一种低温低噪真空泵室内消音器的制作方法

本技术涉及真空泵领域，具体是一种低温低噪真空泵室内消音器。

背景技术：

1、真空泵是目前一种较为常用的真空获得设备，多种真空泵(如旋片泵、水环泵、螺杆泵等)还可以串联组成真空机组，为所需求的设备提供必要的真空度。因此应用范围很广，广泛应用于医药、化工、航空航天、电子、太阳能、冶金、食品等各种行业。

2、真空泵在测试及使用时，常规是在工厂车间内或室内，会产生较高的噪音，会对人的听觉带来危害。如专利号“cn209586688u”所述，为解决噪音问题，现有的消音器采用的方案，是在内部设置隔音棉来过滤吸收噪音，然而在长时间工作时隔音棉需要经常性的更换，更换较为麻烦，同时真空泵在长时间运行时，消音器外表面会产生较高的温度，存在一定的风险，因此亟待解决，因此亟待解决。

技术实现思路

1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种低温低噪真空泵室内消音器。本实用新型无需设置隔音棉即可大幅降低真空泵工作时产生的噪音。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种低温低噪真空泵室内消音器，消音筒内安装有第一分流器以及同轴套设在第一分流器外的第二分流器，第一分流器包括沿消音筒轴向布置的分流盘，各分流盘的盘腔依次连通，且相邻分流盘之间存在间隙以供气体通过，各分流盘两侧的盘面上开设有位置对立的第一对流孔以及第二对流孔，分流盘上的第一对流孔以及第二对流孔排气方向相反；第二分流器呈沿消音筒轴向布置的筒状构造，第二分流器表面均匀开设有消音孔；气体依次通过进气口、第一分流器以及第二分流器后通过排气口排出。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述第一对流孔以及第二对流孔均呈沿气流排出方向口径逐渐增大的喇叭孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述消音筒沿铅垂方向布置，进气口以及排气口分别布置在消音筒底部以及顶部，进气口以及排气口与消音筒同轴布置，消音筒底部还开设有排液口以供冷凝液排出。

6、作为本实用新型再进一步的方案：消音筒通过底部的支脚支撑固定，消音筒底部的进气口与弯管状的进气管连通，进气管的管口处安装有进口阀。

7、作为本实用新型再进一步的方案：第一对流孔以及第二对流孔在分流盘的两侧的盘面上沿周向均匀布置，第一对流孔以及第二对流孔的排气方向与消音筒轴向平行。

8、作为本实用新型再进一步的方案：第二分流器表面消音孔的排气方向与消音筒的轴向彼此垂直。

9、作为本实用新型再进一步的方案：相邻分流盘之间通过弧面过渡。

10、作为本实用新型再进一步的方案：第一分流器与第二分流器长度对应相等。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型气体依次通过进气管以及进气口进入第一分流器后，通过分流盘转向分流，形成通过第一对流孔上行以及通过第二对流孔下行的气体，沿对流孔喷出后气体形成对流从而降低气体流速；气体对流后转向并经相邻分流盘的间隙排往第二分流器的筒腔内，并最终通过消音孔向外排出，气体离开消音孔后再次转向，最终通过排气口排出；整个过程中气体多次转向并对流减速，使真空泵的排气噪音声波产生大幅衰减，无需设置隔音棉即可大幅降低真空泵工作时产生的噪音。

13、2、本实用新型对流孔的喇叭状设计大幅增加了气体的对流面积，大幅提高了消音效果。

14、3、本实用新型的消音筒呈立式布置，气体自下而上向外排出，空间占用率低，且消音筒底部开设有冷凝液，可供消音筒内的冷凝液体定期排出。

15、4、本实用新型的第一分流器与第二分流器同轴布置，且长度对应相等，空间占用率低；对流孔和消音孔方向的合理布置，大幅增加了气体的流动路径。

技术特征：

1.一种低温低噪真空泵室内消音器，其特征在于，消音筒(1)内安装有第一分流器(11)以及同轴套设在第一分流器(11)外的第二分流器(12)，第一分流器(11)包括沿消音筒(1)轴向布置的分流盘(111)，各分流盘(111)的盘腔依次连通，且相邻分流盘(111)之间存在间隙以供气体通过，各分流盘(111)两侧的盘面上开设有位置对立的第一对流孔(112)以及第二对流孔(113)，分流盘(111)上的第一对流孔(112)以及第二对流孔(113)排气方向相反；第二分流器(12)呈沿消音筒(1)轴向布置的筒状构造，第二分流器(12)表面均匀开设有消音孔；气体依次通过进气口(16)、第一分流器(11)以及第二分流器(12)后通过排气口(13)排出。

2.根据权利要求1所述的一种低温低噪真空泵室内消音器，其特征在于，所述第一对流孔(112)以及第二对流孔(113)均呈沿气流排出方向口径逐渐增大的喇叭孔。

3.根据权利要求1所述的一种低温低噪真空泵室内消音器，其特征在于，所述消音筒(1)沿铅垂方向布置，进气口(16)以及排气口(13)分别布置在消音筒(1)底部以及顶部，进气口(16)以及排气口(13)与消音筒(1)同轴布置，消音筒(1)底部还开设有排液口(15)以供冷凝液排出。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种低温低噪真空泵室内消音器，其特征在于，消音筒(1)通过底部的支脚(17)支撑固定，消音筒(1)底部的进气口(16)与弯管状的进气管(14)连通，进气管(14)的管口处安装有进口阀(141)。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种低温低噪真空泵室内消音器，其特征在于，第一对流孔(112)以及第二对流孔(113)在分流盘(111)的两侧的盘面上沿周向均匀布置，第一对流孔(112)以及第二对流孔(113)的排气方向与消音筒(1)轴向平行。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种低温低噪真空泵室内消音器，其特征在于，第二分流器(12)表面消音孔的排气方向与消音筒(1)的轴向彼此垂直。

7.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种低温低噪真空泵室内消音器，其特征在于，相邻分流盘(111)之间通过弧面过渡。

8.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种低温低噪真空泵室内消音器，其特征在于，第一分流器(11)与第二分流器(12)长度对应相等。

技术总结
本技术涉及真空泵领域，具体是一种低温低噪真空泵室内消音器，消音筒内安装有第一分流器以及同轴套设在第一分流器外的第二分流器，第一分流器包括沿消音筒轴向布置的分流盘，各分流盘的盘腔依次连通，且相邻分流盘之间存在间隙以供气体通过，各分流盘两侧的盘面上开设有位置对立的第一对流孔以及第二对流孔，分流盘上的第一对流孔以及第二对流孔排气方向相反；第二分流器呈沿消音筒轴向布置的筒状构造，第二分流器表面均匀开设有消音孔；气体依次通过进气口、第一分流器以及第二分流器后通过排气口排出。本技术无需设置隔音棉即可大幅降低真空泵工作时产生的噪音。

技术研发人员：张大海,解峰峰,董德越
受保护的技术使用者：安徽斯凡克科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/5/10