叶轮结构及压缩机的制作方法

本技术涉及空气处理设备，特别是一种叶轮结构及压缩机。

背景技术：

1、由于水分子量小，压缩难度大，为了使水蒸气压缩机能够进行正常工作，需要叶轮的尺寸较大且工作转速高，其中，叶轮结构的线速度可达400m/s，使得水蒸气压缩机的叶轮结构的结构要求对整个轴系转子动力学特性是巨大挑战，现有技术中为了保证叶轮结构的结构强度一般采用高强度材料，并采用一体成型的加工方式制作叶轮结构，然而高强度材料支撑的叶轮结构的重量较大，使得叶轮结构的临界转速较低，造成水蒸气压缩机的工作效率低的问题。

技术实现思路

1、为了解决叶轮结构的临界转速低技术问题，而提供一种前端叶轮和后端叶轮组合以提高临界转速的叶轮结构及压缩机。

2、一种叶轮结构，包括：

3、前端叶轮；

4、后端叶轮，所述前端叶轮设置于所述后端叶轮上，且所述前端叶轮和所述后端叶轮共同构成至少一条气体压缩流道；

5、所述前端叶轮的宽度h1与所述后端叶轮的宽度h2的比值范围为0.6＜h1/h2≤0.8。

6、所述前端叶轮的宽度h1与所述后端叶轮的宽度h2的比值h1/h2为0.7。

7、所述前端叶轮的材料强度小于所述后端叶轮的材料强度。

8、所述前端叶轮的材料包括铝合金；和/或，所述后端叶轮的材料包括钛合金或双相不锈钢。

9、所述前端叶轮上设置有第一端面齿，所述后端叶轮上设置有第二端面齿，所述第一端面齿和所述第二端面齿相互啮合。

10、所述叶轮结构连接于转轴上，所述前端叶轮位于所述后端叶轮的一侧。

11、所述叶轮结构还包括锁紧机构，所述前端叶轮和所述后端叶轮通过所述锁紧机构设置于所述转轴上。

12、所述锁紧机构包括锁紧螺杆和锁紧头，所述锁紧螺杆连接于所述转轴上，所述前端叶轮、所述后端叶轮和所述锁紧头均设置于所述锁紧螺杆上，且所述锁紧头位于所述前端叶轮远离所述后端叶轮的一侧。

13、一种压缩机，包括上述的叶轮结构。

14、所述压缩机还包括转轴，所述转轴的两端分别设置有一个叶轮，且至少一个所述叶轮为所述叶轮结构。

15、本实用新型提供的叶轮结构及压缩机，利用前端叶轮和后端叶轮的分体式设计，单独对前端叶轮和后端叶轮进行加工，在满足叶轮结构的强度要求的前提下，有效的提高叶轮结构的临界转速，从而提高压缩机的工作效率。

技术特征：

1.一种叶轮结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的叶轮结构，其特征在于：所述前端叶轮(51)的宽度h1与所述后端叶轮(52)的宽度h2的比值h1/h2为0.7。

3.根据权利要求1所述的叶轮结构，其特征在于：所述前端叶轮(51)的材料强度小于所述后端叶轮(52)的材料强度。

4.根据权利要求1所述的叶轮结构，其特征在于：所述前端叶轮(51)的材料包括铝合金；和/或，所述后端叶轮(52)的材料包括钛合金或双相不锈钢。

5.根据权利要求1所述的叶轮结构，其特征在于：所述前端叶轮(51)上设置有第一端面齿，所述后端叶轮(52)上设置有第二端面齿，所述第一端面齿和所述第二端面齿相互啮合。

6.根据权利要求1所述的叶轮结构，其特征在于：所述叶轮结构连接于转轴上，所述前端叶轮(51)位于所述后端叶轮(52)远离所述转轴的一侧。

7.根据权利要求6所述的叶轮结构，其特征在于：所述叶轮结构还包括锁紧机构，所述前端叶轮(51)和所述后端叶轮(52)通过所述锁紧机构设置于所述转轴(1)上。

8.根据权利要求7所述的叶轮结构，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧螺杆和锁紧头，所述锁紧螺杆连接于所述转轴(1)上，所述前端叶轮(51)、所述后端叶轮(52)和所述锁紧头均设置于所述锁紧螺杆上，且所述锁紧头位于所述前端叶轮(51)远离所述后端叶轮(52)的一侧。

9.一种压缩机，其特征在于：包括权利要求1至8中任一项所述的叶轮结构。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于：所述压缩机还包括转轴(1)，所述转轴(1)的两端分别设置有一个叶轮，且至少一个所述叶轮为所述叶轮结构。

技术总结
本技术提供一种叶轮结构及压缩机。叶轮结构包括前端叶轮；后端叶轮，所述前端叶轮设置于所述后端叶轮上，且所述前端叶轮和所述后端叶轮共同构成至少一条气体压缩流道；所述前端叶轮的宽度h1与所述后端叶轮的宽度h2的比值范围为0.6＜h1/h2≤0.8。本技术提供的叶轮结构及压缩机，利用前端叶轮和后端叶轮的分体式设计，单独对前端叶轮和后端叶轮进行加工，减少叶轮结构的加工难度，从而提高生产效率。

技术研发人员：张治平,钟瑞兴,亓静利,蒋楠
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/11