一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及控制方法与流程

文档序号:37436466发布日期:2024-03-25 19:34阅读:25来源:国知局
一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及控制方法与流程

本发明涉及金属材料,具体为一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及控制方法。


背景技术:

1、连续热浸镀锌带钢作为防腐镀层产品,广泛应用于建筑、家电和汽车等领域,近年来用户对涂镀钢板的表面质量要求越来越高。在连续热浸镀锌生产线上,漂浮在锌鼻子设备内部锌液表面的锌渣是影响镀锌带钢表面质量的重要因素,对产品表面质量和用户使用影响极大。

2、同时近年来,热镀镀层产品种类不断增多,其中铝硅、铝锌硅等高铝合金成分体的镀层得到快速发展。高铝合金成分体系产品al含量控制范围约45%-90%,镀液温度580℃-680℃左右。由于镀液温度高和成分的特殊性,其浮渣的产生和抑制和纯锌也不一样。

3、生产纯锌镀层产品时,在锌鼻子前端的裙边两侧设计了锌渣泵,通过锌渣泵将锌液表面的锌渣抽走,降低锌液中锌渣含量,以达到提高镀锌钢带表面质量的要求。高铝系镀层产品因镀液温度高,对钢铁材料侵蚀严重,普通的锌渣泵单次使用周期较短,需要经常更换,且纯锌使用的锌渣泵结构拆卸不便,体积笨重,影响安装及检修的效率。且高铝系产品铝液遇到水蒸气或者氧气时,易产生氧化,浮渣以氧化铝为主,与纯锌产品的铁铝的氧化物不同,普通的纯锌锌渣泵无法有效去除高铝系产品浮渣。

4、专利号cn 105422469 a《一种冷轧带钢镀锌生产线用锌渣泵》,该专利中锌渣泵高度偏短,驱动电机距离镀液面短,在高铝系镀液中使用时,高温易造成驱动电机处各种线路损坏,降低使用周期。且该专利中吸渣口为水平式,需配合锌鼻子裙边的导流坝沟槽进行使用,对裙边的结构及溢流效果要求较高。

5、本发明主要针对高铝系连续热浸镀生产线,通过优化锌渣泵的吸渣口结构、驱动电机结构等,提供一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及其控制方法,生产出高表面质量的连续热浸镀钢板。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及控制方法,解决了现有技术中存在的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵,包括抽排管道,所述抽排管道的顶端设置有驱动电机,所述抽排管道的末端设置有吸渣口,所述抽排管道内设置有叶轮片,所述抽排管道上且位于叶轮片的右侧设置有排渣口,所述驱动电机通过叶轮轴与叶轮片连接。

5、一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵的控制方法,包括上述所述的便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵,具体操作如下:

6、工作时,调整驱动电机转速,转速控制120转/分钟至300转/分钟,带动叶轮片工作;

7、工作时,将吸渣口插入锌鼻子内,吸渣口浸入镀液中,吸渣口较高一侧漏出镀液表面3-5cm,锌鼻子内镀液及镀液表面的浮渣流入排渣管道;

8、驱动电机带动叶轮片旋转形成吸力,将流入排渣管道的锌鼻子内部镀液及镀液表面的浮渣,通过排渣口排出至锌鼻子外的镀液中;

9、控制驱动电机距离排渣口距离不小于1m,防止电气控制等元器件因镀液高温被破坏;控制吸渣口样式,镀液及浮渣流入侧较另一侧低10cm,保证单侧流入,流入侧为距离锌鼻子内带钢较近的一侧。

10、优选的,所述吸渣口、排渣管道及排渣口的金属基体表面喷涂耐高温复合陶瓷材料。

11、优选的,所述生产时锌渣泵挂在炉鼻子裙边上,可便携拆卸、安装,提高检修效率,针对高铝系连续热浸镀生产线,锌鼻子内排渣效果优异,且锌鼻子裙边无需导流坝沟槽,镀层表面无肉眼可见的渣点。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及控制方法。具备以下有益效果:

14、该便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及控制方法,通过优化锌渣泵的吸渣口结构、驱动电机结构等,提供一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及其控制方法,生产出高表面质量的连续热浸镀钢板,针对高铝系连续热浸镀生产线,锌鼻子内排渣效果优异,且锌鼻子裙边无需导流坝沟槽,镀层表面无肉眼可见的渣点,生产出高表面质量的连续热浸镀钢板,单次使用寿命大于7天。



技术特征:

1.一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵,包括抽排管道(4),其特征在于:所述抽排管道(4)的顶端设置有驱动电机(1),所述抽排管道(4)的末端设置有吸渣口(5),所述抽排管道(4)内设置有叶轮片(2),所述抽排管道(4)上且位于叶轮片(2)的右侧设置有排渣口(3),所述驱动电机(1)通过叶轮轴与叶轮片(2)连接。

2.一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵的控制方法,其特征在于:包括权利要求1所述的便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵,具体操作如下:

3.根据权利要求1所述的一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵的控制方法,其特征在于:所述吸渣口(5)、排渣管道(4)及排渣口(3)的金属基体表面喷涂耐高温复合陶瓷材料。

4.根据权利要求1所述的一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵的控制方法,其特征在于:所述生产时锌渣泵挂在炉鼻子裙边上,可便携拆卸、安装,提高检修效率,针对高铝系连续热浸镀生产线,锌鼻子内排渣效果优异,且锌鼻子裙边无需导流坝沟槽,镀层表面无肉眼可见的渣点。


技术总结
本发明公开了一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及控制方法,涉及金属材料技术领域。该便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵,包括抽排管道,所述抽排管道的顶端设置有驱动电机,所述抽排管道的末端设置有吸渣口,所述抽排管道内设置有叶轮片。该便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及控制方法,通过优化锌渣泵的吸渣口结构、驱动电机结构等,提供一种便携式去除炉鼻子内浮渣的锌渣泵及其控制方法,生产出高表面质量的连续热浸镀钢板,针对高铝系连续热浸镀生产线,锌鼻子内排渣效果优异,且锌鼻子裙边无需导流坝沟槽,镀层表面无肉眼可见的渣点,生产出高表面质量的连续热浸镀钢板,单次使用寿命大于7天。

技术研发人员:王滕,李超,高绪亮,李伟刚,孙霖,陈泓业,施国兰,钱婷婷
受保护的技术使用者:马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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