节能单维压缩机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了节能单维压缩机，其特征在于：包括压气机、固定杆、承压板、冷凝管和驱动装置；所述的压气机包括内壳和外壳；所述的内壳包括上压板和圆筒板；所述的圆筒板的顶部固定在上压板的下方；所述的外壳的上部开有进气口；外壳的部分底部向下凸起形成与圆筒板相对应的圆筒板槽，所述的圆筒板可在圆筒板槽内上下运动；外壳的底部还开有出气口；所述的内壳设置在外壳内，上压板的侧面与外壳的上部的内壁相贴合；所述的圆筒板与部分上压板、外壳的部分底部合围形成主气室；所述的圆筒板、除参与合围形成主气室的部分上压板以外的其余部分的上压板、部分外壳合围形成副气室。本发明的有益效果是：结构简单、能量利用率较高。
【专利说明】
节能单维压缩机
技术领域
[0001]本发明涉及压缩机技术，尤其涉及一种节能单维压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机是一种将气体压缩并同时提升气体压力的机械，其应用广泛，常见的应用领域包括:暖通空调、冷冻循环、提供工业驱动动力、硅化工、石油化工、天然气输送等。依据其运作原理，可分为容积式压缩机与气体动力式压缩机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供节能单维压缩机，解决现有技术中结构过于复杂、能量利用率不高的技术缺陷。
[0004]为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是:
[0005]节能单维压缩机，其特征在于:包括压气机、固定杆、承压板、冷凝管和驱动装置；
[0006]所述的压气机包括内壳和外壳；所述的内壳包括上压板和圆筒板；所述的圆筒板的顶部固定在上压板的下方；圆筒板的形状为圆筒形，其口径小于上压板的宽度；所述的外壳的上部开有进气口 ；外壳的部分底部向下凸起形成与圆筒板相对应的圆筒板槽，所述的圆筒板可在圆筒板槽内上下运动；外壳的底部还开有出气口 ；所述的内壳设置在外壳内，上压板的侧面与外壳的上部的内壁相贴合；所述的圆筒板与部分上压板、外壳的部分底部合围形成主气室；所述的圆筒板、除参与合围形成主气室的部分上压板以外的其余部分的上压板、部分外壳合围形成副气室；
[0007]所述的固定杆的顶部固定在上压板的下方，固定杆的内部中空；所述的承压板的顶部与固定杆的底部固定连接，承压板的内部中空；承压板的侧面与出气口的内壁相贴合；所述的冷凝管的顶端与出气口的外壁固定连接；
[0008]所述的驱动装置包括第一电机、第一齿轮、第一传力杆和设置在第一传力杆上的第一齿条；所述的第一传力杆的底部固定在上压板的上方；所述的第一齿条与第一齿轮相嗤合；所述的第一电机可以驱动第一齿轮旋转。
[0009]本发明的有益效果是:结构简单、能量利用率较高。
【附图说明】
[0010]图1是节能单维压缩机的结构示意图。
[0011]图2是节能单维压缩机的部分部件的尺寸示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0013]如图1所示的节能单维压缩机，其特征在于:包括压气机、固定杆1、承压板2、冷凝管3和驱动装置；
[0014]所述的压气机包括内壳和外壳18 ;所述的内壳包括上压板15和圆筒板19 ;所述的圆筒板19的顶部固定在上压板15的下方；圆筒板19的形状为圆筒形，其口径L小于上压板15的宽度M(如图2所示)；所述的外壳18的上部开有进气口 17;外壳18的部分底部向下凸起形成与圆筒板19相对应的圆筒板槽13，所述的圆筒板19可在圆筒板槽13内上下运动；外壳18的底部还开有出气口 7 ;所述的内壳设置在外壳18内，上压板15的侧面与外壳18的上部的内壁相贴合；所述的圆筒板19与部分上压板15、外壳18的部分底部合围形成主气室14 ;所述的圆筒板19、除参与合围形成主气室14的部分上压板15以外的其余部分的上压板15、部分外壳18合围形成副气室20 ;
[0015]所述的固定杆I的顶部固定在上压板15的下方，固定杆I的内部中空；所述的承压板2的顶部与固定杆I的底部固定连接，承压板2的内部中空；承压板2的侧面与出气口7的内壁相贴合；所述的冷凝管3的顶端与出气口 7的外壁固定连接；
[0016]所述的驱动装置包括第一电机1601、第一齿轮1602、第一传力杆1603和设置在第一传力杆1603上的第一齿条1604 ;所述的第一传力杆1603的底部固定在上压板15的上方；所述的第一齿条1604与第一齿轮1602相嗤合；所述的第一电机1601可以驱动第一齿轮1602旋转。
[0017]本发明的具体操作过程为:
[0018]1.外界气体从进气口 17依次进入到副气室20、圆筒板槽13、主气室14内。
[0019]2.第一电机1601启动后驱动第一传力杆1603向下运到，上压板15也随之向下运动并压缩副气室20、圆筒板槽13、主气室14内的气体；压缩后的气体进入出气口 7内。
[0020]3.当承压板2向下运动到出气口 7的下方时，高压气体从出气口 7的末端喷出并进入到冷凝管3内。高压气体膨胀后吸热。
[0021]4.第一电机1601反向启动后驱动第一传力杆1603向上运到，上压板15也随之向上运动并回到原来的位置。
[0022]以上说明书中未作特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰都应作为本发明的技术范畴。
【主权项】
1.节能单维压缩机，其特征在于:包括压气机、固定杆(I)、承压板(2)、冷凝管(3)和驱动装置； 所述的压气机包括内壳和外壳(18);所述的内壳包括上压板(15)和圆筒板(19);戶斤述的圆筒板(19)的顶部固定在上压板(15)的下方；圆筒板(19)的形状为圆筒形，其口径L小于上压板(15)的宽度M ;所述的外壳(18)的上部开有进气口(17);外壳(18)的部分底部向下凸起形成与圆筒板(19)相对应的圆筒板槽(13)，所述的圆筒板(19)可在圆筒板槽(13)内上下运动；夕卜壳(18)的底部还开有出气口(7);所述的内壳设置在外壳(18)内，上压板(15)的侧面与外壳(18)的上部的内壁相贴合；所述的圆筒板(19)与部分上压板(15)、外壳(18)的部分底部合围形成主气室(14);所述的圆筒板(19)、除参与合围形成主气室(14)的部分上压板(15)以外的其余部分的上压板(15)、部分外壳(18)合围形成副气室(20); 所述的固定杆(I)的顶部固定在上压板(15)的下方，固定杆(I)的内部中空；所述的承压板(2)的顶部与固定杆(I)的底部固定连接，承压板(2)的内部中空；承压板(2)的侧面与出气口(7)的内壁相贴合；所述的冷凝管(3)的顶端与出气口(7)的外壁固定连接； 所述的驱动装置包括第一电机(1601)、第一齿轮(1602)、第一传力杆(1603)和设置在第一传力杆(1603)上的第一齿条(1604);所述的第一传力杆(1603)的底部固定在上压板(15)的上方；所述的第一齿条(1604)与第一齿轮(1602)相嗤合；所述的第一电机(1601)可以驱动第一齿轮(1602)旋转。
【文档编号】F04D25/06GK105987013SQ201510105396
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年3月6日
【发明人】陈小辉
【申请人】陈小辉