风机装置和呼吸机的制作方法

文档序号:37088416发布日期:2024-02-20 21:45阅读:25来源:国知局
风机装置和呼吸机的制作方法

本技术涉及呼吸机,特别涉及一种风机装置和呼吸机。


背景技术:

1、相关技术中,风机装置是呼吸机中的一个重要部件,呼吸机用来产生可供呼吸的气体以输送给病人,呼吸机工作时需要外界提供气源,在传统的呼吸机设计中,一般通过风机提供空气源,氧气瓶或医疗机构的氧气系统提供医用氧气源。但是,现有的风机在运行时,因风机高速转动而产生的震动噪音会经由出气口排出,如此会影响到病人。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种风机装置和呼吸机,旨在有效缓冲风机装置的震动,降低风机装置在使用过程中产生的噪音。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的风机装置,应用于呼吸机,包括:

3、壳本体,包括第一蜗壳、第二蜗壳、内壳体和外端盖,所述第一蜗壳具有进风口,所述第二蜗壳可拆卸地盖合于所述第一蜗壳上,所述第二蜗壳上设有与所述进风口相对的安装孔,所述内壳体设于所述第二蜗壳和所述第一蜗壳之间并位于所述安装孔处,所述内壳体与所述安装孔连通,所述内壳体、所述第二蜗壳和所述第一蜗壳围合形成有与所述进风口连通的风道;部分所述外端盖设于所述安装孔外并封盖所述安装孔,所述外端盖与所述内壳体围合形成有安装腔;所述内壳体和/或所述外端盖采用锌合金材料制成;

4、叶轮,可转动地设于所述风道内;

5、电机本体,包括电机部和与所述电机部连接的转轴,所述电机部设于所述安装腔内,所述转轴的一端穿过所述内壳体与所述叶轮连接;以及

6、缓冲组件,包括第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件抵接于所述第一蜗壳与所述第二蜗壳的接触面之间,所述第二缓冲件抵接于所述外端盖与所述第二蜗壳的接触面之间。

7、在一实施例中,所述电机本体还包括电控板和线缆,所述电控板设于所述安装腔内,所述外端盖与所述第二蜗壳之间形成有与所述安装腔连通的过线通道,所述线缆的一端与所述电控板连接,所述线缆的另一端沿所述过线通道穿出至所述安装腔外,所述过线通道内涂覆有密封胶。

8、在一实施例中,所述外端盖上设有沿所述转轴的轴向贯穿所述外端盖的定位孔,所述转轴远离所述叶轮的一端设于所述定位孔内并超出至所述安装孔外,所述缓冲组件还包括密封盖,所述密封盖可拆卸地封盖所述定位孔。

9、在一实施例中,所述定位孔的孔周壁上设有呈环形设置的定位台,所述定位台将所述定位孔分隔成依次连通的第一容置孔、第二容置孔和第三容置孔,所述转轴远离所述叶轮的一端穿过所述第一容置孔和所述第二容置孔而设于所述第三容置孔内,所述密封盖设于所述第三容置孔内并与所述转轴间隔设置。

10、在一实施例中,所述外端盖的一端设有与所述第三容置孔连通的第四容置孔,所述第四容置孔的孔径大于所述第三容置孔的孔径,所述密封盖包括盖板和设于所述盖板一侧的环形密封台,所述环形密封台插设于所述第三容置孔内并与所述第三容置孔的孔壁抵接,所述盖板设于所述第四容置孔内并与所述第四容置孔的孔壁抵接。

11、在一实施例中,所述盖板远离所述第二蜗壳的端面与所述外端盖的端面平齐。

12、在一实施例中,所述第一容置孔内设有第一轴承和弹性件,所述第一轴承的外圈与所述第一容置孔的孔壁抵接,所述第一轴承的内圈套设于所述转轴上,所述弹性件的相对两端分别抵接于所述第一轴承的外圈和所述定位台上,所述缓冲组件还包括第三缓冲件,所述第三缓冲件抵接于所述第一轴承与所述第一容置孔的孔壁的接触面之间。

13、在一实施例中,所述安装孔的边缘设有朝向所述进风口延伸且呈环形设置的限位台,所述内壳体远离所述进风口的一端呈开口设置,所述开口的外边缘设有卡接部,所述卡接部套设于所述限位台外。

14、在一实施例中,所述第二蜗壳朝向所述进风口的一侧设有多个定位柱,多个所述定位柱绕所述限位台的周向间隔排布的设于所述限位台的外侧,所述卡接部上设有多个定位槽,每一所述定位柱插设于一所述定位槽内。

15、本实用新型还提出一种呼吸机,所述呼吸机包括如上所述的风机装置。

16、本实用新型的风机装置包括壳本体、叶轮、电机部和缓冲组件,壳本体包括第一蜗壳、第二蜗壳、内壳体和外端盖,第一蜗壳具有进风口,第二蜗壳上设有安装孔,内壳体设于第二蜗壳和第一蜗壳之间并位于安装孔处,内壳体、第二蜗壳和第一蜗壳围合形成有与进风口连通的风道,部分外端盖设于安装孔处并封盖安装孔,外端盖与内壳体围合形成有安装腔,内壳体和/或外端盖采用锌合金材料制成,锌合金材料的密度相对于铝合金材料而言,锌合金的密度更大,如此使得本申请的风机装置相对于现有技术而言,重量较重,平衡性较好,当风机装置应用于呼吸机时,有利于降低呼吸机的重心,以减缓风机装置工作时高频震动的幅度以及减少了高频震动所产生的噪音;并且,内壳体位于风道内,使得气流经过内壳体的表面时可以带走电机本体散发的热量,以及至少部分外端盖设于安装孔外,也有利于电机本体朝外散热,如此有利于提高风机装置的稳定性;此外,通过在第一蜗壳与第二蜗壳的接触面之间设置第一缓冲件,以及在外端盖与第二蜗壳的接触面之间设置第二缓冲件,有效的缓冲了风机装置工作时高频震动的幅度以及减少了高频震动所产生的噪音,也即降低了风机装置工作时产生的噪音。由此可见,本方案能有效缓冲风机装置的震动,降低风机装置在使用过程中产生的噪音。



技术特征:

1.一种风机装置,应用于呼吸机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的风机装置,其特征在于,所述电机本体还包括电控板和线缆,所述电控板设于所述安装腔内,所述外端盖与所述第二蜗壳之间形成有与所述安装腔连通的过线通道,所述线缆的一端与所述电控板连接,所述线缆的另一端沿所述过线通道穿出至所述安装腔外,所述过线通道内涂覆有密封胶。

3.如权利要求1所述的风机装置,其特征在于,所述外端盖上设有沿所述转轴的轴向贯穿所述外端盖的定位孔,所述转轴远离所述叶轮的一端设于所述定位孔内并超出至所述安装孔外,所述缓冲组件还包括密封盖,所述密封盖可拆卸地封盖所述定位孔。

4.如权利要求3所述的风机装置,其特征在于,所述定位孔的孔周壁上设有呈环形设置的定位台,所述定位台将所述定位孔分隔成依次连通的第一容置孔、第二容置孔和第三容置孔,所述转轴远离所述叶轮的一端穿过所述第一容置孔和所述第二容置孔而设于所述第三容置孔内,所述密封盖设于所述第三容置孔内并与所述转轴间隔设置。

5.如权利要求4所述的风机装置,其特征在于,所述外端盖的一端设有与所述第三容置孔连通的第四容置孔,所述第四容置孔的孔径大于所述第三容置孔的孔径,所述密封盖包括盖板和设于所述盖板一侧的环形密封台,所述环形密封台插设于所述第三容置孔内并与所述第三容置孔的孔壁抵接,所述盖板设于所述第四容置孔内并与所述第四容置孔的孔壁抵接。

6.如权利要求5所述的风机装置,其特征在于,所述盖板远离所述第二蜗壳的端面与所述外端盖的端面平齐。

7.如权利要求5所述的风机装置,其特征在于,所述第一容置孔内设有第一轴承和弹性件,所述第一轴承的外圈与所述第一容置孔的孔壁抵接,所述第一轴承的内圈套设于所述转轴上,所述弹性件的相对两端分别抵接于所述第一轴承的外圈和所述定位台上,所述缓冲组件还包括第三缓冲件,所述第三缓冲件抵接于所述第一轴承与所述第一容置孔的孔壁的接触面之间。

8.如权利要求1所述的风机装置,其特征在于,所述安装孔的边缘设有朝向所述进风口延伸且呈环形设置的限位台,所述内壳体远离所述进风口的一端呈开口设置,所述开口的外边缘设有卡接部,所述卡接部套设于所述限位台外。

9.如权利要求8所述的风机装置,其特征在于,所述第二蜗壳朝向所述进风口的一侧设有多个定位柱,多个所述定位柱绕所述限位台的周向间隔排布的设于所述限位台的外侧,所述卡接部上设有多个定位槽,每一所述定位柱插设于一所述定位槽内。

10.一种呼吸机,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的风机装置。


技术总结
本技术公开一种风机装置和呼吸机。风机装置应用于呼吸机,风机装置包括壳本体、叶轮、电机本体和缓冲组件,壳本体包括第一蜗壳、第二蜗壳、内壳体和外端盖,第二蜗壳上设有安装孔,内壳体位于安装孔处,外端盖与内壳体围合形成有安装腔;内壳体和/或外端盖采用锌合金材料制成;叶轮可转动地设于风道内;电机本体包括电机部和与电机部连接的转轴,转轴的一端穿过内壳体与叶轮连接;缓冲组件包括第一缓冲件和第二缓冲件,第一缓冲件抵接于第一蜗壳与第二蜗壳的接触面之间,第二缓冲件抵接于外端盖与所述第二蜗壳的接触面之间。本技术能够有效缓冲风机装置的震动,降低风机装置在使用过程中产生的噪音。

技术研发人员:蔡林峰
受保护的技术使用者:深圳市唯川科技有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/2/19
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