本技术涉及一种用于注射器的调节码盘，特别涉及一种调节码盘及注射器，属于注射器设备。
背景技术：
1、工业注射器是专为精确测量和注射化学品、液体或气体到目标系统中而设计的设备。它们在工业环境中广泛应用，具有高精度和可靠性。工业注射器的主要特点包括精确测量能力，能够准确控制注射的量，提供不同容量和精度等级以适应不同需求。此外，它们具备耐用性，能够承受工业环境的压力、化学品的腐蚀和高温。工业注射器还可以适应多种液体或气体类型，广泛应用于化工、水处理、食品加工等领域。一些工业注射器还具备自动化控制功能，能够根据预设条件自动进行注射，提高操作效率和安全性。
2、当注射泵在更换注射器时，需要断电后才能进行操作，此时注射器推杆都会停留在最顶部，没有移动的余量或空间，是没有办法进行直接更换注射器的，需要再次将注射泵通电，通过指令让注射器推杆向下移动，留好足够空间后再次断电才可以进行注射器的更换，但是，这种情况存在一些缺点：
3、1.反复上电再进行指令控制会消耗更多的时间；
4、2.由于大多数正常设备操作软件不会有单独更换注射器的功能，需要独立再开发，需要花费研发更多的精力，增加了研发、制造和使用成本；
5、3.若是意外断电后注射器停留在顶端，并且不能二次供电，则需要将整个泵拆下处理，显著地增加了维护成本。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种调节码盘及注射器，解决了断电情况下的注射器移动等的问题。
2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
3、本实用新型提供一种调节码盘，包括连接杆、连接头和码盘本体，其中，
4、所述连接杆的两端分别为所述连接头和所述码盘本体；
5、所述连接头用于连接用于驱动注射器的驱动电机。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述码盘本体的边侧设置有若干突出部，其中，
7、所述突出部环绕于所述码盘本体设置。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的所述突出部之间有间隙部。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述码盘本体的边侧表面设置有防滑纹。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑纹包括螺纹或若干凸点。
11、本实用新型还提供了一种注射器，具有前述的一种调节码盘，所述连接头连接于驱动电机的驱动轴。
12、优选地，所述驱动电机连接的丝杆与注射器连接。
13、本实用新型还提供了一种注射器，具有前述的一种调节码盘，连接头连接于驱动电机的丝杆，注射器则设置于安装台上。
14、本实用新型的有益效果是：当注射泵安装在设备面板时、并且更换注射器时若位置停留在最顶端，此时通过注射泵面板上的开槽，用长柄型工具即可推动该码盘(码盘本体或码盘本体的突出部)旋转，让注射器位置下移以达到更换的目的；若是注射泵安装后底部悬空，则可以直接用手旋转码盘来移动注射器上下的位置；避免了通过指令操作注射器位置浪费时间；无需进行新的额外软件开发，避免了增加研发、制造和使用成本；在意外断电时，无需二次供电即可拆下注射器进行处理，降低了维护成本。
1.一种调节码盘，其特征在于，包括连接杆(1)、连接头(11)和码盘本体(2)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种调节码盘，其特征在于，所述码盘本体(2)的边侧设置有若干突出部(21)，其中，
3.根据权利要求2所述的一种调节码盘，其特征在于，相邻的所述突出部(21)之间有间隙部。
4.根据权利要求1所述的一种调节码盘，其特征在于，所述码盘本体(2)的边侧表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种调节码盘，其特征在于，所述防滑纹包括螺纹或若干凸点。
6.一种注射器，具有如权利要求1至5中任一项所述的一种调节码盘，其特征在于，所述连接头(11)连接于驱动电机(3)的驱动轴。
7.根据权利要求6所述的一种注射器，其特征在于，所述驱动电机(3)连接的丝杆(4)与注射器(5)连接。
8.一种注射器，具有如权利要求1至5中任一项所述的一种调节码盘，其特征在于，连接头(11)连接于驱动电机(3)的丝杆(4)，注射器(5)则设置于安装台(6)上。