本技术属于冰箱压缩机，具体涉及一种横置三腔吸气消音器及压缩机。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、冰箱压缩机吸气噪音是整机噪音的重要来源，压缩机噪声主要来自于壳体振动辐射噪声和壳体内部噪声，现有技术主要通过吸气消音器降噪。

3、吸气消音器主要有两类结构，一种是蛇形导流管，蛇形导流管与消音器外壳的进出口同轴对接，压力损失小、流阻较小，但蛇形导流管需分成两部分，由两部分扣合在一起，存在配合间隙大、容易松动、密封性差、泄漏量大等问题，导致噪音达不到设计效果且一致性差。另一种结构为直插管，非两部分扣合，泄漏量小，实际降噪效果与设计比较吻合，但存在不同导流管之间形成角度，导致局部压力损失大的问题，且流阻大、效率低。

4、比如现有技术公开了一种三腔并排布置式压缩机吸气消音器，包括壳体和侧盖，壳体中部设有垂直布置的通气管，壳体中设有左、右隔板将壳体的内腔分隔为左吸气腔、中消音腔、右消音腔，长气管为吸气管贯穿中消音腔，且吸气管的两端口分别连通左吸气腔和右消音腔，短气管为过渡管连通中消音腔和右消音腔，左、右隔板与侧盖密封连接；在壳体上或侧盖上对应吸腔开有进气口。

5、上述方案采用非扣合的气管解决密封性差的问题，但是仍存在以下缺陷：

6、上述方案在右消音腔内，过渡管与吸气管之间形成角度，同时在中消音腔内，过渡管与通气管之间也存在角度，存在局部压力损失大的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种横置三腔吸气消音器及压缩机，能够解决现有技术中不同导流管之间形成角度，存在局部压力损失大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、第一方面，提供一种横置三腔吸气消音器，包括插合在一起形成闭合结构的第一壳体和第二壳体；第一壳体连接进气口，第二壳体连接排出口；

4、第一壳体上连接第一隔板和第二隔板，将闭合结构间隔成沿水平方向排列的第一腔室、第二腔室、第三腔室；第三腔室位于第一腔室与第二腔室之间；

5、第一壳体内设有水平的第一导流管、第二导流管、第三导流管，第一导流管连通进气口和第一腔室，第二导流管连通第一腔室与第二腔室，第三导流管连通第二腔室和第三腔室；第二腔室内连接弧形导流板，弧形导流板朝向第二导流管和第三导流管；

6、第三腔室内设竖直的紧贴第一隔板的第四导流管，第四导流管连通第三腔室与排出口，第三导流管端部顶面延长线与第四导流管底端齐平。

7、优选的，第二壳体在对应第一隔板和第二隔板的位置连接第一插槽和第二插槽，第一插板插入第一插槽内，第二插板插入第二插槽内。

8、优选的，第二壳体上一体连接竖直的第四导流管，第四导流管位于第一插槽和第二插槽之间，且第四导流管紧贴第一插槽设置。

9、优选的，第四导流管的顶端伸出第二壳体连接排出口，底端的延长线与第三导流管的出口端对齐。

10、优选的，第一壳体的四周边缘部连接密封凸边，第二壳体的四周边缘部连接凸边嵌槽，密封凸边卡入凸边嵌槽内扣合密封。

11、优选的，第一导流管连接在第一腔室的侧壁上，第一导流管的一端伸出第一壳体连接进气口，进气口处安装有滤网；第一导流管的另一端伸入第一腔室内且不接触第一隔板，第一隔板在对应第一导流管的位置开设共振孔。

12、优选的，第二隔板上开设第一通孔，第二导流管的一端通过共振孔与第一腔室连通，另一端通过第一通孔与第二腔室连通；第二导流管与第一导流管同轴排列。

13、优选的，第二隔板上还开设第二通孔，第二通孔位于第一通孔朝向第二壳体一侧。

14、优选的，第三导流管位于第三腔室内，第三导流管一端连接第二隔板的第二通孔，另一端与第一隔板不接触，且第三导流管与第二导流管处于同一水平面并列平行布置。

15、第二方面，提供一种压缩机，包括上述的一种横置三腔吸气消音器。

16、与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

17、本实用新型在第二腔室内设置弧形导流板，在保证第二腔室传声损失的前提下，能够减小流动路径，引导制冷剂的流动方向，制冷剂从第二腔室进口流入快速折返从第二腔室出口流出，减小了压力损失提升了效率；使第四导流管紧靠第一隔板，且第三导流管端部顶面延长线与第四导流管底端齐平，制冷剂从第三导流管流出被第一隔板阻挡引流进而被第四导流管吸入，减少了制冷剂流动距离，进一步降低压力损失，提升效率。

技术特征：

1.一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，包括插合在一起形成闭合结构的第一壳体和第二壳体；所述第一壳体连接进气口，所述第二壳体连接排出口；

2.如权利要求1所述的一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，所述第二壳体在对应第一隔板和第二隔板的位置连接第一插槽和第二插槽，第一插板插入第一插槽内，第二插板插入第二插槽内。

3.如权利要求2所述的一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，所述第二壳体上一体连接竖直的第四导流管，第四导流管位于所述第一插槽和第二插槽之间，且第四导流管紧贴第一插槽设置。

4.如权利要求3所述的一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，所述第四导流管的顶端伸出第二壳体连接排出口，底端的延长线与第三导流管的出口端对齐。

5.如权利要求1所述的一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，所述第一壳体的四周边缘部连接密封凸边，第二壳体的四周边缘部连接凸边嵌槽，密封凸边卡入凸边嵌槽内扣合密封。

6.如权利要求1所述的一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，所述第一导流管连接在第一腔室的侧壁上，第一导流管的一端伸出第一壳体连接进气口，进气口处安装有滤网，另一端伸入第一腔室内且不接触第一隔板，第一隔板在对应第一导流管的位置开设共振孔。

7.如权利要求1所述的一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，所述第二隔板上开设第一通孔，第二导流管的一端通过共振孔与第一腔室连通，另一端通过第一通孔与第二腔室连通；第二导流管与第一导流管同轴排列。

8.如权利要求7所述的一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，所述第二隔板上还开设第二通孔，第二通孔位于所述第一通孔朝向第二壳体一侧。

9.如权利要求8所述的一种横置三腔吸气消音器，其特征在于，所述第三导流管位于第三腔室内，所述第三导流管一端连接第二隔板的所述第二通孔，另一端与第一隔板不接触，且第三导流管与第二导流管处于同一水平面并列平行布置。

10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的一种横置三腔吸气消音器。

技术总结
本技术公开了一种横置三腔吸气消音器，属于冰箱压缩机技术领域，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体连接第一、第二隔板，将闭合结构间隔成沿水平方向排列的第一、第二、第三腔室；第三腔室位于第一腔室与第二腔室之间；第一壳体内设有第一、第二、第三导流管，第一导流管连通进气口和第一腔室，第二导流管连通第一腔室与第二腔室，第三导流管连通第二腔室和第三腔室；第二腔室内连接弧形导流板，弧形导流板朝向第二导流管和第三导流管；第三腔室内设紧贴第一隔板的第四导流管，第四导流管连通第三腔室与排出口，第三导流管端部顶面延长线与第四导流管底端齐平。解决现有技术中不同导流管之间形成角度，存在局部压力损失大的问题。
技术研发人员：赵松柏,史海娟,周凤磊,孙晓东,张亚飞,赵金金,高儒兵,王慧楠
受保护的技术使用者：青岛万宝压缩机有限公司
技术研发日：20250909
技术公布日：2026/9/4