本技术涉及拖拉机风扇，尤其涉及一种拖拉机风扇反吹液压系统以及拖拉机。
背景技术：
1、目前拖拉机风扇扇片为固定角度，风向唯一，当拖拉机在多秸秆、多尘土工况下作业时，拖拉机机罩、散热水箱容易被秸秆、尘土堵塞，影响散热效果。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种拖拉机风扇反吹液压系统以及拖拉机。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种拖拉机风扇反吹液压系统，包括：液压油箱、控制油源、控制阀组、风扇反吹执行机构，所述控制油源通过管路与所述控制阀组连接，所述控制阀组通过管路分别与所述液压油箱以及所述风扇反吹执行机构连接。
3、采用本实用新型技术方案的有益效果是：控制阀组得电，使风扇反吹执行机构动作，实现风扇反吹，控制阀组失电，实现风扇回位。便于对拖拉机机罩、散热水箱上的秸秆以及尘土进行反吹，防止拖拉机机罩、散热水箱被秸秆、尘土堵塞，防止影响散热效果。
4、进一步地，所述控制阀组包括：两位三通换向阀以及第一安全阀，所述两位三通换向阀通过管路分别与所述控制油源、所述液压油箱、所述第一安全阀以及所述风扇反吹执行机构连接，所述第一安全阀通过管路与所述控制油源以及所述液压油箱连接。
5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：两位三通换向阀得电，控制油路通过两位三通换向阀右位，进而通过控制阀组的a1口，使风扇反吹执行机构动作，实现风扇反吹，两位三通换向阀失电，控制油路通过两位三通换向阀左位，进而通过控制阀组的t口回到液压油箱，实现风扇回位。
6、进一步地，所述控制阀组包括：两位四通换向阀、单向阀以及第二安全阀，所述两位四通换向阀通过管路分别与所述控制油源、所述液压油箱、所述风扇反吹执行机构、所述单向阀连接，所述单向阀通过管路与所述液压油箱连接，所述第二安全阀通过管路分别与所述控制油源、所述单向阀以及所述液压油箱连接。
7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：两位四通换向阀得电，控制油路通过两位四通换向阀右位，进而通过控制阀组的a1口，使风扇反吹执行机构动作，实现风扇反吹，两位四通换向阀失电，控制油路通过两位四通换向阀左位，进而通过控制阀组的t口回到液压油箱，风扇回位。在风扇反吹执行机构不动作时，两位四通换向阀失电，两位四通换向阀左位工作，控制油源通过单向阀回到液压油箱，实现卸荷，达到节能目的，卸荷状态下各零部件不受压，提高各零部件使用寿命，增加可靠性。风扇反吹执行机构需要动作时，两位四通换向阀得电，两位四通换向阀右位工作，控制油源通过两位四通换向阀进入风扇反吹执行机构，实现风扇反吹。单向阀的设置，用于实现控制阀组的全流量输出。
8、进一步地，所述控制油源通过管路与转向回油连接。
9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：转向器回油作为控制阀组的控制油路，合理利用油源。
10、进一步地，所述控制阀组通过管路与散热器进口连接，所述散热器并联有旁通阀，所述散热器出口通过管路连接有润滑需求点进油口或液压油箱，所述润滑需求点进油口通过管路与起背压以及旁通作用的单向阀进口连接，所述润滑需求点出油口和起背压以及旁通作用的单向阀出口通过管路与液压油箱连接。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：散热器出口根据需求与润滑需求点进油口或液压油箱相连，便于用户根据实际需要进行安装。
12、进一步地，所述控制阀组并联有第一控制油源以及第二控制油源。
13、采用上述进一步技术方案的有益效果是：第一控制油源、第二控制油源与控制阀组并联，实现拖拉机其他执行机构动作。
14、进一步地，所述风扇反吹执行机构连接有翻转风扇。
15、采用上述进一步技术方案的有益效果是：电磁阀得电，风扇反吹，电磁阀失电，风扇回位。通过控制风扇扇片角度，实现风扇反吹，提高整机可靠性。
16、进一步地，所述控制油源与所述控制阀组之间的管路上设有过滤器。
17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：过滤器的设置，用于过滤管路中的杂质，提高系统的稳定性以及可靠性。
18、此外，本实用新型还提供了一种拖拉机，包括上述任意一项所述的一种拖拉机风扇反吹液压系统。
19、采用本实用新型技术方案的有益效果是：控制阀组得电，使风扇反吹执行机构动作，实现风扇反吹，控制阀组失电，实现风扇回位。便于对拖拉机机罩、散热水箱上的秸秆以及尘土进行反吹，防止拖拉机机罩、散热水箱被秸秆、尘土堵塞，防止影响散热效果。
20、本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
1.一种拖拉机风扇反吹液压系统，其特征在于，包括：液压油箱、控制油源、控制阀组、风扇反吹执行机构，所述控制油源通过管路与所述控制阀组连接，所述控制阀组通过管路分别与所述液压油箱以及所述风扇反吹执行机构连接；所述控制油源通过管路与转向回油连接。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机风扇反吹液压系统，其特征在于，所述控制阀组包括：两位三通换向阀以及第一安全阀，所述两位三通换向阀通过管路分别与所述控制油源、所述液压油箱、所述第一安全阀以及所述风扇反吹执行机构连接，所述第一安全阀通过管路与所述控制油源以及所述液压油箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种拖拉机风扇反吹液压系统，其特征在于，所述控制阀组包括：两位四通换向阀、单向阀以及第二安全阀，所述两位四通换向阀通过管路分别与所述控制油源、所述液压油箱、所述风扇反吹执行机构、所述单向阀连接，所述单向阀通过管路与所述液压油箱连接，所述第二安全阀通过管路分别与所述控制油源、所述单向阀以及所述液压油箱连接。
4.根据权利要求1所述的一种拖拉机风扇反吹液压系统，其特征在于，所述控制阀组通过管路与散热器进口连接，所述散热器并联有旁通阀，所述散热器出口通过管路连接有润滑需求点进油口或液压油箱，所述润滑需求点进油口通过管路与起背压以及旁通作用的单向阀进口连接，所述润滑需求点出油口和起背压以及旁通作用的单向阀出口通过管路与液压油箱连接。
5.根据权利要求1所述的一种拖拉机风扇反吹液压系统，其特征在于，所述控制阀组并联有第一控制油源以及第二控制油源。
6.根据权利要求1所述的一种拖拉机风扇反吹液压系统，其特征在于，所述风扇反吹执行机构连接有翻转风扇。
7.根据权利要求1所述的一种拖拉机风扇反吹液压系统，其特征在于，所述控制油源与所述控制阀组之间的管路上设有过滤器。
8.一种拖拉机，其特征在于，包括上述权利要求1至7任意一项所述的一种拖拉机风扇反吹液压系统。