一种真空泵改进型降噪音组件的制作方法

本技术涉及降噪，尤其涉及一种真空泵改进型降噪音组件。

背景技术：

1、真空泵是对密封容器抽除气体的基本设备之一,目前广泛应用于医药、真空干燥、镀膜、覆膜、化工、轻工、石油冶金等各个行业中。对于抽取高真空度的真空泵可以根据工作原理划分为滑阀式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵。真空泵降噪主要采用在其外端包裹消音材质。

2、现有申请号为：cn202121271204.0的实用新型专利，提出了一种降噪节能型智能真空泵，包括泵体、安装座和密封罩，泵体固定安装在安装板的上端面，密封罩的内部开设有用于收纳泵体的空腔，第一安装板与第二安装板之间通过螺栓固定连接……有助于达到降噪的目的，另外，通过设置消音棉，进一步增强降噪的效果，简单实用；

3、但是，该申请将泵体安装在密封罩与安装座之间，导致泵体在受损维护检修时，需要先取下密封罩，导致维护检修的流程复杂化，急需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决泵体安装在密封罩与安装座之间，导致泵体在受损维护检修时，需要先取下密封罩，导致维护检修的流程复杂化，而提出的一种真空泵改进型降噪音组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种真空泵改进型降噪音组件，包括底座、密封箱、隔音棉和泵体，所述隔音棉固定在密封箱的内壁上，所述密封箱设置在底座的正上方，所述泵体位于密封箱内，所述泵体的下端固定连接有安装板，所述泵体的进气口和出气口均固定连接有管道，所述密封箱的内顶部设有与管道相对应的通孔，所述通孔的内壁上固定连接有密封圈，所述管道的上端滑动贯穿通孔，所述密封箱与底座之间设有锁紧机构，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述密封箱的下端设有开口，所述支撑座的部分向上贯穿开口并延伸至密封箱内，所述泵体上活动套接有矩形框架，所述矩形框架的上端固定连接有多个连接杆，所述连接杆的上端与密封箱的内顶部固定连接，所述矩形框架与支撑座之间设有与安装板相对应的限位机构。

4、优选地，所述锁紧机构包括固定在密封箱下端的连接块，所述连接块为对称设置的两个，所述底座的上端设有与连接块相对应的凹槽，所述连接块的下端滑动延伸至凹槽内，所述凹槽的内底部滑动连接有活动块，所述活动块靠近连接块的一侧固定连接有卡块，所述连接块的外壁上设有与卡块相对应的楔形槽，所述卡块远离活动块的一端延伸至卡槽内，两个所述凹槽之间设有中空槽，所述中空槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别贯穿中空槽、活动块和底座，所述双向螺杆与底座之间为转动连接，所述双向螺杆与活动块之间为螺纹连接。

5、优选地，所述限位机构包括固定在矩形框架下端的限位杆，所述限位杆的数量为矩形分布的四个，所述安装板的上端设有与限位杆相对应的插孔，所述支撑座的上端设有与限位杆相对应的插槽，所述限位杆的下端滑动贯穿插孔并延伸至插槽内，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与矩形框架的下端和安装板的上端相抵。

6、优选地，所述安装板的下端固定连接有定位块，所述支撑座的上端设有与定位块相对应的定位槽，所述定位块的下端滑动延伸至定位槽内。

7、优选地，所述底座的上端固定连接有第二橡胶垫。

8、优选地，所述支撑座的上端固定连接有第一橡胶垫。

9、有益效果：

10、1.首先通过隔音棉和密封箱对泵体起到隔音降低的作用，需要拆卸时，转动双向螺杆，双向螺杆通过螺纹啮合的作用带动活动块移动，使活动块往远离连接块的方向移动，通过活动块带动卡块从楔形槽内脱离，然后向下提起或抬起密封箱，密封箱上升时，通过连接杆和矩形框架带动限位杆从插槽和插孔内脱离，即可取下泵体进行维护检修；

11、2.安装时，将泵体以及安装板放置在支撑座上，然后盖上密封箱，当密封箱与底座贴合后会通过连接杆带动矩形框架套在泵体上，同时，矩形框架会对弹簧进行压缩，通过弹簧将安装板压紧，通过矩形框架带动限位杆贯穿插孔并插入插槽内，从而防止安装板以及泵体松脱，当密封箱与底座贴合后会带动连接块插入凹槽内，此时，通过双向螺杆带动活动块往连接块方向移动，通过活动块带动卡块移动至楔形槽内，并与楔形槽内的楔形面相抵，从而推动连接块向下移动，通过连接块带动密封箱与底座紧紧贴合；本实用新型通过密封箱、隔音箱和弹簧等机构的设置，实现对真空泵起到隔音效果的同时，使得用户可快速安装和取出真空泵，从而便于进行维护检修工作，实用性较强。

技术特征：

1.一种真空泵改进型降噪音组件，包括底座(1)、密封箱(2)、隔音棉(3)和泵体(5)，其特征在于：所述隔音棉(3)固定在密封箱(2)的内壁上，所述密封箱(2)设置在底座(1)的正上方，所述泵体(5)位于密封箱(2)内，所述泵体(5)的下端固定连接有安装板(6)，所述泵体(5)的进气口和出气口均固定连接有管道，所述密封箱(2)的内顶部设有与管道相对应的通孔，所述通孔的内壁上固定连接有密封圈，所述管道的上端滑动贯穿通孔，所述密封箱(2)与底座(1)之间设有锁紧机构，所述底座(1)的上端固定连接有支撑座(8)，所述密封箱(2)的下端设有开口，所述支撑座(8)的部分向上贯穿开口并延伸至密封箱(2)内，所述泵体(5)上活动套接有矩形框架(4)，所述矩形框架(4)的上端固定连接有多个连接杆(7)，所述连接杆(7)的上端与密封箱(2)的内顶部固定连接，所述矩形框架(4)与支撑座(8)之间设有与安装板(6)相对应的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵改进型降噪音组件，其特征在于：所述锁紧机构包括固定在密封箱(2)下端的连接块(12)，所述连接块(12)为对称设置的两个，所述底座(1)的上端设有与连接块(12)相对应的凹槽，所述连接块(12)的下端滑动延伸至凹槽内，所述凹槽的内底部滑动连接有活动块(13)，所述活动块(13)靠近连接块(12)的一侧固定连接有卡块(11)，所述连接块(12)的外壁上设有与卡块(11)相对应的楔形槽，所述卡块(11)远离活动块(13)的一端延伸至卡槽内，两个所述凹槽之间设有中空槽，所述中空槽内设有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的两端分别贯穿中空槽、活动块(13)和底座(1)，所述双向螺杆(10)与底座(1)之间为转动连接，所述双向螺杆(10)与活动块(13)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵改进型降噪音组件，其特征在于：所述限位机构包括固定在矩形框架(4)下端的限位杆(15)，所述限位杆(15)的数量为矩形分布的四个，所述安装板(6)的上端设有与限位杆(15)相对应的插孔，所述支撑座(8)的上端设有与限位杆(15)相对应的插槽，所述限位杆(15)的下端滑动贯穿插孔并延伸至插槽内，所述限位杆(15)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与矩形框架(4)的下端和安装板(6)的上端相抵。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵改进型降噪音组件，其特征在于：所述安装板(6)的下端固定连接有定位块(9)，所述支撑座(8)的上端设有与定位块(9)相对应的定位槽，所述定位块(9)的下端滑动延伸至定位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵改进型降噪音组件，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有第二橡胶垫(17)。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵改进型降噪音组件，其特征在于：所述支撑座(8)的上端固定连接有第一橡胶垫(16)。

技术总结
本技术公开了一种真空泵改进型降噪音组件，包括底座、密封箱、隔音棉和泵体，所述隔音棉固定在密封箱的内壁上，所述密封箱设置在底座的正上方，所述泵体位于密封箱内，所述泵体的下端固定连接有安装板，所述泵体的进气口和出气口均固定连接有管道，所述密封箱的内顶部设有与管道相对应的通孔，所述通孔的内壁上固定连接有密封圈，所述管道的上端滑动贯穿通孔，所述密封箱与底座之间设有锁紧机构，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述密封箱的下端设有开口。本技术通过密封箱、隔音箱和弹簧等机构的设置，实现对真空泵起到隔音效果的同时，使得用户可快速安装和取出真空泵，从而便于进行维护检修工作，实用性较强。

技术研发人员：孙逊,孙国明
受保护的技术使用者：上海西科仕电气有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/24