一种水环式真空泵节能散热装置的制作方法

文档序号:40138067发布日期:2024-11-29 15:24阅读:44来源:国知局
技术简介:
本专利针对水环式真空泵高温导致内部工作液蒸发、真空抽气效率下降及外部喷水浪费水资源的问题,提出通过冷却箱与循环系统实现内部液体高效散热。方案包含滤水罐分离气体与液体、冷却液箱循环泵吸热、迂回散热管段及散热风扇协同降温,兼顾内部液体冷却与水资源节约,提升装置运行稳定性与节能效果。
关键词:水环真空泵散热,节能冷却系统

本技术涉及水环式真空泵散热,更具体的说,它涉及一种水环式真空泵节能散热装置。


背景技术:

1、水环真空泵是利用电机驱动叶轮转动,将内部水流在内壁转动形成等厚水环,叶环之间的间隙则形成多个气室,而水环来进行密封,并且水环能带走气体压缩产生的热量,并由机组外壁向外传导,而在机组出现问题时,例如内部水垢较多,叶轮摩擦增大,则会产生热量出现高温的情况。

2、经检索,中国专利授权号为cn220227196u的专利,公开了一种水环真空泵散热装,上述方案优点在于,通过在l型板的顶部固连有弧形管,当机组过热后,启动水泵开始泵水,通过弧形管上的多个喷头,向水环泵本体的进风管的外壁上进行喷水,对进行风管进行及时散热,并通过雾化喷头对水环泵本体的前端外壳外壁进行喷水散热,配合出风口对外壳进行吹风,及时将水环泵本体外壳的热量带走,便于对机组外壳进行针对性散热,防止水环泵本体和电机本体因为过热而损坏,为工作人员的到来争取时间,方便使用,但是该装置在水环真空泵处于高温状态时仅能对其外部进行降温,而其内部的工作液因高温很容易随之蒸发,从而使得水环真空泵无法达到有效的真空抽气的效果,且使得其内部温度升高,部件容易因高温而出现磨损;同时通过对水环真空泵外部进行喷洒的方式进行降温,对水资源的浪费是极大的,进而极大的降低了该装置的实用性。


技术实现思路

1、针对以上不足,本实用新型的目的在于提供一种水环式真空泵节能散热装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种水环式真空泵节能散热装置,包括底座,水环式真空泵安装在所述底座上,水环式真空泵的底部设有进液管、顶部设有进气接口和出气接口,所述底座的一侧设有滤水罐,所述滤水罐的底部设有出液管,所述滤水罐的顶部设有与所述水环式真空泵的出气接口连接的连接管,所述滤水罐的顶部设有排气管;所述底座上安装有冷却箱,所述出液管处连接有穿过所述冷却箱与水环式真空泵的进液管连接的输液管,所述输液管上设有布置在所述冷却箱内的第一迂回散热管段,所述冷却箱的顶壁上安装有散热风扇。

3、优选的,所述底座上设有冷却液箱,所述冷却液箱上设有循环泵,所述循环泵的进口设有与所述冷却液箱顶部的冷却液回收接管连接,所述循环泵的进口设有穿过所述冷却箱后与所述冷却液箱内腔的底部连通的换热管。

4、优选的,所述换热管上设有布置在所述第一迂回散热管段下方的吸热管段,所述吸热管段为迂回管道。

5、优选的,所述冷却液箱的外壁上设置有散热翅片。

6、优选的,所述底座上设有冷却液箱,所述冷却液箱上设有循环泵,所述循环泵的进口设有与所述冷却液箱顶部的冷却液回收接管连接,所述冷却箱内设有通过隔板分隔而成的下冷却腔、上散热腔,所述冷却液箱的底部设有与所述下冷却腔连通的冷却液管,所述下冷却腔的一侧连接有穿过所述上散热腔后与所述循环泵的进口连接的散热管;所述出液管处连接有穿过所述下冷却腔与水环式真空泵的进液管连接的输液管,所述输液管上设有布置在所述下冷却腔内的第一迂回散热管段。

7、优选的,所述冷却箱的顶部上设有与所述上散热腔连通的安装孔,所述散热风扇安装在所述安装孔处。

8、优选的,所述散热管上位于所述上散热腔内设有第二迂回散热管段。

9、优选的,所述冷却箱顶部的两侧设有通风口格栅。

10、与现有的技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、(1)本实用新型的水环式真空泵节能散热装置,冷却箱后侧设置冷却液箱,通过冷却液箱顶部的循环泵能够对冷却液进行有效的抽送,使得能够进行有效的循环,从而能够对输液管中的工作液所产生的热量进行吸收,再配合散热风扇能够对工作液进行快速的冷却降温,避免水环真空泵因内部温度过高而出现耗能变大,且无法进行有效的真空抽气的情况;

12、(2)本实用新型的水环式真空泵节能散热装置,水环真空泵内部工作液与抽出的气体会通过出气管、连接管进入到滤水罐中,而气体在进入之后则会通过排气管排出,避免水环真空泵因高温而出现损坏,使得工作液在冷却时能够更为便捷。



技术特征:

1.一种水环式真空泵节能散热装置,包括底座(1),水环式真空泵(3)安装在所述底座(1)上,水环式真空泵(3)的底部设有进液管(6)、顶部设有进气接口和出气接口(5),其特征在于,所述底座(1)的一侧设有滤水罐(8),所述滤水罐(8)的底部设有出液管(10),所述滤水罐(8)的顶部设有与所述水环式真空泵(3)的出气接口(5)连接的连接管(7),所述滤水罐(8)的顶部设有排气管(9);所述底座(1)上安装有冷却箱(11),所述出液管(10)处连接有穿过所述冷却箱(11)与水环式真空泵(3)的进液管(6)连接的输液管(12),所述输液管(12)上设有布置在所述冷却箱(11)内的第一迂回散热管段(121),所述冷却箱(11)的顶壁上安装有散热风扇(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水环式真空泵节能散热装置,其特征在于,所述底座(1)上设有冷却液箱(17),所述冷却液箱(17)上设有循环泵(20),所述循环泵(20)的出口与所述冷却液箱(17)顶部的冷却液回收接管(19)连接,所述循环泵(20)的进口设有穿过所述冷却箱(11)后与所述冷却液箱(17)内腔的底部连通的换热管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种水环式真空泵节能散热装置,其特征在于,所述换热管(18)上设有布置在所述第一迂回散热管段(121)下方的吸热管段(181),所述吸热管段(181)为迂回管道。

4.根据权利要求2所述的一种水环式真空泵节能散热装置,其特征在于,所述冷却液箱(17)的外壁上设置有散热翅片。

5.根据权利要求1所述的一种水环式真空泵节能散热装置,其特征在于,所述底座(1)上设有冷却液箱(17),所述冷却液箱(17)上设有循环泵(20),所述循环泵(20)的出口与所述冷却液箱(17)顶部的冷却液回收接管(19)连接,所述冷却箱(11)内设有通过隔板分隔而成的下冷却腔(24)、上散热腔(25),所述冷却液箱(17)的底部设有与所述下冷却腔(24)连通的冷却液管(21),所述下冷却腔(24)的一侧连接有穿过所述上散热腔(25)后与所述循环泵(20)的进口连接的散热管(22);所述出液管(10)处连接有穿过所述下冷却腔(24)与水环式真空泵(3)的进液管(6)连接的输液管(12),所述输液管(12)上设有布置在所述下冷却腔(24)内的第一迂回散热管段(121)。

6.根据权利要求5所述的一种水环式真空泵节能散热装置,其特征在于,所述冷却箱(11)的顶部上设有与所述上散热腔(25)连通的安装孔(13),所述散热风扇(15)安装在所述安装孔(13)处。

7.根据权利要求6所述的一种水环式真空泵节能散热装置,其特征在于,所述散热管(22)上位于所述上散热腔(25)内设有第二迂回散热管段(23)。

8.根据权利要求6所述的一种水环式真空泵节能散热装置,其特征在于,所述冷却箱(11)顶部的两侧设有通风口格栅(16)。


技术总结
本技术公开了一种水环式真空泵节能散热装置,包括底座,水环式真空泵安装在所述底座上,水环式真空泵的底部设有进液管、顶部设有进气接口和出气接口,所述底座的一侧设有滤水罐,所述滤水罐的底部设有出液管,所述滤水罐的顶部设有与所述水环式真空泵的出气接口连接的连接管,所述滤水罐的顶部设有排气管;所述底座上安装有冷却箱,所述出液管处连接有穿过所述冷却箱与水环式真空泵的进液管连接的输液管,所述输液管上设有布置在所述冷却箱内的第一迂回散热管段,所述冷却箱的顶壁上安装有散热风扇。本技术的水环式真空泵节能散热装置,属于水环式真空泵散热技术领域,可以对水环式真空泵的工作液进行快速的冷却降温。

技术研发人员:邵宇航,黄滔,覃文,凌立尚,梁汉宁,孔健,樊校境,钟健闻,黄运涛
受保护的技术使用者:广西中烟工业有限责任公司
技术研发日:20240424
技术公布日:2024/11/28
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