一种具备储水能力的铸件的制作方法

本技术涉及铸件，具体为一种具备储水能力的铸件。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型，铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

2、例如中国专利cn210068459u公开了一种水泵盖铸件，所述铸件为盖状部件，所述铸件中部设有加强环，所述加强环内设有两根固定轴，所述固定轴垂直固定，所述加强环外圈设有若干条主加强筋，所述主加强筋另一端连接安装孔，所述加强圈下方连接盖体，所述盖体右侧设有入水口，所述盖体左侧设有出水口，然而该水泵盖铸件的入水口和出水口与管道连接时是通过螺栓进行连接，螺栓连接需要借助工具，降低了连接效率，不方便使用者的使用，故而提出一种具备储水能力的铸件来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备储水能力的铸件，具备方便安装等优点，解决了该水泵盖铸件的入水口和出水口与管道连接时是通过螺栓进行连接，螺栓连接需要借助工具，降低了连接效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备储水能力的铸件，包括固定座，所述固定座的内部开设有集水腔体，所述固定座的左侧固定连接有进水管，所述固定座的右侧固定连接有出水管，所述固定座上设置有限位机构；

3、所述限位机构包括数量为两个且与进水管和出水管内部滑动连接的管道，所述进水管和出水管的内部均开设有数量为两个的空腔，四个所述空腔的内部均滑动连接有限位杆，四个所述限位杆的外侧均套接有弹簧，四个所述限位杆的外侧均固定连接有限位板。

4、进一步，所述进水管和出水管的内部均设置有密封垫。

5、进一步，所述限位杆上固定连接有把手。

6、进一步，所述管道的外侧开设有限位槽，所述限位槽的大小与限位杆的大小相适配。

7、进一步，所述管道的外侧与进水管和出水管的内部滑动连接。

8、进一步，所述进水管和出水管相对的一侧与集水腔体的左右两侧相连通。

9、进一步，所述管道的外侧与密封垫的内部紧密接触。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该具备储水能力的铸件，通过设置限位机构，使水泵盖铸件具备限位的功能，达到对管道进行限位的效果，从而方便进水管和出水管与管道方便连接，进而增加进水管和出水管与管道的安装效率，方便了使用者的使用，增加了水泵盖铸件的实用性。

12、2、该具备储水能力的铸件，通过设置集水腔体，使水泵盖铸件具备缓冲的功能，达到对水泵盖铸件内部液体过多时拥有缓冲空间的效果，从而提高水泵盖铸件的使用寿命，方便了使用者的使用，提高了水泵盖铸件的实用性。

技术特征：

1.一种具备储水能力的铸件，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部开设有集水腔体(2)，所述固定座(1)的左侧固定连接有进水管(3)，所述固定座(1)的右侧固定连接有出水管(4)，所述固定座(1)上设置有限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种具备储水能力的铸件，其特征在于：所述进水管(3)和出水管(4)的内部均设置有密封垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具备储水能力的铸件，其特征在于：所述限位杆(7)上固定连接有把手(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具备储水能力的铸件，其特征在于：所述管道(5)的外侧开设有限位槽，所述限位槽的大小与限位杆(7)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具备储水能力的铸件，其特征在于：所述管道(5)的外侧与进水管(3)和出水管(4)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备储水能力的铸件，其特征在于：所述进水管(3)和出水管(4)相对的一侧与集水腔体(2)的左右两侧相连通。

7.根据权利要求1所述的一种具备储水能力的铸件，其特征在于：所述管道(5)的外侧与密封垫(10)的内部紧密接触。

技术总结
本技术涉及一种具备储水能力的铸件，包括固定座，所述固定座的内部开设有集水腔体，所述固定座的左侧固定连接有进水管，所述固定座的右侧固定连接有出水管，所述固定座上设置有限位机构，所述限位机构包括数量为两个且与进水管和出水管内部滑动连接的管道，所述进水管和出水管的内部均开设有数量为两个的空腔，四个所述空腔的内部均滑动连接有限位杆，四个所述限位杆的外侧均套接有弹簧。该具备储水能力的铸件，通过设置限位机构，使水泵盖铸件具备限位的功能，达到对管道进行限位的效果，从而方便进水管和出水管与管道方便连接，进而增加进水管和出水管与管道的安装效率，方便了使用者的使用，增加了水泵盖铸件的实用性。

技术研发人员：许四冈,黄永沃,敖志芳,黄江竹
受保护的技术使用者：晋江渠成机械有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/2/29