一种转向泵的制作方法

本技术属于汽车配件领域，具体涉及一种转向泵。

背景技术：

1、目前，市面上的转向泵在高速运转时，油杯内的油液需要与泵体不停的循环，容易导致油液温度逐渐升高产生油气，油气逐渐在密封的油杯内积聚无法排出，会向上顶开油杯的杯盖，导致油液泄漏，且因为油杯本身无法散热，积聚在油杯内的高温油气会导致由油杯进入泵体的油液温度较高，损坏转向泵的部分零件。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种转向泵，以解决油杯内油液过热时产生的油气无法排出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种转向泵，包括泵体和用于给泵体供油的油杯，油杯安装在泵体上，油杯包括杯体和杯盖，杯盖安装在杯体上以形成容纳油液的储油腔，杯盖上设有排气组件，排气组件包括设有排气通道的排气管、设有多个透气孔的透气件和锁紧机构，排气管的下端穿设在杯盖上，以使排气通道的进气口与储油腔的上部连通，透气件通过锁紧机构固定在排气管的上端，透气件环绕排气管设置，以在透气件和排气管之间形成与排气通道的出气口连通的排气腔，排气腔通过透气孔与外界连通。

3、在上述一种转向泵中，排气管的顶部封闭，锁紧机构安装在排气管的顶部，排气管的外侧壁上设有环形凸筋，排气通道的出气口设于环形凸筋和锁紧机构之间的排气管侧壁上，透气件套设在排气管的外侧，透气件的上下两端分别与锁紧机构和环形凸筋相抵。

4、在上述一种转向泵中，锁紧机构包括排气盖和锁紧螺钉，排气盖上设有开口向下的排气槽，透气件设于排气槽内，锁紧螺钉穿过排气盖与排气管的顶部锁紧，以通过排气盖将透气件压紧在环形凸筋上。

5、在上述一种转向泵中，排气管的外侧壁上对称设有两个支撑凸起，支撑凸起通过与透气件的内壁相抵，以在透气件和排气管之间形成排气腔。

6、在上述一种转向泵中，透气件为环状的水泥发泡板。

7、在上述一种转向泵中，排气管包括设有锁紧机构的上管体以及与上管体可拆卸连接的下管体，下管体固定在杯盖上。

8、在上述一种转向泵中，杯盖上设有安装孔，下管体包括安装部和连接部，安装部的外径小于连接部的外径，以在下管体上形成止位台阶，安装部通过安装孔伸入储油腔内，止位台阶与杯盖的顶面相抵。

9、在上述一种转向泵中，下管体的底部封闭，排气通道的进气口设于安装部的侧壁上，下管体的底部设有向排气通道的进气口延伸的导气斜面。

10、本实用新型的有益效果是：

11、一种转向泵，包括泵体和用于给泵体供油的油杯，油杯安装在泵体上，油杯包括杯体和杯盖，杯盖安装在杯体上以形成容纳油液的储油腔，杯盖上设有排气组件，排气组件包括设有排气通道的排气管、设有多个透气孔的透气件和锁紧机构，排气管的下端穿设在杯盖上，以使排气通道的进气口与储油腔的上部连通，透气件通过锁紧机构固定在排气管的上端，透气件环绕排气管设置，以在透气件和排气管之间形成与排气通道的出气口连通的排气腔，排气腔通过透气孔与外界连通。该技术方案有如下技术效果：

12、本实用新型通过在油杯的杯盖上设置排气组件，使得油杯内产生的高温油气可以通过排气组件从油杯内部快速排出到外界，避免高温油气积聚在油杯内而造成油液持续高温，避免高温油杯的热量传导到泵体而损坏泵体上不耐高温的元件，也避免油气向上顶起油杯的杯盖，保证油液在油杯和泵体内的稳定循环。透气件环绕排气管设置，可在排气通道的出气口处形成环绕排气管的排气腔，排气时，储油腔内的油气通过排气通道的进气口进入排气通道，然后经由排气通道的出气口进入排气腔，油气在透气件的阻挡下在排气腔的内部分散开，然后通过透气件上的透气孔由各个方向向四周排出，避免集中排气产生巨大噪音，降低排气的噪音。

13、排气管的顶部封闭，锁紧机构安装在排气管的顶部，排气管的外侧壁上设有环形凸筋，排气通道的出气口设于环形凸筋和锁紧机构之间的排气管侧壁上，透气件套设在排气管的外侧，透气件的上下两端分别与锁紧机构和环形凸筋相抵。透气件套设在排气管的外侧，透气件的上端与锁紧机构相抵，透气件的下端与环形凸筋相抵，以在透气件的内侧壁和排气管的外侧壁之间形成排气腔，锁紧机构对排气腔的顶部进行封闭，环形凸筋对排气腔的底部进行封闭，以使排气腔内的油气仅能通过侧部的透气件分散排出，以降低排气噪音。

14、锁紧机构包括排气盖和锁紧螺钉，排气盖上设有开口向下的排气槽，透气件设于排气槽内，锁紧螺钉穿过排气盖与排气管的顶部锁紧，以通过排气盖将透气件压紧在环形凸筋上。排气盖上排气槽的设置，使得排出透气件上透气孔的油气不会直接向四周喷射，而是先进入排气槽的内壁和透气件的外侧壁之间的间隙内，然后沿排气槽的内壁向下排出，防止油气中携带油滴并直接向四周溅射，油气不会直接喷射到转向泵临近的元器件上，保证其他元器件的稳定运行。

15、排气管的外侧壁上对称设有两个支撑凸起，支撑凸起通过与透气件的内壁相抵，以在透气件和排气管之间形成排气腔。当透气件安装在排气管上时，支撑凸起与透气件的内壁相抵，以保证透气件和排气管之间始终可以形成排气腔，进行二者的装配时，支撑凸起通过与透气件的内壁相抵，可以实现透气件的快速安装对位，提高装配效率。

16、透气件为环状的水泥发泡板，使得透气件在透气的同时耐高温效果好，排气腔内的油气可以顺利通过透气件排出，且不会在高温油气的作用下发生损坏，运行更加稳定可靠。

17、排气管包括设有锁紧机构的上管体以及与上管体可拆卸连接的下管体，下管体固定在杯盖上。通过将上管体可拆卸连接在下管体上，并将锁紧机构安装在上管体上，使得工作人员在排气组件损坏时，可将上管体连同锁紧机构和透气件一起拆下以进行检修，更换时，可对上管体、透气件和锁紧机构进行单独更换，无需整体更换油壶。降低维修难度和成本。

18、杯盖上设有安装孔，下管体包括安装部和连接部，安装部的外径小于连接部的外径，以在下管体上形成止位台阶，安装部通过安装孔伸入储油腔内，止位台阶与杯盖的顶面相抵。在进行下管体和杯盖的装配过程中，先将下管体的安装部通过安装孔伸入储油腔内，直到止位台阶与杯盖的顶面相抵时，即表明下管体与杯盖安装到位，降低装配难度，提高装配效率。

19、下管体的底部封闭，排气通道的进气口设于安装部的侧壁上，下管体的底部设有向排气通道的进气口延伸的导气斜面。封闭设置的下管体底部，可以避免在油液循环过程中，储油腔内溅起的油滴直接向上冲入排气通道内，保证进入排气通道的只有油气，在下管体的底部设有导气斜面，以对油气进行导向，以便油气顺着导气斜面快速进入排气通道的进气口，提高排气效率。

20、本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种转向泵，包括泵体和用于给泵体供油的油杯，所述油杯安装在所述泵体上，所述油杯包括杯体和杯盖，所述杯盖安装在所述杯体上以形成容纳油液的储油腔，其特征在于：所述杯盖上设有排气组件，所述排气组件包括设有排气通道的排气管、设有多个透气孔的透气件和锁紧机构，所述排气管的下端穿设在所述杯盖上，以使所述排气通道的进气口与所述储油腔的上部连通，所述透气件通过所述锁紧机构固定在所述排气管的上端，所述透气件环绕所述排气管设置，以在所述透气件和所述排气管之间形成与所述排气通道的出气口连通的排气腔，所述排气腔通过所述透气孔与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种转向泵，其特征在于：所述排气管的顶部封闭，所述锁紧机构安装在所述排气管的顶部，所述排气管的外侧壁上设有环形凸筋，所述排气通道的出气口设于所述环形凸筋和所述锁紧机构之间的排气管侧壁上，所述透气件套设在所述排气管的外侧，所述透气件的上下两端分别与所述锁紧机构和所述环形凸筋相抵。

3.根据权利要求2所述的一种转向泵，其特征在于：所述锁紧机构包括排气盖和锁紧螺钉，所述排气盖上设有开口向下的排气槽，所述透气件设于所述排气槽内，所述锁紧螺钉穿过所述排气盖与所述排气管的顶部锁紧，以通过所述排气盖将所述透气件压紧在所述环形凸筋上。

4.根据权利要求1所述的一种转向泵，其特征在于：所述排气管的外侧壁上对称设有两个支撑凸起，所述支撑凸起通过与所述透气件的内壁相抵，以在所述透气件和所述排气管之间形成所述排气腔。

5.根据权利要求1所述的一种转向泵，其特征在于：所述透气件为环状的水泥发泡板。

6.根据权利要求1所述的一种转向泵，其特征在于：所述排气管包括设有所述锁紧机构的上管体以及与所述上管体可拆卸连接的下管体，所述下管体固定在所述杯盖上。

7.根据权利要求6所述的一种转向泵，其特征在于：所述杯盖上设有安装孔，所述下管体包括安装部和连接部，所述安装部的外径小于所述连接部的外径，以在所述下管体上形成止位台阶，所述安装部通过所述安装孔伸入所述储油腔内，所述止位台阶与所述杯盖的顶面相抵。

8.根据权利要求7所述的一种转向泵，其特征在于：所述下管体的底部封闭，所述排气通道的进气口设于所述安装部的侧壁上，下管体的底部设有向所述排气通道的进气口延伸的导气斜面。

技术总结
本技术公开了一种转向泵，包括泵体和油杯，油杯安装在泵体上，油杯包括杯体和杯盖，杯盖安装在杯体上以形成储油腔，杯盖上设有排气组件，排气组件包括排气管、透气件和锁紧机构，排气管的下端穿设在杯盖上，以使排气通道的进气口与储油腔的上部连通，透气件通过锁紧机构固定在排气管的上端，透气件环绕排气管设置，以在透气件和排气管之间形成排气腔，排气腔通过透气孔与外界连通。本技术通过在油杯的杯盖上设置排气组件，使得油杯内产生的高温油气可以通过排气组件从油杯内部快速排出到外界，避免高温油气积聚在油杯内而造成油液持续高温，避免高温油杯的热量传导到泵体而损坏泵体上不耐高温的元件，也避免油气向上顶起油杯的杯盖。

技术研发人员：楼烨珂,王朋,饶侦兴,吴火铭,章国裕
受保护的技术使用者：全兴精工集团有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/17