一种带有磁性吸附功能的航空液压系统节流阀装置的制作方法

文档序号:44128869发布日期:2025-12-23 21:55阅读:11来源:国知局
技术简介:
本发明针对航空液压系统中传统滤网无法有效捕捉微小金属颗粒、易堵塞且维护频繁的问题,提出将高性能稀土永磁体与滤网结构集成,实现磁性吸附与机械过滤的多功能一体化。通过优化磁路设计和磁场梯度,显著提升对铁磁性颗粒的捕捉效率(达90%以上),同时降低维护成本并增强高温环境下的稳定性,满足航空液压系统对高洁净度和可靠性的需求。
关键词:磁性吸附,液压系统节流阀

本发明属于航空发动机液压系统节流与过滤,具体涉及一种将高性能稀土永磁体与传统带滤网节流结构相结合的节流阀装置,用于有效捕捉航空液压油液中的金属颗粒污染物。


背景技术:

1、航空液压系统对油液洁净度有着极高的要求,微小的金属颗粒污染物堆积会导致阀芯、作动筒等精密部件的异常磨损,卡滞甚至失效,严重威胁飞行安全。目前,传统的防护措施主要依赖于带金属滤网的节流阀装置,通过机械拦截方式过滤杂质。然而,这种方式存在明显弊端:首先,尺寸极为微小的金属颗粒容易穿过滤网,无法被有效捕获;其次,被拦截的金属杂质会在滤网上不断堆积,造成滤网堵塞,不仅增加压力损失,影响油液的流量特性,还需频繁停机进行清理或更换,增加了维护成本和系统随着材料科学的发展,高性能稀土永磁体(如钐钴sm2co17)技术在耐高温、耐低温、耐腐蚀方面取得了新突破,其工作温度可稳定在200℃以上,且高温环境下磁性能保持能力显著增强,这为其在工况恶劣的航空液压系统中应用创造了条件。高性能稀土永磁体对铁磁性金属颗粒具有强大的磁力吸附特性。因此,本领域迫切需要一种创新型的节流阀装置,能够将节流功能与磁性吸附功能高度集成,在保证精确流量控制的同时,实现对流体内金属污染物的高效吸附,从而简化系统结构,提高可靠性,并降低维护需求。


技术实现思路

1、发明目的:本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种带有磁性吸附功能的航空液压系统节流阀装置。其主要目的是解决传统节流阀装置过滤效率有限、易堵塞、维护频繁以及在高温环境下性能衰减等问题。

2、技术方案:

3、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

4、一种带有磁性吸附功能的航空液压系统节流阀装置,包括节流装置壳体、滤网组件、磁性组件、节流元件、垫片和压紧端盖。所述节流装置壳体设有内腔和用于与航空液压系统壳体螺纹连接的外圆紧固螺纹。所述滤网组件、磁性组件、节流元件、垫片和压紧端盖自内而外依次设置在所述节流装置壳体的内腔中,并通过所述压紧端盖压紧固定,形成一个完整的模块化单元。流体流经该装置时,先经过滤网组件的初步过滤和磁性组件的磁性吸附,再通过节流元件进行节流。

5、优选地,所述磁性组件为高性能稀土永磁体,如钐钴永磁体,其工作温度不低于200℃,以适应航空液压系统的高温环境。

6、优选地,所述磁性组件设置在节流元件的上游,使得油液在流经节流孔前先被磁化并吸附其中的金属颗粒。

7、优选地,所述磁性组件可采用多级组合磁环结构,外部包覆不锈钢套,通过磁环间的相互作用(磁屏蔽或磁场叠加)来增强磁场稳定性和强度,降低退磁风险。

8、优选地,通过对磁路进行优化,对永磁体的位置和形状进行设计,并可采用多级径向充磁技术,使磁场线垂直于流体动力方向,在节流口周围形成高强度梯度磁场,最大化金属颗粒的捕捉效率。

9、优选地,所述节流装置壳体的材质可根据重量、耐腐蚀性、强度需求选择钛合金、高温合金、铝合金或不锈钢。

10、优选地,所述压紧端盖优选不锈钢或弹性合金,并通过其上的凸出环与节流装置壳体外圆的凹环槽卡锁配合,实现可靠固定与便捷拆卸。

11、优选地,所述滤网组件的滤网外边缘与金属环通过激光焊或点焊方式固定,以保证结构强度。

12、优选地,所述节流装置壳体内孔与内部各组件(滤网、磁组件、节流元件等)的外圆采用小间隙配合,间隙范围在0.01mm至0.025mm之间,既保证装配顺畅,又防止油液短路。

13、有益效果:与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1.高度集成与轻量化:将节流、机械过滤和磁性吸附三种功能集成于单一阀装置中,显著减少了航空液压系统的整体重量(25%以上)和安装空间(30%以上)。

15、2.高效过滤:创新性地结合磁性吸附与机械过滤,尤其对微小铁磁性颗粒捕捉效率优异(可达90%以上),有效保护下游精密元件,提升系统抗污染能力。

16、3.性能稳定:采用高性能稀土永磁材料,确保在≥200℃的宽温度范围内磁性能稳定,流量特性不受磁性吸附功能影响,满足航空液压系统的精确控制要求。

17、4.高可靠性:消除了系统中独立的滤器或磁性吸附器所带来的潜在泄漏点,结构更紧凑,可靠性更高。

18、5.维护便捷:采用模块化设计,各组件可独立拆卸、清理或更换,维护成本低,无需专用工具。



技术特征:

1.一种带有磁性吸附功能的航空液压系统节流阀装置,其特征在于,包括节流装置壳体(1)、滤网组件(2)、磁性组件(3)、节流元件(4)、垫片(5)和压紧端盖(6);所述节流装置壳体(1)设有内腔和用于与航空液压系统壳体连接的外圆紧固螺纹;所述滤网组件(2)、磁性组件(3)、节流元件(4)、垫片(5)和压紧端盖(6)自内而外依次容置于所述节流装置壳体(1)的内腔中,并通过所述压紧端盖(6)压紧固定。

2.根据权利要求1所述的节流阀装置,其特征在于,所述磁性组件(3)为高性能稀土永磁体,采用钐钴永磁体,其工作温度不低于200℃。

3.根据权利要求1或2所述的节流阀装置,其特征在于,所述磁性组件(3)在节流元件(4)的节流孔上游设置,使得流体在流经节流孔前先经过磁性吸附处理。

4.根据权利要求1所述的节流阀装置,其特征在于,所述磁性组件(3)为多级组合磁环结构,所述多级组合磁环外部包覆有不锈钢套,通过磁环间的磁屏蔽或磁场叠加效应,降低局部退磁风险。

5.根据权利要求4所述的节流阀装置,其特征在于,所述多级组合磁环采用径向充磁技术,使其磁场线方向垂直于流体动力方向,在节流口周围形成高强度梯度磁场。

6.根据权利要求1所述的节流阀装置,其特征在于,所述节流装置壳体(1)的材质为钛合金、高温合金、铝合金或不锈钢;所述压紧端盖(6)的材质为不锈钢或弹性合金,并通过其上的凸出环与节流装置壳体(1)外圆上的凹环槽实现卡锁固定。

7.根据权利要求1所述的节流阀装置,其特征在于,所述滤网组件(2)的滤网外边缘与金属环通过激光焊接或点焊固定。

8.根据权利要求1所述的节流阀装置,其特征在于,所述节流装置壳体(1)的内孔与容置于其内的滤网组件(2)、磁性组件(3)、节流元件(4)、垫片(5)的外圆之间采用间隙配合,配合间隙为0.01mm至0.025mm。

9.根据权利要求1所述的节流阀装置,其特征在于,所述装置整体通过所述外圆紧固螺纹与航空液压系统壳体连接,并通过安装拆卸螺纹进行整体拆装。

10.一种航空液压系统,其特征在于,包含如权利要求1至9中任意一项所述的带有磁性吸附功能的航空液压系统节流阀装置。


技术总结
本发明公开了一种带有磁性吸附功能的航空液压系统节流阀装置,属于航空发动机液压系统技术领域。该装置包括节流装置壳体、滤网组件、磁性组件、节流元件、垫片和压紧端盖。本发明通过将高性能稀土永磁体创新性地集成于节流阀内部,在流体通过节流孔前,利用优化设计的磁场主动吸附油液中的金属颗粒污染物,结合传统滤网的机械拦截,实现了节流、过滤与磁性吸附的多功能一体化。其有益效果在于:显著提升了对金属颗粒的捕捉效率(尤其对小颗粒可达90%以上)和系统可靠性,减轻了整体重量和安装空间,工作温度范围宽(≥200℃),且模块化设计便于维护,特别适用于高可靠性、高洁净度要求的航空液压系统。

技术研发人员:继巍,路兴,孙剑峰
受保护的技术使用者:中国航发北京航科发动机控制系统科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/12/22
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