含杂质、易结晶介质泵用双端面机械密封装置的制作方法

本技术涉及机械密封，具体涉及含杂质、易结晶介质泵用双端面机械密封装置。

背景技术：

1、石化企业里有很多车间都会有一些离心泵输送介质含碱、盐、污水等,此类介质中往往含有杂质，有些输送时介质由于温度的影响会析出，这时就会造成旋转的密封面发生磨损，从而造成密封的泄漏。此类泵往往由于流量和扬程比较小，选用的都是小型号泵，往往采用单端面密封，会很快失效。

2、这种工况下的最优选择是双端面密封配套plan53b的冲洗方案。但由于标准plan53b方案的成本高，结构复杂，而此类泵又都是一些低端的输送泵，且数量庞大，改造面临巨大的资金投入。另一方面，当泄露发生时，对于泄露位置、泄露严重程度的及时判断也是降低损失、评估是否需要更换密封装置的重要依据，现有技术中，无法实时对泄露位置、泄露严重程度做出及时、准确的识别。

3、这就需要一种特殊结构的双端面机械密封及方法，从而解决这一难题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供含杂质、易结晶介质泵用双端面机械密封装置，其包括泵轴、轴套、动环座、介质侧密封、大气侧密封、介质、冷却水腔、密封腔、水流指示器，其中：

2、所述轴套套在泵轴上，轴套的外侧设置有动环座；所述动环座左侧为介质端，介质端设置有介质侧密封，介质侧密封与泵轴之间设置有介质；动环座右侧为大气端，大气端设置有大气侧密封；动环座外侧设置有密封腔，密封腔设置有密封腔进水口；冷却水腔毗邻密封腔，冷却水腔设置有水腔出水口与水腔进水口；密封腔进水口、水腔出水口与水腔进水口分别通过管路连接外部水源，密封腔与外部水源的连接管路上设置有水流指示器。

3、优选的方案中，水流指示器为设置有视窗及叶轮式结构，用于实时观察流经水流指示器的液体的流动速度情况。

4、优选的方案中，与外部水源连接的冷却水管路分成两条，一条从水腔进水口进入冷却水腔后经水腔出水口去到外部水源，形成循环回路；另一条接水流指示器与密封腔，外部水源经水流指示器单向进入密封腔。

5、本实用新型所达到的有益效果为：

6、本实用新型设计了含杂质、易结晶介质泵用双端面机械密封装置，较传统的双端面机械密封及plan53b系统增加了冷却水箱以及与外部水源连接的冷却水管路，一条管路使外部水源从水腔进水口进入冷却水腔后经水腔出水口去到外部水源，形成循环回路；另一条管路连接水流指示器与密封腔，外部水源经水流指示器单向进入密封腔。正常运转时，水流指示器叶轮没有动作；密封发生泄漏时水流指示器叶轮旋转。如果是大气侧密封泄漏，则可以直接看到泄漏出的水；如果是介质侧密封泄漏，则看不到泄漏出的水，可以根据水流指示器叶轮旋转速度判断泄漏严重程度，从而避免冷却水大量混入介质，导致介质被稀释，同时为及时维修密封提供准确的依据。本实用新型结构简单，费用大幅降低，易于大范围推广。

技术特征：

1.含杂质、易结晶介质泵用双端面机械密封装置，其特征在于，其包括泵轴(1)、轴套(2)、动环座(3)、介质侧密封(4)、大气侧密封(5)、介质(6)、冷却水腔(7)、密封腔(8)、水流指示器(9)，其中：

2.根据权利要求1所述的含杂质、易结晶介质泵用双端面机械密封装置，其特征在于：水流指示器(9)为设置有视窗及叶轮式结构，用于实时观察流经水流指示器(9)的液体的流动速度情况。

3.根据权利要求1所述的含杂质、易结晶介质泵用双端面机械密封装置，其特征在于：与外部水源连接的冷却水管路分成两条，一条从水腔进水口(11)进入冷却水腔(7)后经水腔出水口(10)去到外部水源，形成循环回路；另一条接水流指示器(9)与密封腔(8)，外部水源经水流指示器(9)单向进入密封腔(8)。

技术总结
本技术涉及机械密封技术领域，提供含杂质、易结晶介质泵用双端面机械密封装置，其包括泵轴、轴套、动环座、介质侧密封、大气侧密封、介质、冷却水腔、密封腔、水流指示器，本技术较传统的双端面机械密封系统增加了冷却水箱以及与外部水源连接的冷却水管路，正常运转时，水流指示器叶轮没有动作；密封发生泄漏时水流指示器叶轮旋转。如果是大气侧密封泄漏，则可以直接看到泄漏出的水；如果是介质侧密封泄漏，则看不到泄漏出的水，可以根据水流指示器叶轮旋转速度判断泄漏严重程度，从而避免冷却水大量混入介质，导致介质被稀释，同时为及时维修密封提供准确的依据。本技术结构简单，费用大幅降低，易于大范围推广。

技术研发人员：王明奎,宗学军,黄立芳,王凤芝,徐舰波,赵继芳,李栋超,董燕彬
受保护的技术使用者：利华益利津炼化有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/21