一种电机内置式稀油泵的制作方法

本发明涉及润滑泵领域，具体涉及一种电机内置式稀油泵。

背景技术：

1、稀油泵是一种用于稀油的液压油泵，用于输送液体(通常是油或润滑剂)的设备，通过机械或电动的方式从一个位置将液体推送到另一个位置。稀油泵主要由齿轮泵和柱塞泵组成，用于在设备之间形成润滑油膜，减少摩擦和磨损。它在工业、汽车、农业、建筑和许多其他领域中有广泛应用。稀油泵通常使用电机驱使泵体转动，从而实现润滑油的吸入和排出。目前传统的稀有泵的构成为驱动电机以及泵体，其安装形式一般采用横置安装，同时由于现有的稀油泵的泵体与外接电机之间经常还需要使用传动部件(例如传动箱)进行传动，导致稀油泵和外接电机安装所需的空间较大，不利于稀油泵在狭小的空间中进行安装使用，同时传统的泵体和电机的在连轴安装以及拆卸上相对耗费一定时间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电机内置式稀油泵，该稀油泵通过将泵体和驱动电机均安装在底座上，通过驱动电机驱动泵体工作，因此本发明安装时只需要将底座安装固定到对应的工作位置，简化了现有的稀油泵的安装步骤。

2、本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种电机内置式稀油泵，包括泵体和底座，所述的底座内设置有驱动泵体工作的驱动部件且泵体的工作部件与驱动部件采用活动插接固定结构进行连接。

3、优选的：所述的底座呈上端开口的中空结构，泵体的底端固定在底座的上开口处，底座内设置有驱动电机，所述的驱动电机的转动轴与泵体的底端可拆连接结构进行连接并驱动泵体工作。

4、优选的：可拆连接结构采用活动活动插接固定结构，所述的驱动电机的转动轴设置插杆适配插设在泵体的传动杆的插槽内。

5、优选的：所述的泵体包括主腔体、柱塞部以及轴体，若干柱塞部分别同心排布主墙体对应的柱塞腔内且呈上下滑动设置，所述的轴体转动设置于主腔体的进液腔，所述的轴体设置有第一通道和第二通道且相互连通，所述的第一通道与进油口连通，所述的第二通道与进液腔的若干第三通道位置适配，若干第三通道的设置位置与对应的柱塞腔联通，使得轴体转动第二通道与任一方位的第三通道连通，所述的轴体设置有过渡槽，所述的过渡槽头端与第三通道位置适配，过渡槽的尾端与出油口通道位置适配，使得柱塞部的柱塞动作将油经由第三通道、过渡槽至出油口通道，所述的轴体固定有随行盘随行盘，所述的随行盘包含水平段以及起伏段，所述的柱塞部的上端连接部与随行盘滑动连接，使得随行盘转动转动，在起伏段的作用下带动柱塞上下滑动，实现抽吸供油。

6、优选的：所述的连接部包括滑动连接部、伸缩部、接触部，所述的滑动连接部滑动设置于随行盘上，所述的伸缩部采用双节伸缩结构且设置有复位弹簧，复位弹簧连接于两节伸缩杆使得其预拉紧，所述的接触部包括接触球以及第一磁部并相互连接，所述的起伏段采用第二磁部，所述的第一磁部与第二磁部端面相斥设置。

7、优选的：所述的第一磁部采用磁性功率可调的电磁铁，所述第二磁部采用永磁铁。

8、优选的：所述的随行盘的滑槽内设置有滑动球，所述的滑动连接部与滑动球连接使得其与随行盘滑动设置。

9、优选的：所述的主腔体上侧设置有盖体采用可拆连接方式连接。

10、优选的：所述的随行盘与设置滑槽的接触板采用分体式结构，所述的接触板与轴体固定，所述的随行盘与接触板固定。

11、优选的：所述的滑动连接部、伸缩部、接触部采用分体式结构。

12、本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

13、(1)所述的电机和泵体采用纵置结构，同时采用插接块与对向的插接槽适配插接，能够快速的纵置安装的传动连接，具体的所述的插接块的端部呈弧形，更加方便的实现对接，相比传统的横向方式，其空间占用更少，同时安装以及拆卸均更加快捷。

14、(2)基于纵置结构，所述的出油孔可实现环绕式排布，排布更合理，进出油更加稳定，其中，轴体转动，连接部在随行盘的带动下使得柱塞部上下运动，使得柱塞部的活塞运动，将油经由第一通道和第二通道抽入柱塞腔，在随着柱塞部的复位将油注入到出油口。

15、(3)所述的起伏段采用第二磁部，所述的第一磁部与第二磁部端面相斥设置，因此在第一磁部和第二磁部的端面接触后，会因相斥力间隔，从而形成往复运动，同时可通过更换不同磁性的第二磁部来提高相斥区间，形成柱塞的作用行程，实现吞吐量的定制化,更进一步的，通过采用采用磁性功率可调的电磁铁，调整电磁铁的功率调整相斥的磁性，实现无需拆卸，在工作状态下自行控制变更吞吐量，满足生产过程中的调控要求。

技术特征：

1.一种电机内置式稀油泵，其特征在于：包括泵体和底座，所述的底座内设置有驱动泵体工作的驱动部件且泵体的工作部件与驱动部件采用活动插接固定结构进行连接，所述的底座呈上端开口的中空结构，泵体的底端固定在底座的上开口处，底座内设置有驱动电机，所述的驱动电机的转动轴与泵体的底端可拆连接结构进行连接并驱动泵体工作。

2.根据权利要求1所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：活动插接固定结构具体为所述的驱动电机的转动轴和泵体间隔设置有适配的插接块，所述的插接块间隔件形成插接槽，插接块与对向的插接槽适配插接。

3.根据权利要求1所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：所述的插接块的端部呈弧形。

4.根据权利要求1-3任一所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：所述的泵体包括主腔体、柱塞部以及轴体，若干柱塞部分别同心排布主墙体对应的柱塞腔内且呈上下滑动设置，所述的轴体转动设置于主腔体的进液腔，所述的轴体设置有第一通道和第二通道且相互连通，所述的第一通道与进油口连通，所述的第二通道与进液腔的若干第三通道位置适配，若干第三通道的设置位置与对应的柱塞腔联通，使得轴体转动第二通道与任一方位的第三通道连通，所述的轴体设置有过渡槽，所述的过渡槽头端与第三通道位置适配，过渡槽的尾端与出油口通道位置适配，使得柱塞部的柱塞动作将油经由第三通道、过渡槽至出油口通道，所述的轴体固定有随行盘，所述的随行盘包含水平段以及起伏段，所述的柱塞部的上端连接部与随行盘滑动连接，使得随行盘转动，在起伏段的作用下带动柱塞上下滑动，实现抽吸供油。

5.根据权利要求4所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：所述的连接部包括滑动连接部、伸缩部、接触部，所述的滑动连接部滑动设置于随行盘上，所述的伸缩部采用双节伸缩结构且设置有复位弹簧，复位弹簧连接于两节伸缩杆使得其预拉紧，所述的接触部包括接触球以及第一磁部并相互连接，所述的起伏段采用第二磁部，所述的第一磁部与第二磁部端面相斥设置。

6.根据权利要求5所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：所述的第一磁部采用磁性功率可调的电磁铁，所述第二磁部采用永磁铁。

7.根据权利要求5所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：所述的随行盘的滑槽内设置有滑动球，所述的滑动连接部与滑动球连接使得其与随行盘滑动设置。

8.根据权利要求5所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：所述的主腔体上侧设置有盖体采用可拆连接方式连接。

9.根据权利要求5所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：所述的随行盘与设置滑槽的接触板采用分体式结构，所述的接触板与轴体固定，所述的随行盘与接触板固定。

10.根据权利要求5所述的电机内置式稀油泵，其特征在于：所述的滑动连接部、伸缩部、接触部采用分体式结构。

技术总结
本发明公开了一种电机内置式稀油泵，包括泵体和底座，所述的底座呈上端开口的中空结构，泵体的底端固定在底座的上开口处，底座内设置有驱动电机，所述的驱动电机的转动轴与泵体的底端连接并驱动泵体工作。本发明通过将泵体和驱动电机均安装在底座上，通过驱动电机驱动泵体工作，因此本发明安装时所述的电机和泵体采用纵置结构，同时采用插接块与对向的插接槽适配插接，能够快速的纵置安装的传动连接，具体的所述的插接块的端部呈弧形，更加方便的实现对接，相比传统的横向方式，其空间占用更少，同时安装以及拆卸均更加快捷。

技术研发人员：方绪春,文国龙,吴成威
受保护的技术使用者：中科玖润（杭州）智能制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/28