一种可拆卸式真空发生器的制作方法

本发明涉及真空发生器的，具体涉及一种可拆卸式真空发生器。

背景技术：

1、真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种高效、清洁、小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。

2、真空发生器的主要工作原理如下：它由喷嘴、接收室、混合室和扩散室组成。压缩空气通过收缩的喷射后，从喷嘴内喷射出来的一束流体的流动称为射流。射流能卷吸周围的静止流体和它一起向前流动，这称为射流的卷吸作用。而自由射流在接收室内的流动，限制了射流与外界的接触，但从喷嘴流出的主射流还是要卷吸一部分周围的流体向前运动，于是在射流的周围形成一个低压区，接收室内的流体便被吸进来，与主射流混合后，经接收室另一端流出。这种利用一束高速流体将另一束流体(静止或低速流)吸进来，相互混合后一起流出的现象称为引射现象。若在喷嘴两端的压差达到一定值时，气流达声速或亚声速流动，这样基于虹吸原理在真空进口可获得一定负压。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是吸盘配合，进行各种物料的吸附、搬运，尤其适合于吸附易碎、柔软、薄的非铁、非金属材料或球型物体。

3、现有的真空发生器一般是一体式结构，拆卸困难。当异物堵入后，不方便对其进行清洁维修，只能将整个真空发生器换掉，资源浪费现象严重，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可拆卸式真空发生器，方便对其进行拆卸清理，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种可拆卸式真空发生器，包括真空发生部和消音部，真空发生部包括真空底盖和真空顶盖，所述真空底盖和所述真空顶盖相互扣合并可拆卸连接，所述真空顶盖或所述真空底盖上设有进气口和/或负压口，所述真空发生部内设有依次连通进气腔室、真空腔室和扩散腔室，所述进气口与所述进气腔室相连通，所述真空腔室与所述负压口相连通；消音部并设在所述真空发生部的一侧，所述消音部内设有静音处理器，所述消音部一侧设有出气口，所述出气口通过所述静音处理器与所述扩散腔室相连通。

3、进一步地，所述进气腔室与所述真空腔室之间连接有第一腔室，所述真空腔室和所述扩散腔室之间连接有第二腔室，气体依次经所述进气腔室、所述第一腔室、所述真空腔室、所述第二腔室和所述扩散腔室后进入至所述消音部。

4、进一步地，所述第一腔室与所述第二腔室直接连接，所述第一腔室和所述第二腔室的宽度均大于所述真空腔室的宽度，所述第一腔室和所述第二腔室大于所述真空腔室的宽度部分通过连接通道连通。

5、进一步地，所述第一腔室、所述真空腔室、所述第二腔室和所述扩散腔室整体呈对称结构，所述第一腔室和所述第二腔室内均设有分隔凸起，所述分隔凸起位于对呈线上。

6、进一步地，所述第一腔室、所述真空腔室、所述第二腔室和所述扩散腔室均设置在所述真空底盖上，所述进气口和所述负压口均设置在所述真空顶盖上。

7、进一步地，所述真空顶盖和所述真空底盖的贴合处边缘进行密封处理。

8、进一步地，所述消音部包括消音顶盖和消音底盖，所述消音顶盖和所述消音底盖相互扣合并可拆卸连接。

9、进一步地，所述消音底盖和所述真空底盖一体成型，所述真空顶盖和所述消音顶盖安装后使得所述真空发生器呈方体形状。

10、进一步地，所述真空底盖、所述真空顶盖、所述消音底盖和所述消音顶盖均采用铝合金材质。

11、进一步地，所述进气口和所述出气口设置在同一侧，所述负压口所在方向垂直于所述进气口和所述出气口所在的方向。

12、本发明的有益效果在于：

13、1、根据实际工作的需要，将真空顶盖从真空底盖上拆卸下来，方便对内部的进气腔室、真空腔室以及扩散腔室进行清洁，避免异物和灰尘的长期积累导致真空发生器内部气压变小而影响到正常使用。通过拆卸清洁的方式也进一步减少了真空发生器的更换频次，节约了资源成本，实用性强。

14、2、第一腔室与第二腔室直接连接，使得第一腔室内的一部分气流流经真空腔室后流向第二腔室，另一部分气流直接通过连接通道流向第二腔室，进一步加强了第二腔室内的气压，使其快速且方便流向扩散腔室内。

15、3、真空顶盖和真空底盖的贴合处边缘进行密封处理，加强了正空发生器的气密性，保证了其真空度稳定。

16、4、消音部包括消音顶盖和消音底盖，消音顶盖和消音底盖相互扣合并可拆卸连接。当静音处理器内的吸音材料异物填充过多后会导致静音失效，因此可以通过将消音顶盖拆卸，然后对消音处理器进行更换。

17、5、进气口和出气口设置在同一侧，负压口所在方向垂直于进气口和出气口所在的方向。此种结构排布使得真空发生器的连接更加紧凑，节省安装空间。

技术特征：

1.一种可拆卸式真空发生器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述进气腔室(15)与所述真空腔室(16)之间连接有第一腔室(18)，所述真空腔室(16)和所述扩散腔室(17)之间连接有第二腔室(19)，气体依次经所述进气腔室(15)、所述第一腔室(18)、所述真空腔室(16)、所述第二腔室(19)和所述扩散腔室(17)后进入至所述消音部(2)。

3.如权利要求2所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述第一腔室(18)与所述第二腔室(19)直接连接，所述第一腔室(18)和所述第二腔室(19)的宽度均大于所述真空腔室(16)的宽度，所述第一腔室(18)和所述第二腔室(19)大于所述真空腔室(16)的宽度部分通过连接通道(181)连通。

4.如权利要求2所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述第一腔室(18)、所述真空腔室(16)、所述第二腔室(19)和所述扩散腔室(17)整体呈对称结构，所述第一腔室(18)和所述第二腔室(19)内均设有分隔凸起(182)，所述分隔凸起(182)位于对呈线上。

5.如权利要求2所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述第一腔室(18)、所述真空腔室(16)、所述第二腔室(19)和所述扩散腔室(17)均设置在所述真空底盖(11)上，所述进气口(13)和所述负压口(14)均设置在所述真空顶盖(12)上。

6.如权利要求l所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述真空顶盖(12)和所述真空底盖(11)的贴合处边缘进行密封处理。

7.如权利要求1所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述消音部(2)包括消音顶盖(22)和消音底盖(23)，所述消音顶盖(22)和所述消音底盖(23)相互扣合并可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述消音底盖(23)和所述真空底盖(11)一体成型，所述真空顶盖(12)和所述消音顶盖(22)安装后使得所述真空发生器呈方体形状。

9.如权利要求7所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述真空底盖(11)、所述真空顶盖(12)、所述消音底盖(23)和所述消音顶盖(22)均采用铝合金材质。

10.如权利要求1所述的可拆卸式真空发生器，其特征在于，所述进气口(13)和所述出气口(21)设置在同一侧，所述负压口(14)所在方向垂直于所述进气口(13)和所述出气口(21)所在的方向。

技术总结
本发明涉及真空发生器的技术领域，具体涉及可拆卸式真空发生器，包括真空发生部和消音部，真空发生部包括真空底盖和真空顶盖，真空底盖和真空顶盖相互扣合并可拆卸连接，真空顶盖或真空底盖上设有进气口和/或负压口，真空发生部内设有依次连通进气腔室、真空腔室和扩散腔室，进气口与进气腔室相连通，真空腔室与负压口相连通；消音部并设在真空发生部的一侧，消音部内设有静音处理器，消音部一侧设有出气口，出气口通过静音处理器与扩散腔室相连通。根据实际工作的需要，将真空顶盖从真空底盖上拆卸下来，方便对内部的进气腔室、真空腔室以及扩散腔室进行清洁。通过拆卸清洁的方式也进一步减少了真空发生器的更换频次，节约了资源成本。

技术研发人员：张波涛,张鼎挺
受保护的技术使用者：深圳市鼎盛精密工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21