高温消防排烟风机的制作方法

文档序号:8694288阅读:263来源:国知局
高温消防排烟风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排烟风机技术领域,具体是指高温消防排烟风机。
[0002]【背景技术】风机广泛用于办公大楼、高级宾馆、影院、工矿厂房、商场、医院、酒店、礼堂、地下室和高级民宅等场所的消防排烟和通风换气系统中使用,也可作为净化空气及调节空气的配套设备。传统的排烟风机在使用过程中会产生较大分贝的噪音,根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:①电磁噪声;②机械噪声;③空气动力噪声;而电机的空气动力噪声是由旋转的转子及随轴一起旋转的冷却风扇造成空气的流动与变化所产生的;流动愈快、变化愈剧烈,则噪声越大;空气动力噪声与转速、风扇与转子的形状、粗糙度、不平衡量及气流的风道截面的变化和风道形状有关,风扇噪声在电机的噪声中往往占主要地位。并且,在风机的长时间排烟过程中,由于电机通常置于密闭或是半密闭的筒体内,电机会产生较多的热量,在密闭的空间内热量得不到快速有效的导出,不仅会导致电机效率降低,还会极大地增强电机的负荷,最终导致电机受损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供高温消防排烟风机,在保证风机在长时间稳定排烟工作的同时,消除风机因空气动力产生的噪音。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]高温消防排烟风机,所述固定筒端部上设有轴承,电机的输出端穿过轴承与扇叶连接,所述固定筒与筒体之间设有多个排热管,且排热管将固定筒内部与外界连通,固定筒的底部开有多个进风孔,且在固定筒内安装有圆锥形消音墙和内圆锥形消音墙,圆锥形消音墙和内圆锥形消音墙之间留有间隙,且该间隙形成锥形的第一通风道,所述第一通风道与多个所述进风孔连通。本实用新型工作时,电机置于固定筒内,且电机的输出端贯穿固定筒的端部与扇叶连接,在长时间的排烟过程中,因为电机持续工作而产生的热量会导致电机负荷加剧,进而导致排风不畅,本实用新型的电机的输出端通过轴承固定在固定筒内,使得固定筒内部形成一个半封闭式腔体,固定筒的内壁上设有与外部连通的排热管,当电机工作散发的热量累计到一定程度时,半封闭式腔体内的空气受热膨胀,使得其内部的空气压力大于外部,因此热空气沿排热管向外排出,当电机运转带动扇叶转动时,固定筒的底部设有相互配合的圆锥形消音墙和内圆锥形消音墙,且两者之间间隔形成的环形的第一通风道与多个进风孔连通由进风孔通入的气流在第一通风道内经过消音处理后对电机进行降温处理,将半密闭式腔体内的热空气带动沿排热管流出,使得电机稳定的转动;在第一通风道中,由于扇叶高速转动而使其后方的空气快速向前方移动以实现排烟的目的,高速运动的气流产生的噪音在消音墙的消音处理下,进入半密闭式腔体内后同时带动热空气运动,最后由排热管排出,达到对电机降温散热的目的。
[0006]多个所述排热管呈环形阵列分布在固定筒的外壁上。电机转动的同时会产生一定的振动,导致固定筒与筒体内壁的连接出现松动,进而使得电机工作不稳定,在筒体内壁与固定筒之间安装设置多个呈环形阵列分布的排热管,在减小筒体内部空间的同时,不仅能够保证固定筒在筒体内部多点固定,提高了固定筒以及电机的稳固性,还能从多个角度将固定筒内部的热量快速排出,确保电机的正常工作。
[0007]所述圆锥形消音墙的材质为矿棉或离心树脂玻璃棉。在外界气流进入固定筒内开始对电机进行冷却前,必须保证该气流产生的噪音不会与电机的空气动力噪音相互叠加,因此圆锥形消音墙与内圆锥形消音墙之间形成的第一通风道即可对该气流进行消音处理,作为优选,采用矿棉或离心树脂玻璃棉的消音材质,具有保温吸声效果好、工程造价低的优点,且其本身无毒、不刺激皮肤,实用性广。
[0008]本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0009]1、本实用新型的圆锥形消音墙和内圆锥形消音墙之间间隔形成的环形的第一通风道与多个进风孔连通,保证在电机以及扇叶转动时由进风孔通入的气流在第一通风道内经过消音处理后对电机进行降温处理,同时在圆锥形消音墙中部开有第二通风道,且第二通风道与多个进风孔中的一个连通,使得外部的气流在第一通风道与第二通风道中同时吹向电机,相互配合以提高对电机的降温处理,保证电机在安静排烟的同时,使得电机稳定的转动;
[0010]2、本实用新型的在筒体内壁与固定筒之间安装设置多个呈环形阵列分布的排热管,在减小筒体内部空间的同时,保证固定筒在筒体内部多点固定,提高了固定筒以及电机的稳固性。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型结构示意图;
[0013]图2为固定筒的结构示意图;
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:
[0015]1-筒体、2_扇叶、3_固定筒、4_排热管、5_进风孔、6_电机、7_轴承、8_圆维形消音墙、9-第一通风道、10-内圆锥形消音墙。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图2所示,本实施例所述固定筒3端部上设有轴承7,电机6的输出端穿过轴承7与扇叶2连接,所述固定筒3与筒体I之间设有多个排热管4,且排热管4将固定筒3内部与外界连通,固定筒3的底部开有多个进风孔5,且在固定筒3内安装有圆锥形消音墙8和内圆锥形消音墙10,圆锥形消音墙8和内圆锥形消音墙10之间留有间隙,且该间隙形成锥形的第一通风道9,所述第一通风道9与多个所述进风孔5连通;多个所述排热管4呈环形阵列分布在固定筒3的外壁上。
[0019]本实用新型工作时,电机6置于固定筒3内,且电机6的输出端贯穿固定筒3的端部与扇叶2连接,在长时间的排烟过程中,因为电机6持续工作而产生的热量会导致电机6负荷加剧,进而导致排风不畅,本实用新型的电机6的输出端通过轴承7固定在固定筒3内,使得固定筒3内部形成一个半封闭式腔体,固定筒3的内壁上设有与外部连通的排热管4,当电机6工作散发的热量累计到一定程度时,半封闭式腔体内的空气受热膨胀,使得其内部的空气压力大于外部,因此热空气沿排热管4向外排出,当电机6运转带动扇叶2转动时,固定筒3的底部设有相互配合的圆锥形消音墙8和内圆锥形消音墙10,且两者之间间隔形成的环形的第一通风道9与多个进风孔5连通由进风孔5通入的气流在第一通风道9内经过消音处理后对电机6进行降温处理,将半密闭式腔体内的热空气带动沿排热管4流出,使得电机6稳定的转动;在第一通风道9中,由于扇叶2高速转动而使其后方的空气快速向前方移动以实现排烟的目的,高速运动的气流产生的噪音在消音墙的消音处理下,进入半密闭式腔体内后同时带动热空气运动,最后由排热管4排出,达到对电机6降温散热的目的;电机6转动的同时会产生一定的振动,导致固定筒3与筒体I内壁的连接出现松动,进而使得电机6工作不稳定,在筒体I内壁与固定筒3之间安装设置多个呈环形阵列分布的排热管4,在减小筒体I内部空间的同时,不仅能够保证固定筒3在筒体I内部多点固定,提高了固定筒3以及电机6的稳固性,还能从多个角度将固定筒3内部的热量快速排出,确保电机6的正常工作。
[0020]作为优选,所述圆锥形消音墙8的材质为矿棉或离心树脂玻璃棉。在外界气流进入固定筒3内开始对电机6进行冷却前,必须保证该气流产生的噪音不会与电机6的空气动力噪音相互叠加,因此圆锥形消音墙8与内圆锥形消音墙10之间形成的第一通风道9即可对该气流进行消音处理,作为优选,采用矿棉或离心树脂玻璃棉的消音材质,具有保温吸声效果好、工程造价低的优点,且其本身无毒、不刺激皮肤,实用性广。
[0021]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.高温消防排烟风机,包括两端开放的筒体(I)以及固定在筒体(I)中部的固定筒(3),电机(6)放置在固定筒(3)内,其特征在于:所述固定筒(3)端部上设有轴承(7),电机(6)的输出端穿过轴承(7)与扇叶(2)连接,所述固定筒(3)与筒体(I)之间设有多个排热管(4),且排热管(4)将固定筒(3)内部与外界连通,固定筒(3)的底部开有多个进风孔(5),且在固定筒(3)内安装有圆锥形消音墙(9)和内圆锥形消音墙(11),圆锥形消音墙(9)和内圆锥形消音墙(11)之间留有间隙,且该间隙形成锥形的第一通风道(10),所述第一通风道(1 )与多个所述进风孔(5 )连通。
2.根据权利要求1所述的高温消防排烟风机,其特征在于:多个所述排热管(4)呈环形阵列分布在固定筒(3)的外壁上。
3.根据权利要求1或2所述的高温消防排烟风机,其特征在于:所述圆锥形消音墙(9)的材质为矿棉或离心树脂玻璃棉。
【专利摘要】本实用新型公布了高温消防排烟风机,所述固定筒端部上设有轴承,电机的输出端穿过轴承与扇叶连接,所述固定筒与筒体之间设有多个排热管,且排热管将固定筒内部与外界连通,固定筒的底部开有多个进风孔,且在固定筒内安装有圆锥形消音墙和内圆锥形消音墙,圆锥形消音墙和内圆锥形消音墙之间留有间隙,且该间隙形成锥形的第一通风道,所述第一通风道与多个所述进风孔连通。在第一通风道中,由于扇叶高速转动而使其后方的空气快速向前方移动以实现排烟的目的,高速运动的气流产生的噪音在消音墙的消音处理下,进入半密闭式腔体内后同时带动热空气运动,最后由排热管排出,达到对电机降温散热的目的。
【IPC分类】F04D29-58, F04D25-08, F04D29-66, F04D29-40
【公开号】CN204402946
【申请号】CN201520050255
【发明人】吴明权
【申请人】成都佳益暖通工程有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1