一种洗涤泵及车辆的制作方法

本申请涉及车辆零部件，具体涉及一种洗涤泵及车辆。

背景技术：

1、目前，汽车风窗的洗涤普遍需要配置两台洗涤泵，用于分别为汽车前、后洗涤管路输送洗涤液，这就导致汽车风窗洗涤系统结构复杂，而且安装空间占用较大，难以满足现代汽车发展的需要。

2、基于此，现有技术提供一种双向洗涤泵(申请号为：cn201610007589.7)，其汽车洗涤泵的洗涤电机和泵体制作为整体式结构，采用一个叶轮并配备有两个排水口，能够通过水压控制阀片移动至封堵一侧排水口，达到向两条管路交替输送洗涤液的目的。然而，由于阀片是柔性可形变的薄片，在高水压的作用下或长期使用下，阀片的封堵效果不佳，被封堵的一侧容易出现漏水的情况，导致两个排水口都会有液体排出，进而致使排水压力降低，并且两个排水口之间的水流互相干扰容易导致泵内水流流态混乱，影响输水效率。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种洗涤泵及车辆，能够避免泵内液流流态混乱，提高排液压力和输液效率。

2、根据本申请实施例的一个方面，提供了一种洗涤泵，包括：壳体，壳体具有内腔，壳体的一侧设有连通内腔的进液口；内腔设有隔板，隔板将内腔分隔为第一腔室和第二腔室，且第一腔室与第二腔室于隔板的一侧连通；壳体的另一侧设有连通第一腔室的第一出液口以及连通第二腔室的第二出液口；电机组件，电机组件的电机轴自内腔外侧垂直穿设于隔板，并贯穿设置于第一腔室和第二腔室；及叶轮组件，叶轮组件包括叶轮本体和单向旋转机构，叶轮本体通过单向旋转机构连接电机轴，单向旋转机构被配置为，能够随电机轴旋转，且单向旋转机构在正转时能够带动叶轮本体同步转动，在反转时与叶轮本体于周向相对转动；其中，叶轮组件至少设有两组，至少两组叶轮组件分别位于第一腔室和第二腔室中；以位于第一腔室内的叶轮组件为第一叶轮组件，以位于第二腔室内的叶轮组件为第二叶轮组件，第一叶轮组件的单向旋转机构与第二叶轮组件的单向旋转机构呈旋向相反设置。

3、在本申请的一种示例性实施例中，第一叶轮组件的叶轮本体与第二叶轮组件的叶轮本体呈旋向相反设置。

4、在本申请的一种示例性实施例中，单向旋转机构包括叶轮轴承和离合装置，离合装置与电机轴同轴传动连接，叶轮本体于轴向一侧经叶轮轴承可转动地支承于电机轴的周向，并于轴向另一侧环设于离合装置，且离合装置被配置为能够在正转时与叶轮本体接合，并在反转时与叶轮本体分离。

5、在本申请的一种示例性实施例中，叶轮本体的中部设有环形的容置空间，离合装置设于容置空间内，并与叶轮本体的内壁间隔设置；离合装置包括安装座和活动部，安装座与电机轴同轴传动连接，活动部设置于安装座的外周面，活动部被配置为能够在安装座正转时于周向外扩贴合于叶轮本体的内壁以带动叶轮本体旋转，并在安装座反转时于周向内缩以与叶轮本体的内壁分离。

6、在本申请的一种示例性实施例中，活动部包括传动件以及开设于安装座外周面的活动槽，活动槽具有于安装座周向分布的小端和大端，大端的远离安装座轴心的一侧设有挡沿；传动件设置于活动槽中，并可沿安装座的周向于小端和大端之间移动；其中，安装座正转时，传动件向小端移动至与叶轮本体的内壁贴合；安装座反转时，传动件向大端移动至收纳于挡沿内侧。

7、在本申请的一种示例性实施例中，挡沿于安装座轴向的两侧分别设有向安装座轴心延伸设置的端板，挡沿与其轴向两侧的端板围合形成收纳槽；传动件向小端移动至与叶轮本体的内壁贴合时，传动件的轴向两端部分收容于收纳槽中。

8、在本申请的一种示例性实施例中，传动件为轴向与安装座轴向平行的圆柱。

9、在本申请的一种示例性实施例中，以活动槽的连接大端和小端的型面为活动面，活动面和/或叶轮本体的内壁设置有表面经过粗糙处理的摩擦面。

10、在本申请的一种示例性实施例中，收纳槽内还设有弹性件，弹性件的两端分别作用于大端和传动件，用于将传动件压持于叶轮本体的内壁。

11、根据本申请实施例的第二方面，提供了一种车辆，包括上述任一的洗涤泵。

12、本申请的洗涤泵通过双腔双叶轮设计，并通过单电机带动双叶轮转动，能够减小洗涤泵的空间占用体积；同时，两个叶轮组件能够在所在的腔体内独立运动且运动状态互逆，即其中一个叶轮组件的叶轮随电机轴旋转时，另一个叶轮组件的叶轮处于不受扭矩传递的状态，使流体仅在运动的叶轮组件所在的腔体内对外流动输送，进而避免泵内液流流态混乱，达到提高排液压力和输液效率的目的。

13、上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种洗涤泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述第一叶轮组件的叶轮本体与所述第二叶轮组件的叶轮本体呈旋向相反设置。

3.根据权利要求1或2所述的洗涤泵，其特征在于，所述单向旋转机构包括叶轮轴承和离合装置，所述离合装置与所述电机轴同轴传动连接，所述叶轮本体于轴向一侧经所述叶轮轴承可转动地支承于所述电机轴的周向，并于轴向另一侧环设于所述离合装置，且所述离合装置被配置为能够在正转时与所述叶轮本体接合，并在反转时与所述叶轮本体分离。

4.根据权利要求3所述的洗涤泵，其特征在于，所述叶轮本体的中部设有环形的容置空间，所述离合装置设于所述容置空间内，并与所述叶轮本体的内壁间隔设置；所述离合装置包括安装座和活动部，所述安装座与所述电机轴同轴传动连接，所述活动部设置于所述安装座的外周面，所述活动部被配置为能够在所述安装座正转时于周向外扩贴合于所述叶轮本体的内壁以带动所述叶轮本体旋转，并在所述安装座反转时于周向内缩以与所述叶轮本体的内壁分离。

5.根据权利要求4所述的洗涤泵，其特征在于，所述活动部包括传动件以及开设于所述安装座外周面的活动槽，所述活动槽具有于所述安装座周向分布的小端和大端，所述大端的远离所述安装座轴心的一侧设有挡沿；所述传动件设置于所述活动槽中，并可沿所述安装座的周向于所述小端和大端之间移动；其中，

6.根据权利要求5所述的洗涤泵，其特征在于，所述挡沿于所述安装座轴向的两侧分别设有向所述安装座轴心延伸设置的端板，所述挡沿与其轴向两侧的所述端板围合形成收纳槽；所述传动件向所述小端移动至与所述叶轮本体的内壁贴合时，所述传动件的轴向两端部分收容于所述收纳槽中。

7.根据权利要求6所述的洗涤泵，其特征在于，所述传动件为轴向与所述安装座轴向平行的圆柱。

8.根据权利要求7所述的洗涤泵，其特征在于，以所述活动槽的连接所述大端和小端的型面为活动面，所述活动面和/或所述叶轮本体的内壁设置有表面经过粗糙处理的摩擦面。

9.根据权利要求7所述的洗涤泵，其特征在于，所述收纳槽内还设有弹性件，所述弹性件的两端分别作用于所述大端和所述传动件，用于将所述传动件压持于所述叶轮本体的内壁。

10.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的洗涤泵。

技术总结
本申请公开了一种洗涤泵及车辆，包括壳体、电机组件及叶轮组件，壳体具有内腔，内腔设有隔板，隔板将内腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室于壳体的一侧通过进液口连通，并于壳体的另一侧分别设有第一出液口和第二出液口；电机组件的电机轴垂直穿设于隔板并贯穿第一腔室和第二腔室；叶轮组件包括叶轮本体和单向旋转机构，叶轮本体通过单向旋转机构连接电机轴，单向旋转机构能够随电机轴旋转，并在正转时带动叶轮本体同步转动，在反转时与叶轮本体于周向相对转动；叶轮组件设置有两组，两组叶轮组件分别设置于第一腔室和第二腔室中，且两组叶轮组件呈旋向相反设置。本申请能够避免泵内液流流态混乱，提高排液压力和输液效率。

技术研发人员：刘义,黄周,田维青,何伟民,张文彬
受保护的技术使用者：重庆赛力斯新能源汽车设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11