入凹槽3a中，同时第一抵接面la2与出水压力板3的上端面相抵，并且凸起lal能够与凹槽3a内的密封圈2上侧相抵，栗壳1与出水压力板3之间的凸环la围成的空间形成高压腔。另外，第一抵接面la2高于凸起lal的下端设置，即第一抵接面la2的高度高于凸起lal的最低处。
[0035]本实用新型实施例提供的稳压栗中，当栗壳1与出水压力板3相扣合后，凸起lal伸入凹槽3a中与密封圈2的上侧相抵，同时第一抵接面la2与出水压力板3的上端面相抵，凸起lal的下侧和凹槽3a的底壁同时对密封圈2进行挤压，使密封圈2产生一定的变形量进而实现对高压腔的密封。由于第一抵接面la2与出水压力板3的上端面相抵，因此凸起lal伸入凹槽3a的深度受到第一抵接面la2的限制，凸起lal伸入凹槽3a的最大深度为第一抵接面la2与凸起lal下端的高度差，如此保证了密封圈2不会过分变形，避免了密封圈2的弹性变小等情况，保证在产品寿命周期内，密封圈2具备良好的弹性以满足长期密封的要求。另外，第一抵接面la2与出水压力板3的上端面相抵，采用硬接触代替现有技术中的软接触，实现了对栗壳1在竖直方向上的定位，避免了栗壳1在竖直方向上轻微摆动的情况。
[0036]为了进一步优化上述技术方案，其中凸起lal伸入凹槽3a中后，凸起lal的两个侧壁分别与凹槽3a两侧内壁贴合。如此设置，凹槽3a的两个侧壁对凸起lal进行水平方向的限位，实现了凸起lal在水平方向的定位，进而实现了对栗壳1在水平方向上的定位，防止了其在水平方向上发生晃动。
[0037]另外，凸起lal伸入凹槽3a中后，凸起lal的两个侧壁也可以分别与凹槽3a两侧内壁间隙配合。即凸起lal的宽度与凹槽3a的宽度尺寸相同，但是凸起lal的加工公差与凹槽3a的加工公差不同，凸起lal的侧壁与凹槽3a的内侧壁之间的最大间隙为凸起lal的最大加工公差与凹槽3a的最大加工公差之和。如此设置，凸起lal与凹槽3a的内壁之间的间隙较小，同样可以防止栗壳1在水平方向上发生大幅度晃动，而且密封圈2不会因为变形而部分被挤到凸起lal与凹槽3a的内壁之间的间隙内，保证了密封圈2具备良好的弹性。
[0038]为了保证凸起lal能够伸入至凹槽3a中，其中凸起lal的宽度尺寸与凹槽3a的宽度尺寸相等，并且凸起lal的加工公差为负公差，凹槽3a的加工公差为正公差，如此既可以保证凸起lal与凹槽3a内壁之间的间隙较小又可以保证凸起lal能够伸入至凹槽3a中。当然，凸起lal的加工公差以及凹槽3a的加工公差可以均为正公差或者负公差，在此不做限定。
[0039]其中，凸起lal的底面与第一抵接面la2可以相互平行，并且第一抵接面la2高于凸起lal的底面。如此设置，凸起lal的底面与密封圈2之间为面接触，同时第一抵接面la2与出水压力板3的上端面之间也为面接触，保证了高压腔良好的密封性，以及栗壳1的装配稳定性。
[0040]进一步地，凸起lal的底面和第一抵接面la2之间的距离可以为0.2mm_0.7mm,即凸起lal的底面和第一抵接面la2之间的高度差为0.2mm_0.7mm，具体的可以根据实际情况设定。当然，凸起lal的底面和第一抵接面la2之间的距离还可以为0.1_或者大于0.7mm,在此不作限定。
[0041]优选地，密封圈2为橡胶密封圈，当然密封圈2也可以为其它弹性材质，在此不作限定。
[0042]另外，栗壳1和出水压力板3可以均为硬质塑胶材质，当然栗壳1和出水压力板3还可以为其它材质，在此不作限定。
[0043]基于上述实施例中提供的稳压栗，本实用新型还提供了一种净水机，该净水机包括上述实施例中任意一种稳压栗。由于该净水机采用了上述实施例中的稳压栗，所以该净水机的有益效果请参考上述实施例。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种稳压栗，包括栗壳(1)和位于所述栗壳(1)下方的出水压力板(3)，且所述栗壳(1)的下侧设置有向下凸起(lal)的凸环(la)，所述出水压力板(3)的上侧设置有凹槽(3a)，所述凹槽(3a)内设置有密封圈(2)，其特征在于，所述凸环(la)的下端设置有凸起(lal)以及能够与所述出水压力板(3)的上端面相抵的第一抵接面(la2)，所述凸起(lal)能够伸入所述凹槽(3a)中并与所述密封圈(2)的上侧相抵，且所述第一抵接面(la2)高于所述凸起(lal)的下端设置。2.根据权利要求1所述的稳压栗，其特征在于，所述凸起(lal)伸入所述凹槽(3a)中后，所述凸起(lal)的两个侧壁分别与所述凹槽(3a)两侧内壁贴合。3.根据权利要求1所述的稳压栗，其特征在于，所述凸起(lal)伸入所述凹槽(3a)中后，所述凸起(lal)的两个侧壁分别与所述凹槽(3a)两侧内壁间隙配合。4.根据权利要求1所述的稳压栗，其特征在于，所述凸起(lal)的宽度尺寸与所述凹槽(3a)的宽度尺寸相等，且所述凸起(lal)的加工公差为负公差，所述凹槽(3a)的加工公差为正公差。5.根据权利要求1所述的稳压栗，其特征在于，所述凸起(lal)的底面与第一抵接面(la2)相互平行，所述第一抵接面(la2)高于所述凸起(lal)的底面。6.根据权利要求5所述的稳压栗，其特征在于，所述凸起(lal)的底面和第一抵接面(la2)之间的距离为0.2mm-0.7mm。7.根据权利要求1-6中任一项所述的稳压栗，其特征在于，所述密封圈(2)为橡胶密封圈。8.根据权利要求7所述的稳压栗，其特征在于，所述栗壳(1)和出水压力板(3)均为硬质塑胶材质。9.一种净水机，包括稳压栗，其特征在于，所述稳压栗为如权利要求1-8任一项所述的稳压栗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种净水机及其稳压泵，稳压泵包括泵壳和位于泵壳下方的出水压力板，且泵壳的下侧设置有向下凸起的凸环，出水压力板的上侧设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈，凸环的下端设置有凸起以及能够与所述出水压力板的上端面相抵的第一抵接面，凸起能够伸入所述凹槽中并与所述密封圈的上侧相抵，且所述第一抵接面高于凸起的下端设置。凸起伸入凹槽的深度受到第一抵接面的限制，如此保证了密封圈不会过分变形，避免了密封圈的弹性变小等情况，保证在产品寿命周期内，密封圈具备良好的弹性以满足长期密封的要求。另外，采用硬接触代替现有技术中的软接触，实现了对泵壳在竖直方向上的定位，避免了泵壳在竖直方向上轻微摆动的情况。
【IPC分类】F04B53/16
【公开号】CN205047426
【申请号】CN201520802019
【发明人】刘伟兵, 高峰, 肖成健, 杨晓琴
【申请人】珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司, 合肥凯邦电机有限公司, 重庆凯邦电机有限公司, 河南凯邦电机有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日