本实用新型属于一种油田抽油井用的抽油泵，特别是涉及到检泵作业不用压井的一种杆式抽油泵。
通常抽油井是通过油管、抽油杆把泵下至油层中部或中下部，使抽油泵沉没在油井液面以下的深度，依靠泵的自身功能，把油井的原油川流不息地排送到井口及地面采油计量站。
现技术中的抽油泵，由于结腊的原因，在检泵时往往要对油井用清水、盐水、泥浆进行压井作业，使至造成污染油层，甚至堵塞油层，另外由于抽油泵的进油关键部门是单一的固定阀结构，在抽油泵工作时，经常由于井内砂、腊、杂物的影响，使固定阀被卡，造成抽油泵不能正常工作，影响油井产量，甚至使油井完全停产。
本实用新型的目的就是针对上面的缺点对现有抽油泵的一种改进，从而提高抽油泵的工作效率。
下面以图为例，对其本装置的工作方式加以阐述：
附图：双阀不压井杆式泵结构示意图
本抽油泵由如下零部件所组成：
（1）变扣接头；（2）并帽；（3）抽油杆；（4）上接头；
（5）环形阀；（6）环形阀座；（7）O型盘根；（8）内工作筒，（9）并帽；（10）外工作筒；（11）柱塞；（12）调节压帽；（13）斜口压垫；（14）密封胶皮；（15）调节压帽；（16）双游动阀；（17）游动阀座压帽；（18）双固定阀；（19）固定阀座；（20）固定阀接头；（21）下接头；（22）卡簧；（23）O型盘根；（24）进油体；（25）顶管；（26）外罩；（27）扭簧；（28）活门盖；（29）沉砂管等组成。
本实用新型主要结构是在变扣接头（1）下部有一个上接头（4），与外工作筒（10）相接；在外工作筒内座入一个内工作筒（8）（亦称活塞缸），内工作筒中有柱塞（11）以及双游动阀、双固定阀和“O”型盘根组成，在外工作筒下接头处接有不压井装置，它包括：卡簧（22）、进油体（24）、顶管（25）、外罩（26）、扭簧（27）、活门盖（28）、沉砂管（29）；外工作筒上部接头（4）与油管相接，内工作筒上部变扣接头（1）与抽油杆连结。
抽油泵处于正常工作位置时靠抽油杆的自重由顶管把活门盖（28）打开，这时油流进入泵内被排到井口。
检泵作业时依靠上提抽油杆便可使活门盖自动关闭，切断泵内油流通道，从而实现不用压井液压井，就可提泵检修。
其工作方式是：
将抽油泵下入油井后，由抽油杆带动柱塞（11）上行，这时活塞下端的双游动阀（16）把柱塞上部冲程部位液体排出泵外，此时柱塞上部泵筒内压力降低，井内油流又进入泵中内工作筒，经过固定阀（18）流入泵内环形空间；在柱塞（11）下行时，内工作筒（8）中的液体被压缩，当压力等于环形空间压力情况下，活塞下端的固定阀自动关闭，当活塞继续下行时，内工作筒中的压力继续升高，在超过泵外油管压力时，泵内液体又顶开游动阀（16），（油流从泵内排出），在柱塞（11）往复运动情况下，固定阀及游动阀也不断交替开闭，液体便连续地进入油管被举升到地面。
由于抽油泵采用了双游动阀和双固定阀，进一步完善了抽油机的工作节奏，把原单一的固定阀有机地组合在一起，成为互相交替，互不分离状态，它们在泵内的工作状态是当柱塞运动时，游动阀（16）、固定阀（18）都能同时工作，若两个阀中的任何一个阀碰到井内的砂、蜡等杂物被卡时，另一个阀仍然保持正常工作，在液流的不断冲击下可以把卡在阀上的杂物冲洗干净，阀遇卡很快被解脱重新恢复正常工作位置，不会使泵停产。
本实用新型的外工作筒（10）的下接头处装有不压井检泵装置，即当需要将抽油泵从井内起出地面检修时，可不用压井液压井方法把抽油泵起出地面检修，这样会减少作业程序，提高了检泵效率，实现的方法是：
在不检泵时把抽油泵的内工作筒（8）座入泵的外工作筒（10）中间，依靠顶管（25）及活门盖（28）来实现抽油泵进油和排油的，在内工作筒进入外工作筒下部位置时，依靠抽油杆的自重使顶管（25）撞开外工作筒上面的扭簧（27），把活门盖打开，从而油流进入泵内，处于正常生产状态；当需要检泵时，只要上提抽油杆就可把内工作筒从外工作筒的卡簧（22）上脱出，此时活门盖（28）就自动关闭，切断了油管流往泵内的油流，就可把抽油泵的内工作筒起出地面检修，使井内油流不会喷到地面，检泵后只要把调试好的内工作筒随抽油杆座入外工作筒的卡簧（22）槽内，检泵作业即可完成。
本装置和现有技术对比具有显而易见的特点：
本实用新型由于对现抽油泵的泵径、固定阀、密封部位，以及不压井的装置的结构系统地进行了改进，进而使抽油泵能根据油井、油层的需要，灵活自如地选择泵径，由于本实用新型还带有不压井的装置，和配合抽油泵连续工作的双固定阀、双游动阀，使抽油泵在检泵过程中可不压井作业，有效地根除了检泵压井，堵塞油层，污染油层的影响，以及抽油泵在正常生产过程中不致被砂、蜡、杂物卡住，造成漏失而停产的后果。
本实用新型的最佳实施方案是：
本抽油泵可以根据油井的需要灵活自如地选择泵径，具有长冲程、多冲次、无衬套、软密封，它的规格型号有φ28、φ32、φ43、φ56、φ70毫米，由于抽油泵采用上述结构，泵在下井前只要同时调节压帽〔12〕、〔15〕，下井后抽油泵就能依靠自身的功能结构，自动调节密封，环形阀座（b）的O型盘根为丁晴橡胶夹连线，并和环形阀硫化一体，由活动密封改为固定密封，避免易挂、碰现象，也避免了泵的漏失。
至此已经表明和介绍了本实用新型结构和工作方式，抽油泵可用于较深的抽油机井，以及出砂的油井。这种用途及其工艺过程，是本专业工作者所熟悉的。因此，只要没有离开后面专利要求中所规定的本装置的范畴和精神实质，即可以实施本实用新型。
1、一种油田用的抽油泵，由变扣接头[1]、抽油杆[3]、上接头[4]、环形阀[5]、环形阀座[6]、内工作筒[8]、外工作筒[10]、活塞[11]、调节压帽[12]、斜口压垫[13]、调节压帽[15]、游动阀座压帽[17]、固定阀座[19]、固定阀接头[20]、下接头[21]。O型盘根[23]、进油体[24]、外罩[26]、扭簧[27]、沉砂管[29]、组成，其特征在于：
A所述的活塞下端装有双游动阀[16]、所述的内工作筒下端装有双固定阀[18]，
B所述的外工作筒下端装有不压井装置，包括顶管[25]、活门盖[28]、卡簧[22]，检泵时，上提抽油杆，内工作筒可从卡簧[22]上脱出，活门盖[28]自动关闭即可完成不压井检泵。
2、根据权利要求〔1〕所述的抽油泵，其特征在于密封件〔7〕O型盘根材质为丁晴橡胶夹连线组成。
3、根据权利要求〔1〕所述的抽油泵，其特征在于调节压帽〔12〕、〔15〕的密封调节方式为上、下两端调节。