高压泵限流阀座的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高压泵限流阀座，包括阀座本体，所述阀座本体两侧设有进液通道，所述进液通道一端倾斜设置，所述进液通道进液口上开设有一锥形口，所述锥形口底部与所述进液通道连通，所述进液通道两侧还设有限流腔室，所述限流腔室与所述进液通道连接端为进水口，所述限流腔室内设有一浮标块，所述浮标块上端设有一凸块，所述凸块对应卡于进水口上，所述阀座本体中央开设有排水通道。通过上述方式，本发明能够提高高压泵阀座的稳定性，在阀座进液通道涌进超高压水流时能及时进行限流处理，避免进液通道被水流冲击损坏，湍急水流进入进液通道时，限流腔室内的浮标块浮起将凸块顶到进液通道内，使得进液通道变窄而起到限流作用。
【专利说明】
高压泵限流阀座
技术领域
[0001]本发明涉及高压栗领域，特别是涉及一种高压栗限流阀座。
【背景技术】
[0002]高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞栗产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。而高压栗是高压清洗机作为重要的装置，高压栗的稳定性直接影响着高压清洗机的质量，而高压栗阀是高压栗内的重要组件，但传统的高压栗阀不能限流处理，使得在高压栗压出较为高压的水流后高压栗阀会被冲击损坏，进而影响到高压栗的使用。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高压栗限流阀座，能够提高高压栗阀座的稳定性，在阀座进液通道涌进超高压水流时能及时进行限流处理。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高压栗限流阀座，包括阀座本体，所述阀座本体两侧设有进液通道，所述进液通道一端倾斜设置，所述进液通道进液口上开设有一锥形口，所述锥形口底部与所述进液通道连通，所述进液通道两侧还设有限流腔室，所述限流腔室与所述进液通道连接端为进水口，所述限流腔室内设有一浮标块，所述浮标块上端设有一凸块，所述凸块对应卡于进水口上，所述阀座本体中央开设有排水通道。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述阀座本体两端端面上均设有密封垫圈，所述密封垫圈嵌入所述阀座本体内设置。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述凸块与所述浮标块为一体式连接结构，所述凸块底部连接在所述浮标块上，所述凸块顶端卡在进水口上，所述凸块顶端为一弧形端面，所述限流腔室进水后所述浮标块浮起带动所述凸块顶出进水口对所述进液通道限流。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述锥形口呈一倒锥体开设在所述进液通道端口上，所述锥形口外侧为斜坡面，所述锥形口上端开口大于所述进液通道开口。
[0008]本发明的有益效果是:本发明能够提高高压栗阀座的稳定性，在阀座进液通道涌进超高压水流时能及时进行限流处理，避免进液通道被水流冲击损坏，湍急水流进入进液通道时，限流腔室内的浮标块浮起将凸块顶到进液通道内，使得进液通道变窄而起到限流作用，进而让高压栗运行更为平稳。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明高压栗限流阀座一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、阀座本体；2、进液通道；3、锥形口； 4、限流腔室；5、浮标块；6、凸块；7、排水通道；8、密封垫圈。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种高压栗限流阀座，包括阀座本体I，所述阀座本体I两侧设有进液通道2，所述进液通道2—端倾斜设置，所述进液通道2进液口上开设有一锥形口 3，所述锥形口 3底部与所述进液通道2连通，所述进液通道2两侧还设有限流腔室4，所述限流腔室4与所述进液通道2连接端为进水口，所述限流腔室4内设有一浮标块5，所述浮标块5上端设有一凸块6，所述凸块6对应卡于进水口上，所述阀座本体I中央开设有排水通道7。
[0012]另外，所述阀座本体I两端端面上均设有密封垫圈8，所述密封垫圈8嵌入所述阀座本体I内设置。
[0013]另外，所述凸块6与所述浮标块5为一体式连接结构，所述凸块6底部连接在所述浮标块5上，所述凸块6顶端卡在进水口上，所述凸块6顶端为一弧形端面，所述限流腔室4进水后所述浮标块5浮起带动所述凸块6顶出进水口对所述进液通道2限流。
[0014]另外，所述锥形口3呈一倒锥体开设在所述进液通道2端口上，所述锥形口 3外侧为斜坡面，所述锥形口 3上端开口大于所述进液通道2开口。
[0015]本发明的工作原理为在阀座本体I两侧设置进液通道2，进液通道2—端倾斜设置，进液通道2进液口上开设有一锥形口 3，锥形口 3底部与进液通道2连通，锥形口 3呈一倒锥体开设在进液通道2端口上，锥形口 3外侧为斜坡面，锥形口 3上端开口大于进液通道2开口，进液通道2两侧还设有限流腔室4，限流腔室4与进液通道2连接端为进水口，限流腔室4内设有一浮标块5，浮标块5上端设有一凸块6，凸块6对应卡于进水口上，凸块6与浮标块5为一体式连接结构，凸块6底部连接在浮标块5上，凸块6顶端卡在进水口上，凸块6顶端为一弧形端面，限流腔室4进水后浮标块5浮起带动凸块6顶出进水口对进液通道2限流，阀座本体I中央开设有排水通道7，阀座本体I两端端面上均设有密封垫圈8，密封垫圈8嵌入阀座本体I内设置，高压栗阀座的稳定性高，在阀座进液通道2涌进超高压水流时能及时进行限流处理，避免进液通道2被水流冲击损坏，湍急水流进入进液通道2时，限流腔室4内的浮标块5浮起将凸块6顶到进液通道2内，使得进液通道2变窄而起到限流作用，进而让高压栗运行更为平
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[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高压栗限流阀座，包括阀座本体，其特征在于，所述阀座本体两侧设有进液通道，所述进液通道一端倾斜设置，所述进液通道进液口上开设有一锥形口，所述锥形口底部与所述进液通道连通，所述进液通道两侧还设有限流腔室，所述限流腔室与所述进液通道连接端为进水口，所述限流腔室内设有一浮标块，所述浮标块上端设有一凸块，所述凸块对应卡于进水口上，所述阀座本体中央开设有排水通道。2.根据权利要求1所述的高压栗限流阀座，其特征在于，所述阀座本体两端端面上均设有密封垫圈，所述密封垫圈嵌入所述阀座本体内设置。3.根据权利要求1所述的高压栗限流阀座，其特征在于，所述凸块与所述浮标块为一体式连接结构，所述凸块底部连接在所述浮标块上，所述凸块顶端卡在进水口上，所述凸块顶端为一弧形端面，所述限流腔室进水后所述浮标块浮起带动所述凸块顶出进水口对所述进液通道限流。4.根据权利要求1所述的高压栗限流阀座，其特征在于，所述锥形口呈一倒锥体开设在所述进液通道端口上，所述锥形口外侧为斜坡面，所述锥形口上端开口大于所述进液通道开口。
【文档编号】F04B53/10GK105927530SQ201610466998
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】余龙
【申请人】无锡海升高压泵有限公司