高速离心真空泵密封结构的制作方法

本技术属于真空泵密封，具体涉及高速离心真空泵密封结构。

背景技术：

1、真空泵是一种常用的工业设备，包含泵体以及驱动部分，泵体内部的转轴穿设至泵体外部与驱动部分连接。为了提高泵体的密封性，需要在转轴位于泵体的出口处设置密封装置。现有的密封装置多采用填料密封，但是填料密封工作过程中需要采用冷却机构对其进行冷却。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供高速离心真空泵密封结构，本实用新型通过迷宫密封的形式进行轴端密封，无需增加额外的冷却系统。

2、本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

3、高速离心真空泵密封结构，包括轴套以及套壳，所述的轴套套设在转轴上，轴套外侧的圆周面上间隔布置有若干个第一凸片。

4、所述的轴套外部套设有套壳，套壳端部与泵壳固定连接，套壳内侧圆周面上间隔布置有若干个第二凸片，第二凸片插设于相邻的两个第一凸片之间。

5、优选的，所述的第一凸片与第二凸片之间设有间隙。

6、优选的，第一凸片与第二凸片之间的间隙小于1mm。

7、优选的，所述的第一凸片与套壳内侧圆周面之间设有间隙，所述的第二凸片与轴套外侧圆周面之间设有间隙。

8、优选的，所述的套壳包括上下两个半圆套壳，两个半圆套壳通过螺栓固定连接。

9、优选的，转轴上套设有密封环，密封环与泵壳固定连接，轴套与密封环抵接。

10、优选的，所述的密封环与泵壳之间设有密封胶或密封圈。

11、优选的，所述的密封环内径大于转轴外径。

12、优选的，所述的轴套朝向密封环的一侧设有第一石墨环，所述的密封环朝向轴套的一侧设有第二石墨环，第一石墨环与第二石墨环抵接。

13、优选的，所述的第一石墨环抵接面上凸设有凸环，所述的第二石墨环抵接面上设有凹槽，凸环插设与凹槽内部。

14、与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：通过迷宫密封来实现真空泵的轴端密封功能，减少了摩擦产生的热量，优化了密封效果。同时无需提供额外的冷却系统，降低成本，缩小真空泵占用面积。

技术特征：

1.高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

4.根据权利要求1或2或3所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

5.根据权利要求1或2或3所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

8.根据权利要求6或7所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的高速离心真空泵密封结构，其特征在于：

技术总结
本技术公开了高速离心真空泵密封结构，属于真空泵密封技术领域。包括轴套以及套壳，所述的轴套套设在转轴上，轴套外侧的圆周面上间隔布置有若干个第一凸片。所述的轴套外部套设有套壳，套壳端部与泵壳固定连接，套壳内侧圆周面上间隔布置有若干个第二凸片，第二凸片插设于相邻的两个第一凸片之间。本技术通过迷宫密封的形式进行轴端密封，无需增加额外的冷却系统。

技术研发人员：宋志廷,宋维平,李波,吴本伟,朱宝香,郑述华,宋卫健
受保护的技术使用者：山东硕源动力科技有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/1/15