具有单消音腔的吸气消音器、往复式压缩机、制冷设备的制作方法

本发明属于空气调节，具体涉及一种具有单消音腔的吸气消音器、往复式压缩机、制冷设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提升，为了更大限度的锁住食材营养，保持口感新鲜，家用冰箱急速冷冻和超低温储存需求不断提升。常规家用冰箱冷冻室-18℃，冷冻温度更低的深冻冰箱具有更长的食品保存周期及更快的拉低温效果，使得肉类食物保鲜效果更佳，近几年深冻冰箱需求不断提升。常规r600a制冷剂应用于深冻冰箱存在吸气压力低、吸气密度小、压比大、冷量低等问题，基于现有技术中的前述不足，相关技术中采用单位容积制冷量较大的r290或其他制冷剂，这类制冷剂具有更环保、准沸点低、单位容积制冷量大等优点，但是这类新采用的制冷剂在同等蒸发或冷凝温度下，蒸发或冷凝压力远高于r600a，因此应用这类制冷剂的家用冰箱相对于应用r600a制冷剂的制冷设备(家用冰箱)的噪声振动更高，同时，现有技术中的吸气消音器的消音降噪多采用多级扩张降噪的方式，这种多级扩张降噪的方式导致吸气消音器的整体体积较大。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种具有单消音腔的吸气消音器、往复式压缩机、制冷设备，能够解决现有技术中的制冷设备运行噪音大以及吸气消音器整体体积较大的技术问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种具有单消音腔的吸气消音器，包括消音器外壳，所述消音器外壳具有消音腔，所述消音器外壳内形成有至少部分环绕所述消音腔设置的中空层，所述消音器外壳上构造有贯通其内外的吸气管，且所述吸气管穿行于所述中空层，所述消音腔内设有导流管，所述导流管的通流孔的第一端孔口与所述吸气管的出口对接以将所述吸气管吸入的冷媒气流沿所述导流管的轴向引导预设距离。

3、在一些实施方式中，所述消音腔在所述导流管的轴向上的腔体宽度为l，所述预设距离为d，l/3≤d≤2l/3。

4、在一些实施方式中，所述消音器外壳包括内壳体、外壳体及盖体，所述外壳体套装于所述内壳体的外侧以在两者形成所述中空层，所述盖体组装于所述外壳体及内壳体的开口端面上，以与所述内壳体形成所述消音腔，所述吸气消音器的排气管处于所述盖体上，所述吸气管处于所述外壳体上，所述内壳体上具有过流通孔，所述吸气管的出口与所述导流管的通流孔的第一端孔口经由所述过流通孔连通。

5、在一些实施方式中，所述内壳体的外壁面上具有朝向所述外壳体一侧延伸的凸台，所述过流通孔处于所述凸台上，所述凸台的外端面与所述外壳体的内侧壁面贴合以实现所述过流通孔与所述吸气管的出口的密封对接。

6、在一些实施方式中，所述内壳体的外壁面上具有朝向所述外壳体一侧凹进的凹槽，所述导流管的第一端具有定位连接板，所述盖体具有朝向所述内壳体的底壁一侧延伸的裙板，所述定位连接板的板厚与所述凹槽的槽深相等，且所述定位连接板被夹持于所述裙板与所述凹槽的槽底壁之间。

7、在一些实施方式中，所述导流管的管壁外还设有支撑板，所述支撑板处于所述导流管的第二端，且所述支撑板的底端支撑于所述内壳体的底壁上。

8、在一些实施方式中，所述内壳体的内壁面上设有第一定位槽，所述支撑板的边缘处于所述第一定位槽内；和/或，所述支撑板的底端形成有过油孔。

9、在一些实施方式中，所述内壳体的开口内壁面上形成有盖体组装台阶，所述裙板的自由端端面抵触连接于所述盖体组装台阶的顶面上。

10、在一些实施方式中，所述盖体朝向所述外壳体的侧面上形成有连接凹槽，所述连接凹槽环绕所述裙板的外侧设置，且所述外壳体的开口端面插装于所述连接凹槽内，所述连接凹槽与所述裙板之间的环形区域压持于所述内壳体的开口端端面上。

11、在一些实施方式中，所述内壳体的底壁上具有贯通其内外的内漏油管，所述外壳体的底壁上具有贯通其内外的外漏油管，所述内漏油管插装于所述外漏油管内；和/或，所述内壳体的外壁面上形成有多个第一定位筋，所述外壳体的内壁面上具有多个第二定位槽，各所述第一定位筋分别一一对应地处于各所述第二定位槽内；和/或，所述外壳体的开口内壁面上形成有内壳体组装台阶，所述内壳体的开口外壁面上形成有组装定位环台，所述组装定位环台的底面抵触连接于所述内壳体组装台阶的顶面上。

12、在一些实施方式中，所述吸气管的进口的通流面积沿着冷媒气流的流动方向逐渐减小；和/或，所述排气管的进口的通流面积沿着冷媒气流的流动方向逐渐减小。

13、本发明还提供一种往复式压缩机，包括上述的具有单消音腔的吸气消音器。

14、本发明还提供一种制冷设备，包括上述的往复式压缩机。

15、本发明提供的一种具有单消音腔的吸气消音器、往复式压缩机、制冷设备具有如下有益效果：

16、一方面消音器外壳具有至少环绕消音腔之外的中空层，使得外壳形成内外双层结构，可有效减缓声音振动，使声能在内腔上实现一定程度反射衰减后再传递至外腔壳体上，双层结构反射衰减噪声能量，从而降低进入消音腔内的冷媒气流的噪音，另一方面通过导流管将冷媒气流引入消音腔内，对进入消音腔内的冷媒气流形成顺畅引导，减小冷媒气流的压力损失，对压缩机冷量影响更小，由于本发明的消音器仅设置一个消音腔(也即一个扩张消音腔)因此整体体积较小，如此，本发明的吸气消音器可以在体积较小的前提下实现较高的消音降噪效果，尤其适用于设备对消音器安装体积要求较高的工况。

技术特征：

1.一种具有单消音腔的吸气消音器，其特征在于，包括消音器外壳，所述消音器外壳具有消音腔(11)，所述消音器外壳内形成有至少部分环绕所述消音腔(11)设置的中空层(12)，所述消音器外壳上构造有贯通其内外的吸气管(21)，且所述吸气管(21)穿行于所述中空层(12)，所述消音腔(11)内设有导流管(3)，所述导流管(3)的通流孔(31)的第一端孔口与所述吸气管(21)的出口对接以将所述吸气管(21)吸入的冷媒气流沿所述导流管(3)的轴向引导预设距离。

2.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述消音腔(11)在所述导流管(3)的轴向上的腔体宽度为l，所述预设距离为d，l/3≤d≤2l/3。

3.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述消音器外壳包括内壳体(101)、外壳体(102)及盖体(103)，所述外壳体(102)套装于所述内壳体(101)的外侧以在两者形成所述中空层(12)，所述盖体(103)组装于所述外壳体(102)及内壳体(101)的开口端面上，以与所述内壳体(101)形成所述消音腔(11)，所述吸气消音器的排气管(22)处于所述盖体(103)上，所述吸气管(21)处于所述外壳体(102)上，所述内壳体(101)上具有过流通孔(1011)，所述吸气管(21)的出口与所述导流管(3)的通流孔(31)的第一端孔口经由所述过流通孔(1011)连通。

4.根据权利要求3所述的吸气消音器，其特征在于，所述内壳体(101)的外壁面上具有朝向所述外壳体(102)一侧延伸的凸台(1013)，所述过流通孔(1011)处于所述凸台(1013)上，所述凸台(1013)的外端面与所述外壳体(102)的内侧壁面贴合以实现所述过流通孔(1011)与所述吸气管(21)的出口的密封对接。

5.根据权利要求4所述的吸气消音器，其特征在于，所述内壳体(101)的外壁面上具有朝向所述外壳体(102)一侧凹进的凹槽(1014)，所述导流管(3)的第一端具有定位连接板(32)，所述盖体(103)具有朝向所述内壳体(101)的底壁一侧延伸的裙板(1031)，所述定位连接板(32)的板厚与所述凹槽(1014)的槽深相等，且所述定位连接板(32)被夹持于所述裙板(1031)与所述凹槽(1014)的槽底壁之间。

6.根据权利要求5所述的吸气消音器，其特征在于，所述导流管(3)的管壁外还设有支撑板(33)，所述支撑板(33)处于所述导流管(3)的第二端，且所述支撑板(33)的底端支撑于所述内壳体(101)的底壁上。

7.根据权利要求6所述的吸气消音器，其特征在于，所述内壳体(101)的内壁面上设有第一定位槽(1015)，所述支撑板(33)的边缘处于所述第一定位槽(1015)内；和/或，所述支撑板(33)的底端形成有过油孔(331)。

8.根据权利要求5所述的吸气消音器，其特征在于，所述内壳体(101)的开口内壁面上形成有盖体组装台阶(1016)，所述裙板(1031)的自由端端面抵触连接于所述盖体组装台阶(1016)的顶面上。

9.根据权利要求5所述的吸气消音器，其特征在于，所述盖体(103)朝向所述外壳体(102)的侧面上形成有连接凹槽(1032)，所述连接凹槽(1032)环绕所述裙板(1031)的外侧设置，且所述外壳体(102)的开口端面插装于所述连接凹槽(1032)内，所述连接凹槽(1032)与所述裙板(1031)之间的环形区域压持于所述内壳体(101)的开口端端面上。

10.根据权利要求3所述的吸气消音器，其特征在于，所述内壳体(101)的底壁上具有贯通其内外的内漏油管(1017)，所述外壳体(102)的底壁上具有贯通其内外的外漏油管(1023)，所述内漏油管(1017)插装于所述外漏油管(1023)内；和/或，所述内壳体(101)的外壁面上形成有多个第一定位筋(1012)，所述外壳体(102)的内壁面上具有多个第二定位槽(1021)，各所述第一定位筋(1012)分别一一对应地处于各所述第二定位槽(1021)内；和/或，所述外壳体(102)的开口内壁面上形成有内壳体组装台阶(1022)，所述内壳体(101)的开口外壁面上形成有组装定位环台(1018)，所述组装定位环台(1018)的底面抵触连接于所述内壳体组装台阶(1022)的顶面上。

11.根据权利要求3所述的吸气消音器，其特征在于，所述吸气管(21)的进口的通流面积沿着冷媒气流的流动方向逐渐减小；和/或，所述排气管(22)的进口的通流面积沿着冷媒气流的流动方向逐渐减小。

12.一种往复式压缩机，其特征在于，包括权利要求1至11中任一项所述的具有单消音腔的吸气消音器。

13.一种制冷设备，其特征在于，包括权利要求12中所述的往复式压缩机。

技术总结
本发明提供一种具有单消音腔的吸气消音器、往复式压缩机、制冷设备，吸气消音器，包括消音器外壳，所述消音器外壳具有消音腔，所述消音器外壳内形成有至少部分环绕所述消音腔设置的中空层，所述消音器外壳上构造有贯通其内外的吸气管，且所述吸气管穿行于所述中空层，所述消音腔内设有导流管，所述导流管的通流孔的第一端孔口与所述吸气管的出口对接以将所述吸气管吸入的冷媒气流沿所述导流管的轴向引导预设距离。本发明在体积较小的前提下实现较高的消音降噪效果。

技术研发人员：魏会军,陈娟娟,徐敏,李金锋,董梦豪,田仲婕
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11