一种应用于气泵的双面一体密封垫的制作方法

本技术涉及气泵配件设计，具体涉及一种应用于气泵的双面一体密封垫。

背景技术：

1、如说明书附图1所示，现有气泵的密封垫，为传统的式样，即是法兰形垫片，用于圆形阀座200装配时的密封。由于圆形阀座200的顶面和底面均不允许漏气，因此每台气泵需有两个密封垫；而两个密封垫一般不完全相同(工厂中通常将完成总装的气泵的前盖位置为上部，因而分别与圆形阀座200两面接触的两张密封垫按位置上下分别称为“上垫100”和“下垫300”)，要装配一次圆形阀座200连同其密封垫，就需移动三个零件，还需使三个零件的螺栓孔对齐，这样给圆形阀座200装配实现机械化带来困难。

2、现有气泵的圆形阀座200两面的密封垫，其形状是周边有螺栓孔的环形橡胶片，其外径及螺栓孔与圆形阀座200的相同。圆形阀座200装配时，连同其密封垫，与气泵的前盖一起，通过螺栓固定在气泵的壳体上。装配前盖、圆形阀座200及其密封垫时，需依次拿起前盖、上垫100、圆形阀座200、下垫300，将螺栓穿过上述零件的螺栓孔，再旋转螺栓将上述零件紧固在气泵的壳体上；如果要使这样的装配实现机械化，机械就会较复杂，实现起来也会困难得多。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出一种应用于气泵的双面一体密封垫，以克服上述背景技术中的缺点，解决如何在保证密封效果的前提下提高气泵的圆形阀座与密封垫的装配效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

3、本实用新型提出一种应用于气泵的双面一体密封垫，套入气泵的圆形阀座，所述圆形阀座的顶面环设有若干个伸入对应螺栓的安装通孔，该安装通孔贯穿至所述圆形阀座的底面，该双面一体密封垫包括竖向相隔的上环形垫片和下环形垫片，上环形垫片与下环形垫片之间设有竖管围边部，上环形垫片、下环形垫片与竖管围边部一体化形成由弹性材料制作的中空圆柱体，上环形垫片的第一内圆形开口直径大于下环形垫片的第二内圆形开口；上环形垫片的第一内圆形开口直径小于竖管围边部的管体内直径；上环形垫片开设有若干个上螺栓通孔，下环形垫片开设有若干个下螺栓通孔；竖管围边部侧面开设有若干个便于安装的通槽；

4、所述竖管围边部用于将上环形垫片和下环形垫片连接定型；

5、所述通槽用于降低所述的双面一体密封垫嵌入圆形阀座时的因结构弹性形变而产生的阻力；

6、所述上环形垫片用于对装配于气泵的圆形阀座的上端面进行铺垫密封；

7、所述下环形垫片用于对装配于气泵的圆形阀座的下端面进行铺垫密封。

8、进一步地，各上螺栓通孔与对应的下螺栓通孔的上下孔位竖向对齐。

9、进一步地，安装通孔、上螺栓通孔与下螺栓通孔在数量上均相等。

10、进一步地，各个安装通孔分别与上下对应位置的上螺栓通孔和下螺栓通孔孔位中心对正。

11、进一步地，所述通槽的槽口投影为长方形。

12、进一步地，所述弹性材料为橡胶。

13、本实用新型的有益效果为：

14、本实用新型与圆形阀座组装时，只需注意本实用新型与圆形阀座的螺栓孔对齐，利用密封垫材料的弹性，将圆形阀座嵌装在本实用新型里面；组装后，上环形垫片的下端面、下环形垫片的上端面和竖管围边部的中空内壁面紧贴圆形阀座的外表面，本实用新型与圆形阀座成为一组件。这样，在用机械装配这组件时，只需要保证螺栓孔的位置准确就可以，较容易实现装配机械化。

15、本实用新型通过改变阀座密封垫的结构形状，使圆形阀座与本实用新型的连接方式由现有的螺栓连接改变为嵌装方式，其优点是：圆形阀座与本实用新型可简易预装成组件，使圆形阀座及其本实用新型的装配容易实现机械化；进而达到降低装配劳动强度，提高气泵的总装工作效率和装配质量的效果。

技术特征：

1.一种应用于气泵的双面一体密封垫，套入气泵的圆形阀座(200)，所述圆形阀座(200)的顶面环设有若干个伸入对应螺栓的安装通孔(2001)，该安装通孔(2001)贯穿至所述圆形阀座(200)的底面，其特征在于，该双面一体密封垫包括竖向相隔的上环形垫片(1)和下环形垫片(3)，上环形垫片(1)与下环形垫片(3)之间设有竖管围边部(2)，上环形垫片(1)、下环形垫片(3)与竖管围边部(2)一体化形成由弹性材料制作的中空圆柱体，上环形垫片(1)的第一内圆形开口(12)直径大于下环形垫片(3)的第二内圆形开口(32)；上环形垫片(1)的第一内圆形开口(12)直径小于竖管围边部(2)的管体内直径；上环形垫片(1)开设有若干个上螺栓通孔(11)，下环形垫片(3)开设有若干个下螺栓通孔(31)；竖管围边部(2)侧面开设有若干个便于安装的通槽(21)；

2.根据权利要求1所述的应用于气泵的双面一体密封垫，其特征在于，各上螺栓通孔(11)与对应的下螺栓通孔(31)的上下孔位竖向对齐。

3.根据权利要求2所述的应用于气泵的双面一体密封垫，其特征在于，安装通孔(2001)、上螺栓通孔(11)与下螺栓通孔(31)在数量上均相等。

4.根据权利要求1-3任一项所述的应用于气泵的双面一体密封垫，其特征在于，各个安装通孔(2001)分别与上下对应位置的上螺栓通孔(11)和下螺栓通孔(31)孔位中心对正。

5.根据权利要求1-3任一项所述的应用于气泵的双面一体密封垫，其特征在于，所述通槽(21)的槽口投影为长方形。

6.根据权利要求1-3任一项所述的应用于气泵的双面一体密封垫，其特征在于，所述弹性材料为橡胶。

技术总结
本技术公开了一种应用于气泵的双面一体密封垫，套入气泵的圆形阀座，圆形阀座的顶面环设有若干个安装通孔，该安装通孔贯穿至所述圆形阀座的底面，该双面一体密封垫包括竖向相隔的上环形垫片和下环形垫片，上环形垫片与下环形垫片之间设有竖管围边部，上环形垫片、下环形垫片与竖管围边部形成由弹性材料制作的中空圆柱体，上环形垫片的第一内圆形开口直径大于下环形垫片的第二内圆形开口；第一内圆形开口直径小于竖管围边部的管体内直径；上环形垫片开设有若干个上螺栓通孔，下环形垫片开设有若干个下螺栓通孔；竖管围边部侧面开设有若干个便于安装的通槽；本技术能在保证密封效果的前提下提高了气泵的圆形阀座与密封垫的装配效率。

技术研发人员：邓杰雄,林学斌,陈智聪
受保护的技术使用者：饶平县兴成机电水族用品有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/2/25