磁悬浮式旋片泵的制作方法

文档序号:37798452发布日期:2024-04-30 17:08阅读:4来源:国知局
磁悬浮式旋片泵的制作方法

本技术属于车辆零部件领域,尤其涉及一种磁悬浮式旋片泵。


背景技术:

1、机动燃油车辆需要定期检测油路密封性,确保燃油系统的正常运行和安全性,油路存在泄漏,燃油可能滴落到热表面或引擎其他部件上,增加火灾风险,同时还会导致燃油浪费。目前用于燃油车检测油路的密封性是利用汽车燃油发动机提供动力将整个管路系统抽成真空,但有油气混合的车辆存在长时间只使用电池驱动,不能启动燃油发动机,导致长时间无法对管路进行检测密封。市面上有使用真空泵进行类似功能检测,真空泵尤其用于为具有气动制动器助力器系统的机动车辆的制动器致动装置提供压力,为气动制动器助力器提供真空,使用真空泵从真空室吸入残余空气并将其出到大气中,但存在长时间产品老化,腔体不能完成隔绝油气外漏等缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮式旋片泵,旨在解决传统旋片泵老化后油气泄露或进入到电机内部的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种磁悬浮式旋片泵,具体地,包括马达、上盖体、底座、上磁体、下磁体、分隔片和用于产生气流的转子组件。上盖体设于底座的上端,上盖体与底座之间组合形成封闭的空腔,分隔片设于空腔内并把空腔分隔为上腔体和下腔体,上腔体的侧壁上还设有用于连接外界的连通孔,上磁体和转子组件均设于上腔体内,上磁体和转子组件连接并用于带动转子组件转动;下磁体设于下腔体内并与上磁体适配设置;马达设于底座的下端,马达的驱动端与下磁体连接以驱动下磁体转动,下磁体带动上磁体同步转动。

3、进一步,转子组件上包括旋片、连接体以及放置腔,放置腔位于连接体上且两两相对设置,放置腔均对外开口设置,旋片在放置腔内滑动,上磁体带动旋片做高速旋转使得旋片的外壁紧贴上盖体的内侧壁。

4、进一步,旋片上径向设置有至少一层凹槽,凹槽用于降低油脂吸附力。

5、进一步,连接体的外侧面与上盖体的内侧壁之间设有空隙。

6、进一步,上盖体与底座的贴合位置之间环绕一层安装腔,分隔片设有朝安装腔方向折弯的延伸部,延伸部伸入安装腔内并与其贴合。

7、进一步,安装腔内还设有密封圈,用于隔绝空气。

8、进一步,连通孔包括进气孔和出气孔,进气孔将外界的气流传输至空腔内部,出气孔将空腔内部油气和空气混合的气流传输至外界。

9、进一步,进气孔以及出气孔设有用于可降低产品噪音的消音海绵。

10、进一步,底座的四周均设有第一连接孔,上盖体在相对于的位置上设有第二连接孔,一螺钉依次穿过第一连接孔以及第二连接孔,以锁紧上盖体以及底座。

11、进一步,下腔体内还设有遮护片,遮护片位于下磁体的下端,遮护片的一端与下磁体连接,另一端与马达的驱动部连接。

12、本实用新型实施例提供的磁悬浮式旋片泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:

13、马达驱动下磁体在下腔体内转动,下磁体通过磁力驱动上磁体及转子组件做圆周运动,转子组件从连通孔吸入空气,空气与油气混合后再从连通孔排出,且下磁体与上磁体之间设有一层分隔片,分隔片将空腔分隔成上腔体以及下腔体,保证上磁体与下磁体之间呈隔绝状态,避免抽取的油气渗漏接触马达转动,转子组件控制油气有效的防止了油气外漏以及进入马达的风险。



技术特征:

1.一种磁悬浮式旋片泵,其特征在于,包括马达、上盖体、底座、上磁体、下磁体、分隔片和用于产生气流的转子组件;所述上盖体设于所述底座的上端,所述上盖体与所述底座之间组合形成封闭的空腔,所述分隔片设于所述空腔内并把所述空腔分隔为上腔体和下腔体,所述上腔体的侧壁上还设有用于连接外界的连通孔,所述上磁体和所述转子组件均设于所述上腔体内,所述上磁体和所述转子组件连接并用于带动所述转子组件转动;所述下磁体设于所述下腔体内并与所述上磁体适配设置;所述马达设于所述底座的下端,所述马达的驱动端与所述下磁体连接以驱动所述下磁体转动,所述下磁体带动所述上磁体同步转动。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述转子组件上包括旋片、连接体以及放置腔,所述放置腔位于所述连接体上且两两相对设置,所述放置腔均对外开口设置,所述旋片在所述放置腔内滑动,所述上磁体与所述连接体连接,所述上磁体带动所述旋片做高速旋转使得所述旋片的外壁紧贴所述上盖体的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述旋片上径向设置有至少一层凹槽,所述凹槽用于降低油脂吸附力。

4.根据权利要求2所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述连接体的外侧面与所述上盖体的内侧壁之间设有空隙。

5.根据权利要求1所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述上盖体与所述底座的贴合位置之间环绕一层安装腔,所述分隔片设有朝所述安装腔方向折弯的延伸部,所述延伸部伸入所述安装腔内并与其贴合。

6.根据权利要求5所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述安装腔内还设有密封圈,用于隔绝空气。

7.根据权利要求1所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述连通孔包括进气孔和出气孔,所述进气孔将外界的气流传输至所述空腔内部,所述出气孔将所述空腔内部油气和空气混合的气流传输至外界。

8.根据权利要求7所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述进气孔以及所述出气孔设有用于可降低产品噪音的消音海绵。

9.根据权利要求1所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述底座的四周均设有第一连接孔,所述上盖体在相对于的位置上设有第二连接孔,一螺钉依次穿过所述第一连接孔以及所述第二连接孔,以锁紧所述上盖体以及所述底座。

10.根据权利要求1所述的磁悬浮式旋片泵,其特征在于,所述下腔体内还设有遮护片,所述遮护片位于所述下磁体的下端,所述遮护片的一端与下磁体连接,另一端与所述马达的驱动部连接。


技术总结
本技术属于车辆零部件领域,尤其涉及一种磁悬浮式旋片泵,包括马达、上盖体、底座、上磁体、下磁体、分隔片和用于产生气流的转子组件。上盖体设于底座的上端,上盖体与底座之间组合形成封闭的空腔,分隔片设于空腔内并把空腔分隔为上腔体和下腔体,上腔体的侧壁上还设有用于连接外界的连通孔,上磁体和转子组件均设于上腔体内,上磁体和转子组件连接并用于带动转子组件转动;下磁体设于下腔体内并与上磁体适配设置;马达设于底座的下端,马达的驱动端与下磁体连接以驱动下磁体转动,下磁体带动上磁体同步转动。保证上磁体与下磁体之间呈隔绝状,避免抽取的油气渗漏接触马达转动,转子组件控制油气有效的防止了油气外漏以及进入马达的风险。

技术研发人员:李风波,高小武,余曜
受保护的技术使用者:东莞市斯凡电子科技有限公司
技术研发日:20230908
技术公布日:2024/4/29
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