本发明涉及气压传动与控制,具体涉及一种气压-电磁复合驱动摆动执行器。
背景技术:
1、气动技术以其使用安全、无污染、结构简单、维护方便、成本低等优点,在自动化领域得到了迅速的发展和应用。摆动气缸是一种以压缩空气为动力源,将压缩空气的势能转化成输出轴的转动机械能的执行元件。摆动气缸能在小于360°范围内做往复摆动,常用于工件的翻转、搬运等场合,用途十分广泛。目前的普通摆动只能在始末两端定位,用挡块、磁性开关、气动阀等方式,虽然能够使得摆动气缸在中间位置停止,但是这样的定位方式角度控制精度很低。无法在中间任意角度位置精确定位的缺点,限制了摆动气缸的进一步广泛应用。
2、电机是利用电磁作用产生旋转运动的执行器,如步进电机、伺服电机等,在控制器的控制下,能够得到精确的转动速度和转动角度。但是电机的输出转矩较小,若要利用电机得到大转矩,可采用增大输入电流、增大电机体积、加装减速机构等方法。但增大电流会带来发热量大、能耗高的缺点,容易造成电机烧坏。增大体积会造成自重增大,限制电机的应用场景。加装减速机构会使得转动速度变小,增加成本。
3、因此,现有摆动气缸存在输出转矩大但无法中间角度定位的问题,而电机虽然能够精确控制角度但存在输出转矩小的问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种推力大、结构紧凑、能精确控制转动角度的新型气压-电磁复合驱动摆动执行器,以解决现有摆动气缸无法在中间任意角度位置精确定位的问题。
2、为了实现本发明目的,本发明提供的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,包括外缸筒、内缸筒、叶片轴、限位块和内缸盖,
3、外缸筒内壁周向设置有永磁体;
4、内缸筒同轴位于外缸筒内,且内缸筒的外壁设置有线圈以提供旋转磁场;
5、叶片轴上设置有叶片,叶片轴同轴转动设置在内缸筒内,且,叶片轴一端穿出内缸盖,另一端与外缸筒固定连接,限位块固定位于内缸筒内,且限位块和所述叶片将内缸筒内的空间分隔成两个腔室;
6、内缸盖用于盖合设置在内缸筒上,内缸盖设置有两个分别与两个腔室相通进气孔。
7、优选的,叶片轴与内缸盖之间设有内缸盖轴承和内缸盖密封圈,叶片轴与内缸筒之间设有内缸筒轴承与内缸筒密封圈。
8、优选的,所述叶片的侧边设置有叶片密封条,叶片密封条与内缸筒和内缸盖的内壁均接触。
9、优选的,限位块与内缸盖连接。
10、优选的,限位块上包括外圆弧面和内圆弧面,外圆弧面与内缸筒内壁接触,内圆弧面上设置有限位块密封条,且限位块密封条与叶片轴接触。
11、优选的,限位块上设置有两个缺口,内缸盖上的两进气孔通过两所述缺口分别与内缸筒的两腔室联通。
12、优选的,线圈沿内缸筒外壁周向均匀缠绕。
13、优选的,限位块和叶片之间具有初始距离,叶片轴受到驱动发生旋转时,当叶片随之运动至与限位块接触,叶片轴停止旋转。
14、优选的,内缸盖上开设有用于让线圈引线穿出的通孔。
15、优选的,外缸筒内壁沿周向均匀设置有所述永磁体。
16、优选的,还包括外缸盖,外缸盖套装在内缸盖外侧,用于与外缸筒连接。
17、与现有技术相比,本发明通过控制既可以在气压驱动或电磁驱动下单独动作,又可以实现气压和电磁的复合驱动,满足摆动执行器输出转矩大与角度精确控制的双重使用需求。
1.一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,包括外缸筒、内缸筒、叶片轴、限位块和内缸盖,
2.根据权利要求1所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,叶片轴与内缸盖之间设有内缸盖轴承和内缸盖密封圈,叶片轴与内缸筒之间设有内缸筒轴承与内缸筒密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,所述叶片的侧边设置有叶片密封条,叶片密封条与内缸筒和内缸盖的内壁均接触。
4.根据权利要求1所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,限位块与内缸盖可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,限位块上包括外圆弧面和内圆弧面,外圆弧面与内缸筒内壁接触,内圆弧面上设置有限位块密封条,且限位块密封条与叶片轴接触。
6.根据权利要求1所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,限位块上设置有两个缺口,内缸盖上的两进气孔通过两所述缺口分别与内缸筒的两腔室联通。
7.根据权利要求1所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,线圈沿内缸筒外壁周向均匀缠绕。
8.根据权利要求1所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,限位块和叶片之间具有初始距离,叶片轴受到驱动发生旋转时,当叶片随之运动至与限位块接触,叶片轴停止旋转。
9.根据权利要求1所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,外缸筒内壁沿周向均匀设置有所述永磁体。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种气压-电磁复合驱动摆动执行器,其特征在于,还包括外缸盖,外缸盖套装在内缸盖外侧,用于与外缸筒连接。