本技术涉及液压缸试压的，特别是涉及一种液压油缸试压设备。
背景技术：
1、液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是将液压能转换为机械能的能量转换装置，用于驱动工作机构作直线往复运动或往复摆动。液压油缸一般包括缸筒和活塞杆组件，活塞杆组件包括活塞和活塞杆。其中，活塞固定连接在活塞杆的端部，活塞的外圆周面与缸筒内腔滑动配合，活塞将缸筒内腔分隔成有杆腔和无杆腔，并且在有杆腔或无杆腔中的其中一个腔室充油而推动活塞带动活塞杆移动，从而使活塞杆伸出缸筒驱动工作机构；液压缸在生产装配完成后需要进行试压，对液压缸的形成、速率和质量进行检测。
2、现有技术中申请号为cn201820191910.6的中国实用新型专利涉及液压缸试压结构，包括具有活塞杆、液压油口的液压缸、活塞和连接件，能够降低劳动强度，缩短工时。
3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置不具备带载试压的能力；第二，上述装置在试压过程中，若液压缸出现漏油现象会对试压环境造成污染，需要操作人员进行清理，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过固定装置对待测液压缸的固定端进行固定，防止测试过程中液压缸倾倒；通过调节装置为待测液压缸提供压力，并根据需求对压力大小进行调整；通过防护装置对检测区域进行密封，防止液压缸在检测过程中出现故障对工作环境造成影响；通过限位装置对调节装置的移动轨迹进行限制；通过测速装置对液压缸的伸缩速率进行记录，便于检测数据的收集；通过集油装置对液压缸在检测过程中渗出的油液进行收集，降低了操作人员清理设备所需的劳动强度，提高了设备的实用性的一种液压油缸试压设备。
2、本实用新型的一种液压油缸试压设备，包括固定装置、调节装置、防护装置、限位装置、测速装置和集油装置，调节装置安装在防护装置上，防护装置安装在固定装置上，限位装置安装在防护装置上，测速装置安装在限位装置上，集油装置安装在固定装置上；通过固定装置对待测液压缸的固定端进行固定，防止测试过程中液压缸倾倒；通过调节装置为待测液压缸提供压力，并根据需求对压力大小进行调整；通过防护装置对检测区域进行密封，防止液压缸在检测过程中出现故障对工作环境造成影响；通过限位装置对调节装置的移动轨迹进行限制；通过测速装置对液压缸的伸缩速率进行记录，便于检测数据的收集；通过集油装置对液压缸在检测过程中渗出的油液进行收集，降低了操作人员清理设备所需的劳动强度，提高了设备的实用性。
3、优选的，固定装置包括底座、电动缸、限位滑轨和固定夹爪，底座的上端面上开有矩形槽，底座的左右两端面上分别安装有一组电动缸，底座矩形槽内左右两端面上分别开有一组存放槽，存放槽的上下两端面上分别安装有两组限位滑轨，两组固定夹爪分别放置在两组存放槽中，并与限位滑轨连接，电动缸的移动端穿过底座的外侧面进入存放槽与固定夹爪连接；将待测液压缸放置在底座的矩形槽中部，之后控制两组电动缸伸长使两组固定夹爪将液压缸的底部进行固定，防止在液压缸试压过程中出现倾倒，通过限位滑轨对固定夹爪的移动方向进行限制，减少固定夹爪移动过程中出现的抖动。
4、优选的，调节装置包括承载箱、安装座、限位杆、箱帽、配重块和搬运板，承载箱的下端面上安装有安装座，承载箱的上端面边沿安装有多组限位杆，多组限位杆的上部连接有箱帽，配重块的上端面上设置有限位槽下端面上设置有限位块，多组配重块堆叠放置在承载箱中，箱帽的前后两端面上分别安装有一组搬运板；待试压液压缸的移动端与安装座连接，根据检测需求将多组配重块堆叠放置在承载箱中，为液压缸试压过程增加负载，通过搬运板便于配重块的搬运。
5、优选的，防护装置包括门架和防护门，底座的上端面上安装有门架，门架的前后两端面上分别通过转轴连接有一组防护门，待测装置安装在门架的内部；通过门架提供支撑，通过防护门对试压区域进行密封，防止液压缸故障后对周围环境造成破坏，提高了装置的安全性。
6、优选的，限位装置包括升降限位杆和限位爪，门架内左右两端面上分别开有一组竖直的矩形槽，两组升降限位杆分别竖直安装在两组矩形槽中，承载箱的左右两端面上分别安装有一组限位爪，承载箱通过两组限位爪与两组升降限位杆连接；配重块通过两组限位爪与两组升降限位杆连接，对承载箱的升降移动过程进行限位，减少承载箱移动过程中晃动对试压过程造成的影响，提高了装置的稳定性。
7、优选的，测速装置包括支撑架、信号接收器、信号发生器、测速板和圆孔，门架内一侧矩形槽内竖直安装有测速板，测速板上竖直均匀开有多组圆孔，在有测速板的一侧限位爪上通过支撑架安装有信号接收器和信号发生器，信号接收器和信号发生器分别位于测速板的两侧，且信号发生器发出的信号能够通过测速板上圆孔传输至信号接收器；开启信号发生器发出光电信号，信号由测速板上的圆孔传输至信号接收器，通过信号接收器进行记录，信号发生器和信号接收器在跟随承载箱升降过程中信号接收器每经过一个圆形孔即接收到一组信号，从而根据接收信号的时间间隔对液压缸的伸缩速率进行计算和记录。
8、优选的，集油装置包括收集槽和电磁阀，底座的矩形槽下端面上开有多组收集槽，多组收集槽的底部连通，并且在底座的侧面底部设置有排油管，排油管上安装有电磁阀；通过收集槽对液压缸渗出的油液进行收集，并通过电磁阀统一对收集的油液排出，降低了操作人员清理油液所需的劳动强度。
9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过固定装置对待测液压缸的固定端进行固定，防止测试过程中液压缸倾倒；通过调节装置为待测液压缸提供压力，并根据需求对压力大小进行调整；通过防护装置对检测区域进行密封，防止液压缸在检测过程中出现故障对工作环境造成影响；通过限位装置对调节装置的移动轨迹进行限制；通过测速装置对液压缸的伸缩速率进行记录，便于检测数据的收集；通过集油装置对液压缸在检测过程中渗出的油液进行收集，降低了操作人员清理设备所需的劳动强度，提高了设备的实用性。
1.一种液压油缸试压设备，其特征在于，包括固定装置、调节装置、防护装置、限位装置、测速装置和集油装置，调节装置安装在防护装置上，防护装置安装在固定装置上，限位装置安装在防护装置上，测速装置安装在限位装置上，集油装置安装在固定装置上。
2.如权利要求1所述的一种液压油缸试压设备，其特征在于，固定装置包括底座(1)、电动缸(2)、限位滑轨(3)和固定夹爪(4)，底座(1)的上端面上开有矩形槽，底座(1)的左右两端面上分别安装有一组电动缸(2)，底座(1)矩形槽内左右两端面上分别开有一组存放槽，存放槽的上下两端面上分别安装有两组限位滑轨(3)，两组固定夹爪(4)分别放置在两组存放槽中，并与限位滑轨(3)连接，电动缸(2)的移动端穿过底座(1)的外侧面进入存放槽与固定夹爪(4)连接。
3.如权利要求2所述的一种液压油缸试压设备，其特征在于，调节装置包括承载箱(5)、安装座(6)、限位杆(7)、箱帽(8)、配重块(9)和搬运板(10)，承载箱(5)的下端面上安装有安装座(6)，承载箱(5)的上端面边沿安装有多组限位杆(7)，多组限位杆(7)的上部连接有箱帽(8)，配重块(9)的上端面上设置有限位槽下端面上设置有限位块，多组配重块(9)堆叠放置在承载箱(5)中，箱帽(8)的前后两端面上分别安装有一组搬运板(10)。
4.如权利要求3所述的一种液压油缸试压设备，其特征在于，防护装置包括门架(11)和防护门(12)，底座(1)的上端面上安装有门架(11)，门架(11)的前后两端面上分别通过转轴连接有一组防护门(12)，待测装置安装在门架(11)的内部。
5.如权利要求4所述的一种液压油缸试压设备，其特征在于，限位装置包括升降限位杆(13)和限位爪(14)，门架(11)内左右两端面上分别开有一组竖直的矩形槽，两组升降限位杆(13)分别竖直安装在两组矩形槽中，承载箱(5)的左右两端面上分别安装有一组限位爪(14)，承载箱(5)通过两组限位爪(14)与两组升降限位杆(13)连接。
6.如权利要求5所述的一种液压油缸试压设备，其特征在于，测速装置包括支撑架(15)、信号接收器(16)、信号发生器(17)、测速板(18)和圆孔(19)，门架(11)内一侧矩形槽内竖直安装有测速板(18)，测速板(18)上竖直均匀开有多组圆孔(19)，在有测速板(18)的一侧限位爪(14)上通过支撑架(15)安装有信号接收器(16)和信号发生器(17)，信号接收器(16)和信号发生器(17)分别位于测速板(18)的两侧，且信号发生器(17)发出的信号能够通过测速板(18)上圆孔传输至信号接收器(16)。
7.如权利要求6所述的一种液压油缸试压设备，其特征在于，集油装置包括收集槽(20)和电磁阀(21)，底座(1)的矩形槽下端面上开有多组收集槽(20)，多组收集槽(20)的底部连通，并且在底座(1)的侧面底部设置有排油管，排油管上安装有电磁阀(21)。