连接的位置高于第二管道(5)连接的位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种高压对辊制砂机油路改进结构，其特征在于：所述的蓄能器(2)设有两个或更多个，蓄能器(2)安装在蓄能器安装支座(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种高压对辊制砂机油路改进结构，其特征在于：所述的油缸(1)设有两个或更多个。

5.根据权利要求4所述的一种高压对辊制砂机油路改进结构，其特征在于：所述的第二管道(5)的管径大于第一管道(4)的管径。

6.根据权利要求5所述的一种高压对辊制砂机油路改进结构，其特征在于：所述的缓冲罐(3)大于等于两个的时候，相互之间并联连接。

技术总结
本技术公开了一种高压对辊制砂机油路改进结构，包括油缸和蓄能器，所述的油缸与蓄能器之间通过管路连接，管路上安装有缓冲罐，油缸的油缸油腔通过第一管道连接到缓冲罐上，油缸的油缸油腔内滑动设有伸出到外部工作的活塞杆，蓄能器的蓄能器油腔通过第二管道连接到缓冲罐上，蓄能器的蓄能器油腔内设有气囊；所述的缓冲罐上第一管道连接的位置高于第二管道连接的位置；所述的蓄能器设有两个或更多个，蓄能器安装在蓄能器安装支座上；效果：实用，结构新颖，解决了蓄能器因油频繁流动而发热的问题，提高了机器工作的稳定性，也提高了机器自身的质量和品质。

技术研发人员：柏端
受保护的技术使用者：浙江金源矿山机械制造有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/5