一种拉杆油缸的制作方法

文档序号:40328201发布日期:2024-12-18 13:05阅读:42来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统拉杆油缸通过螺丝安装效率低、空间狭小导致松动的问题,设计了连接装置。该装置通过弹簧与伸缩杆结构实现快速固定,工人拉动固定杆后弹簧自动锁紧,提升安装效率。同时增设清洁装置,利用转动杆固定清洁环,工作后自动清除输出端灰尘,防止污染内部结构。
关键词:快速安装,防尘清洁

本技术涉及油缸领域,尤其涉及一种拉杆油缸。


背景技术:

1、油缸是一种能带动其输出端进行伸缩运动的零件类工具。

2、公告号为cn209818427u的实用新型公开了一种拉杆油缸,其技术方案要点为:包括缸筒、设置在所述缸筒前端的前盖、设置在所述缸筒后方的后盖以及设置在所述缸筒内的活塞杆,所述活塞杆下端套接有活塞,在所述活塞上方设置有套接在所述活塞杆上的缓冲套,所述活塞杆上端设置有连接在所述前盖上的缓冲垫,所述缓冲垫设置在所述前盖与所述缸筒之间,在所述前盖内设置有铜套。该拉杆油缸,通过将通油管道开设在油缸套内,减少了管道的空间占用,降低材料使用成本,另外,通油套管与油缸套一体化成形,减少了加工工序,提高了生产效率。

3、针对上述相关内容,发明人认为存在以下技术缺陷:使用拉杆油缸装配时发现,拉杆油缸通常是通过螺丝与设备的装配板进行安装的,但是通过螺丝连接的速度较慢,且设备内部的空间较为狭小,工人较难将螺丝拧紧,这也导致拉缸油缸安装较为松动,拉缸油缸容易与设备的装配板之间出现松动。

4、因此,有必要提供一种新的一种拉杆油缸解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在拉杆油缸通常是通过螺丝与设备的装配板进行安装的,但是通过螺丝连接的速度较慢,且设备内部的空间较为狭小,工人较难将螺丝拧紧,这也导致拉缸油缸安装较为松动,拉缸油缸容易与设备的装配板之间出现松动的缺点。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种拉杆油缸,包括:装配板,所述装配板的上表面安装有拉杆油缸本体,所述装配板的一侧设有连接装置,所述连接装置包括连接框架,所述连接框架与装配板固定连接,所述连接框架的两侧均固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆远离连接框架的一端固定连接有固定环,所述伸缩杆的圆弧面滑动连接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与固定环和伸缩杆固定连接,所述固定环远离伸缩杆的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的圆弧面滑动连接有固定块,所述固定块远离固定杆的一端固定连接有衔接杆,所述衔接杆与拉杆油缸本体固定连接。

3、上述部件所达到的效果为:拉杆油缸本体通常是通过螺丝与设备的装配板进行连接的,但是通过螺丝连接的速度较慢,且设备内部的空间较为狭小,工人较难将螺丝拧紧,在需要将拉杆油缸本体安装在装配板上时,将固定杆向远离连接框架的一侧进行拉动,此时伸缩杆拉伸会带动弹簧运动,将拉杆油缸本体放入连接框架内,松开固定杆,第一弹簧会带动伸缩杆进行收卷,从而能通过固定环来带动固定杆,向拉杆油缸本体上安装的固定块内部进行运动,第一弹簧会带动固定杆与固定块进行连接,从而能将拉杆油缸本体快速与设备的装配板进行连接,从而提高安装拉杆油缸本体的速度。

4、优选地,所述连接框架的两侧均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧彼此靠近的一端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板彼此靠近的一侧固定连接有接触板。

5、上述部件所达到的效果为:使用固定杆对拉杆油缸本体进行固定后,第二弹簧会通过支撑板来带动接触板与拉杆油缸本体进行接触,从而能提高固定杆对拉杆油缸本体的固定效果。

6、优选地,所述第二弹簧的内壁滑动贯穿有限位杆,所述限位杆与连接框架滑动贯穿,所述限位杆靠近接触板的一端与支撑板固定连接。

7、上述部件所达到的效果为:第二弹簧在运动时,第二弹簧内部安装的限位杆能对第二弹簧的运动起到限位效果,能有效避免第二弹簧在使用时发生形变。

8、优选地,所述固定杆的圆弧面一端固定连接有辅助杆,所述辅助杆远离固定杆的一端固定连接有拉环。

9、上述部件所达到的效果为:需要对固定杆进行运动时,可使用辅助杆上安装的拉环来对固定杆的角度进行调节,拉环能提高对固定杆进行运动的效率。

10、优选地,所述固定杆为钛合金杆。

11、上述部件所达到的效果为:钛合金材质的固定杆其杆体表面较为坚硬,长时间的使用也不容易发生变形,固定效果较好。

12、优选地,所述拉杆油缸本体的输出端圆弧面设有辅助装置,所述辅助装置包括连接环,所述连接环与拉杆油缸本体固定连接,所述连接环的圆弧面两端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离连接环的一端固定连接有固定夹口,所述固定夹口的其中一个内壁滑动连接有清洁环,所述固定夹口的两侧均设有限位块,两个所述限位块均与清洁环固定连接,所述固定夹口的另一个内壁螺纹贯穿有转动杆。

13、上述部件所达到的效果为:拉杆油缸本体在工作时,其输出端的在工作结束后,表面会附带大量的灰尘,在需要对拉杆油缸本体输出端上的灰尘进行清洁时,将清洁环卡在固定夹口内,将清洁环上安装的限位块卡在固定夹口的两侧,使用转动杆在固定夹口内转动,即可通过转动杆对清洁环进行固定,从而能将清洁环安装在拉杆油缸本体上,在拉杆油缸本体工作结束后,其输出端在收回拉杆油缸本体内时,清洁环能对其输出端表面附着的灰尘进行清洁,能有效避免灰尘侵入到拉杆油缸本体内,影响拉杆油缸本体的正常工作。

14、优选地,所述转动杆靠近清洁环的一端固定连接有辅助板,所述辅助板的截面呈弧形。

15、上述部件所达到的效果为:使用转动杆将清洁环固定在固定夹口内时,转动杆上安装的辅助板,能提高转动杆对清洁环的固定效果,提高对清洁环的固定的稳定性。

16、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种拉杆油缸具有如下有益效果:

17、本实用新型提供一种拉杆油缸,通过设置连接装置,在需要将拉杆油缸安装在设备的装备板上时,可借助连接装置,将拉杆油缸与装配板进行连接,连接装置能提高拉杆油缸与装配板连接的速度,更便于工人将拉杆油缸与装备板进行连接。

18、通过设置辅助装置,在拉杆油缸结束工作后,可将辅助装置安装在拉杆油缸的输出端表面,能通过辅助装置对拉杆油缸输出端表面附着的灰尘进行清洁,避免灰尘进入到拉杆油缸内部,对拉杆油缸的工作造成影响。



技术特征:

1.一种拉杆油缸,其特征在于,包括:装配板(1),所述装配板(1)的上表面安装有拉杆油缸本体(4),所述装配板(1)的一侧设有连接装置(2),所述连接装置(2)包括连接框架(201),所述连接框架(201)与装配板(1)固定连接,所述连接框架(201)的两侧均固定连接有两个伸缩杆(202),两个所述伸缩杆(202)远离连接框架(201)的一端固定连接有固定环(204),所述伸缩杆(202)的圆弧面滑动连接有第一弹簧(203),所述第一弹簧(203)的两端分别与固定环(204)和伸缩杆(202)固定连接,所述固定环(204)远离伸缩杆(202)的一端固定连接有固定杆(205),所述固定杆(205)的圆弧面滑动连接有固定块(207),所述固定块(207)远离固定杆(205)的一端固定连接有衔接杆(206),所述衔接杆(206)与拉杆油缸本体(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆油缸,其特征在于,所述连接框架(201)的两侧均固定连接有第二弹簧(210),两个所述第二弹簧(210)彼此靠近的一端均固定连接有支撑板(211),两个所述支撑板(211)彼此靠近的一侧固定连接有接触板(212)。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆油缸,其特征在于,所述第二弹簧(210)的内壁滑动贯穿有限位杆(213),所述限位杆(213)与连接框架(201)滑动贯穿,所述限位杆(213)靠近接触板(212)的一端与支撑板(211)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆油缸,其特征在于,所述固定杆(205)的圆弧面一端固定连接有辅助杆(208),所述辅助杆(208)远离固定杆(205)的一端固定连接有拉环(209)。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆油缸,其特征在于,所述固定杆(205)为钛合金杆。

6.根据权利要求1所述的一种拉杆油缸,其特征在于,所述拉杆油缸本体(4)的输出端圆弧面设有辅助装置(3),所述辅助装置(3)包括连接环(31),所述连接环(31)与拉杆油缸本体(4)固定连接,所述连接环(31)的圆弧面两端均固定连接有支撑杆(32),所述支撑杆(32)远离连接环(31)的一端固定连接有固定夹口(33),所述固定夹口(33)的其中一个内壁滑动连接有清洁环(34),所述固定夹口(33)的两侧均设有限位块(35),两个所述限位块(35)均与清洁环(34)固定连接,所述固定夹口(33)的另一个内壁螺纹贯穿有转动杆(36)。

7.根据权利要求6所述的一种拉杆油缸,其特征在于,所述转动杆(36)靠近清洁环(34)的一端固定连接有辅助板(37),所述辅助板(37)的截面呈弧形。


技术总结
本技术涉及油缸领域,尤其涉及一种拉杆油缸。包括装配板,所述装配板的上表面安装有拉杆油缸本体,所述装配板的一侧设有连接装置,所述连接装置包括连接框架,所述连接框架与装配板固定连接,所述连接框架的两侧均固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆远离连接框架的一端固定连接有固定环,所述伸缩杆的圆弧面滑动连接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与固定环和伸缩杆固定连接。本技术提供的一种拉杆油缸具有在需要将拉杆油缸安装在设备的装备板上时,可借助连接装置,将拉杆油缸与装配板进行连接,连接装置能提高拉杆油缸与装配板连接的速度,更便于工人将拉杆油缸与装备板进行连接的优点。

技术研发人员:刘兵,陈刘祥
受保护的技术使用者:昆山友泰达气液增压设备有限公司
技术研发日:20240426
技术公布日:2024/12/17
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