塔扇的制作方法

文档序号:40176214发布日期:2024-12-03 11:23阅读:45来源:国知局
技术简介:
本专利针对塔扇风鼓安装复杂的问题,通过设置安装件与导向件形成的导向通道,引导连接器精准插入连接器座,简化安装流程。结合轴承支架、弹性件等结构,实现安装稳定性与减震效果,提升用户操作便捷性及设备运行可靠性。
关键词:风鼓安装,导向结构

本申请涉及家用电器,尤其涉及一种塔扇。


背景技术:

1、塔扇通常包括风鼓和马达,当马达工作时可以带动风鼓转动。由于风鼓长时间使用后,风鼓内部会有大量的灰尘附着,因此,现有技术通常将风鼓设置为可拆装的结构,以便用户清洗风鼓。

2、然而,现有的风鼓安装方式较为复杂,导致用户安装风鼓的难度比较大。


技术实现思路

1、本申请提供了一种塔扇,以解决现有的风鼓安装方式较为复杂,导致用户安装风鼓的难度比较大的技术问题。

2、第一方面,本申请提供了一种塔扇,包括:

3、壳体,所述壳体设有风腔;

4、风鼓,所述风鼓沿其长度方向的两个端部分别设有第一转轴和第二转轴,所述第二转轴设有连接器,所述第一转轴可拆卸且可转动地连接于所述壳体;

5、驱动件,所述驱动件安装于所述壳体内,所述驱动件具有传动轴,所述传动轴设有连接器座,所述连接器座可拆卸地连接于所述连接器,以带动所述风鼓转动;

6、安装件,所述安装件安装于所述风腔内并位于所述风鼓和所述驱动件之间,所述安装件设有安装孔,所述连接器穿设于所述安装孔;以及

7、导向件,所述导向件位于所述安装件背离所述驱动件的一侧,所述导向件和所述安装件共同围合形成导向通道,所述导向通道连通于所述安装孔,所述导向通道用于供所述连接器置入所述安装孔并与所述连接器座连接。

8、其进一步的技术方案为,所述导向件包括第一导向筋条和第二导向筋条,所述第一导向筋条和所述第二导向筋条相对且间隔设置,所述第一导向筋条、所述第二导向筋条和所述安装件共同围合形成所述导向通道。

9、其进一步的技术方案为,所述第一导向筋条、所述第二导向筋条和所述安装件呈一体成型设置。

10、其进一步的技术方案为,所述壳体设有轴承支架,所述轴承支架位于所述安装件和所述驱动件之间并环绕于所述连接器座设置;所述连接器的外周套设有轴承,所述轴承可拆卸地安装于所述轴承支架;

11、所述安装件可滑动地连接于所述壳体,所述安装件可选择性地处于第一位置或者第二位置;所述安装孔包括第一子孔和第二子孔,所述第二子孔的一部分与所述第一子孔的一部分重合,所述第一子孔的孔径大于所述轴承的外径,所述第二子孔的孔径大于所述连接器的外径且小于所述轴承的外径,所述轴承的外径大于所述导向通道的宽度;

12、所述安装件处于所述第一位置时,所述连接器穿设于所述第一子孔,所述轴承安装于所述轴承支架;所述安装件处于所述第二位置时,所述连接器穿设于所述第二子孔,所述轴承安装于所述轴承支架,所述轴承被夹持于所述安装件和所述轴承支架之间。

13、其进一步的技术方案为,所述轴承支架设有第一滑动部,所述安装件设有第二滑动部,所述第二滑动部与所述第一滑动部滑动配合。

14、其进一步的技术方案为,所述塔扇还包括第一弹性件,所述安装件沿滑动方向的两端分别设有第一止挡件和第二止挡件,所述第一弹性件抵接于所述轴承支架和所述第二止挡件之间;

15、所述安装件处于所述第一位置时,所述第二止挡件抵接于所述轴承支架;所述安装件处于所述第二位置时,所述第一止挡件抵接于所述轴承支架。

16、其进一步的技术方案为,所述塔扇还包括第一减震垫和第二减震垫,所述第一减震垫安装于所述安装件朝向所述驱动件的一侧,所述第二减震垫安装于所述轴承支架朝向所述安装件的一侧,所述安装件处于所述第二位置时,所述轴承抵接于所述第一减震垫和所述第二减震垫之间。

17、其进一步的技术方案为,所述安装件朝向所述风鼓的一侧设有多个限位柱,多个所述限位柱与所述风鼓朝向所述驱动件的端面间隔设置,且多个所述限位柱间隔排布。

18、其进一步的技术方案为,所述塔扇还包括弹性限位结构,所述弹性限位结构沿所述风鼓的轴向可移动地连接于所述壳体,所述弹性限位结构与所述风鼓背离所述驱动件的端面间隔设置。

19、其进一步的技术方案为,所述弹性限位结构包括限位件和第二弹性件,所述限位件沿所述风鼓的轴向可移动地连接于所述壳体,所述第二弹性件抵接于所述限位件和所述壳体之间。

20、本申请的有益效果是:区别于现有技术,本申请通通过在塔扇中设置安装件和导向件,且导向件和所述安装件共同围合形成导向通道提供导向作用,用户可以轻松地将风鼓的第二转轴沿着导向通道移动,进而将第二转轴上的连接器准确地穿过安装孔并与连接器座连接,无需复杂的工具即可轻松完成风鼓的安装,有助于提高风鼓安装的便利性和效率。

21、此外,导向件和安装件共同形成的导向通道还可以确保连接器与连接器座的准确对接,从而保证风鼓与马达之间的稳定连接,进而提高塔扇的整体运行稳定性。



技术特征:

1.一种塔扇,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的塔扇,其特征在于,所述导向件包括第一导向筋条和第二导向筋条,所述第一导向筋条和所述第二导向筋条相对且间隔设置,所述第一导向筋条、所述第二导向筋条和所述安装件共同围合形成所述导向通道。

3.根据权利要求2所述的塔扇,其特征在于,所述第一导向筋条、所述第二导向筋条和所述安装件呈一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的塔扇,其特征在于,所述壳体设有轴承支架,所述轴承支架位于所述安装件和所述驱动件之间并环绕于所述连接器座设置;所述连接器的外周套设有轴承,所述轴承可拆卸地安装于所述轴承支架;

5.根据权利要求4所述的塔扇,其特征在于,所述轴承支架设有第一滑动部,所述安装件设有第二滑动部,所述第二滑动部与所述第一滑动部滑动配合。

6.根据权利要求5所述的塔扇,其特征在于,所述塔扇还包括第一弹性件,所述安装件沿滑动方向的两端分别设有第一止挡件和第二止挡件,所述第一弹性件抵接于所述轴承支架和所述第二止挡件之间;

7.根据权利要求5所述的塔扇,其特征在于,所述塔扇还包括第一减震垫和第二减震垫,所述第一减震垫安装于所述安装件朝向所述驱动件的一侧,所述第二减震垫安装于所述轴承支架朝向所述安装件的一侧,所述安装件处于所述第二位置时,所述轴承抵接于所述第一减震垫和所述第二减震垫之间。

8.根据权利要求7所述的塔扇,其特征在于,所述安装件朝向所述风鼓的一侧设有多个限位柱,多个所述限位柱与所述风鼓朝向所述驱动件的端面间隔设置,且多个所述限位柱间隔排布。

9.根据权利要求1所述的塔扇,其特征在于,所述塔扇还包括弹性限位结构,所述弹性限位结构沿所述风鼓的轴向可移动地连接于所述壳体,所述弹性限位结构与所述风鼓背离所述驱动件的端面间隔设置。

10.根据权利要求9所述的塔扇,其特征在于,所述弹性限位结构包括限位件和第二弹性件,所述限位件沿所述风鼓的轴向可移动地连接于所述壳体,所述第二弹性件抵接于所述限位件和所述壳体之间。


技术总结
本申请提供一种塔扇,包括:壳体,壳体设有风腔;风鼓,风鼓沿其长度方向的两个端部分别设有第一转轴和第二转轴,第二转轴设有连接器,第一转轴可拆卸且可转动地连接于壳体;驱动件,驱动件安装于壳体内,驱动件具有传动轴,传动轴设有连接器座,连接器座可拆卸地连接于连接器,以带动风鼓转动;安装件,安装件安装于风腔内并位于风鼓和驱动件之间,安装件设有安装孔,连接器穿设于安装孔;导向件,导向件位于安装件背离驱动件的一侧,导向件和安装件共同围合形成导向通道,导向通道连通于安装孔,导向通道用于供连接器置入安装孔并与连接器座连接。本申请能够提高风鼓安装的便利性,进而提高风鼓的安装效率。

技术研发人员:史瑞斌,万书华,肖宗海,李飞雄
受保护的技术使用者:艾美特电器(深圳)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
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