一种多级泄压孔板的制作方法

本技术涉及泄压板，具体为一种多级泄压孔板。

背景技术：

1、对于介质温度高于150℃,且出口压力比较高的多级高压离心泵，现场离心泵在运行前必须对泵进行暖泵，以确保动、静零件受热均匀，(由于动、静零件间隙非常小，直径间隙约0.45mm，保证泄漏量小，泵组高效)

2、为了保证泵组运行平稳可靠，采用从高压管路线引高压介质对泵进行暖泵，暖泵流量小，暖泵时间长，且压力不能太高(否侧会把转子冲转)这就需要降低暖泵介质压力、降低流量，这时多采用多级泄压孔板。

3、泄压孔板用于降压流体的流量或降低流体的压力，流体通过孔板就会产生压力降，通过孔板的流量则随压力降的增大而增大，但当压力降超过一定数值，即超过临界压力降时，不论出口压力如何降低，流量将维持一定的数值而不再增加，泄压孔板就是根据这个原理用来限制流体的流量或降低流体的压力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级泄压孔板，解决了现有的技术存在不能控制暖泵流量、降低来自高压管线的暖泵介质压力的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多级泄压孔板，包括孔板体、泄压板、中间管，其特征在于，所述中间管连接于泄压板两端，所述泄压板安装于中间管和孔板体之间，所述泄压板、孔板体、中间管所在轴线共线，多级泄压孔板可以通过调整泄压板的数量来实现对流体流量和压力的控制，通过增加或减少泄压板的数量，可以灵活地调整流体的流量和压力，以满足不同工况下的需求。

3、优选的，所述孔板体为空心管体，所述孔板体一端开设有连接槽，所述孔板体内设置有封堵板，所述封堵板上开设有通孔，所述孔板体另一端外开设有锥面倒角，所述孔板体另一端内开设有安装圆槽。

4、优选的，所述泄压板为圆形板体，所述泄压板内开设有三个泄压孔，三个所述泄压孔大小相同且以泄压板中心轴线相邻间隔120°同圆布置。

5、优选的，所述中间管为圆柱形管体，所述中间管两端开设锥面倒角，所述中间管两端开设有安装圆槽。

6、有益效果

7、本实用新型提供了一种多级泄压孔板,本实用新型泄压结构相对简单、易于生产加工、加工工序较少、且制造成本低、安装便捷简单等优点，在满足降低暖泵介质压力、降低流量的要求的前提下，使用泄压孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低生产制造成本和操作维修费用。

技术特征：

1.一种多级泄压孔板，包括孔板体(1)、泄压板(2)、中间管(3)，其特征在于，所述中间管(3)连接于泄压板(2)两端，所述泄压板(2)安装于中间管(3)和孔板体(1)之间，所述泄压板(2)、孔板体(1)、中间管(3)所在轴线共线。

2.根据权利要求1所述的一种多级泄压孔板，其特征在于,所述孔板体(1)为空心管体，所述孔板体(1)一端开设有连接槽，所述孔板体(1)内设置有封堵板，所述封堵板上开设有通孔，所述孔板体(1)另一端外开设有锥面倒角，所述孔板体(1)另一端内开设有安装圆槽。

3.根据权利要求1所述的一种多级泄压孔板，其特征在于,所述泄压板(2)为圆形板体，所述泄压板(2)内开设有三个泄压孔，三个所述泄压孔大小相同且以泄压板(2)中心轴线相邻间隔120°同圆布置。

4.根据权利要求1所述的一种多级泄压孔板，其特征在于,所述中间管(3)为圆柱形管体，所述中间管两端开设锥面倒角，所述中间管(3)两端开设有安装圆槽。

技术总结
本技术公开了一种多级泄压孔板，涉及泄压板技术领域，解决了现有的技术存在不能控制暖泵流量、降低来自高压管线的暖泵介质压力的技术问题，包括孔板体、泄压板、中间管，所述中间管连接于泄压板两端，所述泄压板安装于中间管和孔板体之间，所述泄压板、孔板体、中间管所在轴线共线，本技术泄压结构相对简单、易于生产加工、加工工序较少、且制造成本低、安装便捷简单等优点，在满足降低暖泵介质压力、降低流量的要求的前提下，使用泄压孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低生产制造成本和操作维修费用。

技术研发人员：高巍,刘鑫,翟国富,李重生,杨科斌
受保护的技术使用者：沈阳鼓风机集团石化泵有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/29