一种摊铺机支撑轮液压控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压控制系统，尤其是涉及一种摊铺机支撑轮液压控制系统。
【背景技术】
[0002]摊铺机是一种主要用于公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。当摊铺机摊铺大宽度路面时，熨平板连接的长度在18米以上时，熨平板过重，主机部分容易后倾。如何研发一种能够使摊铺机后部安装支撑轮，增加一个摊铺机的后部支点，且不影响摊铺机工作性能的液压控制系统，从而有效防止这种现象的出现，使得摊铺机在运行的过程中平稳，这已成为相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种摊铺机支撑轮液压控制系统，该液压控制系统结构简单，安装方便，能够有效的为摊铺机液压支撑轮油缸进行供油并能够对油路进行有效控制。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:包括油箱、液压栗、节流阀、三位四通电磁换向阀、双向溢流阀、第一油缸和第二油缸，所述液压栗的进油口与油箱相连，所述液压栗的出油口与节流阀的进油口相连，所述节流阀的出油口与三位四通电磁换向阀的进油口相连，所述三位四通电磁换向阀的第一个工作口与第一油缸的无杆腔、第二油缸的无杆腔和双向溢流阀的进油口均相连，所述三位四通电磁换向阀的第二个工作口与第一油缸的有杆腔、第二油缸的有杆腔和双向溢流阀的出油口均相连，所述三位四通电磁换向阀的回油口与油箱相连。
[0005]上述的一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:所述三位四通电磁换向阀是中位机能为Y型的三位四通电磁换向阀。
[0006]上述的一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:所述液压栗的出油口通过第一液压软管与节流阀的进油口相连，所述节流阀的出油口通过第二液压软管与三位四通电磁换向阀的进油口相连。
[0007]上述的一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:所述三位四通电磁换向阀的第一个工作口通过第三液压软管与第一油缸的无杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀的第一个工作口通过第五液压软管与第二油缸的无杆腔相连;所述三位四通电磁换向阀的第二个工作口通过第四液压软管与第一油缸的有杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀的第二个工作口通过第六液压软管与第二油缸的有杆腔相连。
[0008]上述的一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:所述三位四通电磁换向阀的回油口通过第七液压软管与油箱相连。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，便于安装，节约能源。
[0011]2、本实用新型通过控制三位四通电磁换向阀的得电与否，进而来控制第一油缸和第二油缸的活塞杆伸出与缩回，以此来控制两个支撑轮的位置，有效的控制了摊铺机后部支点的支撑，消除了摊铺机在转场过程中的失稳现象，方便调节，易于控制。
[0012]3、本实用新型能够有效的为摊铺机液压支撑轮的油缸进行供油并能够对油路进行控制，实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0013]4、本实用新型操作方便，维护成本低，摊铺机在摊铺大宽度路面时使用液压支撑轮效率好，节省了成本。
[0014]综上所述，本实用新型设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，体积小，管路简单，使用效果好，便于推广使用。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]I—油箱；2—液压栗；3—节流阀；
[0019]4 一三位四通电磁换向阀；5—双向溢流阀；6—第一油缸；
[0020]7 一第二油缸；8—第一液压软管； 9 一第二液压软管；
[0021]10 一第七液压软管；^ 一第三液压软管；12 一第四液压软管；
[0022]13—第五液压软管；14 一第六液压软管。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，本实用新型包括油箱1、液压栗2、节流阀3、三位四通电磁换向阀4、双向溢流阀5、第一油缸6和第二油缸7，所述液压栗2的进油口与油箱I相连，所述液压栗2的出油口与节流阀3的进油口相连，所述节流阀3的出油口与三位四通电磁换向阀4的进油口相连，所述三位四通电磁换向阀4的第一个工作口与第一油缸6的无杆腔、第二油缸7的无杆腔和双向溢流阀5的进油口均相连，所述三位四通电磁换向阀4的第二个工作口与第一油缸6的有杆腔、第二油缸7的有杆腔和双向溢流阀5的出油口均相连，所述三位四通电磁换向阀4的回油口与油箱I相连。
[0024]本实施例中，所述三位四通电磁换向阀4是中位机能为Y型的三位四通电磁换向阀。
[0025]如图1所示，所述液压栗2的出油口通过第一液压软管8与节流阀3的进油口相连，所述节流阀3的出油口通过第二液压软管9与三位四通电磁换向阀4的进油口相连。
[0026]如图1所示，所述三位四通电磁换向阀4的第一个工作口通过第三液压软管11与第一油缸6的无杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀4的第一个工作口通过第五液压软管13与第二油缸7的无杆腔相连;所述三位四通电磁换向阀4的第二个工作口通过第四液压软管12与第一油缸6的有杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀4的第二个工作口通过第六液压软管14与第二油缸7的有杆腔相连。
[0027]如图1所示，所述三位四通电磁换向阀4的回油口通过第七液压软管10与油箱I相连。
[0028]本实用新型的工作原理为:使用时，液压栗2抽取油箱I中的液压油，液压油经液压栗2加压后通过第一液压软管8进入节流阀3，节流阀3对液压油的流量起调节作用，经节流阀3调节后的高压油通过第二液压软管9进入三位四通电磁换向阀4的进油口。当三位四通电磁换向阀4左边得电，液压油通过第三液压软管11进入第一油缸6的无杆腔，通过第五液压软管13进入第二油缸7的无杆腔，第一油缸6和第二油缸7的活塞杆均伸出，支撑轮下降。第一油缸6和第二油缸7分别经过第四液压软管12、第六液压软管14，最后都经过第七液压软管10回油至油箱I。当第三液压软管11中压力过高或者第一油缸6和第二油缸7顶到头时，双向溢流阀5溢流，对系统起到保护作用。
[0029]当三位四通电磁换向阀4右边得电，液压油通过第四液压软管12进入第一油缸6的有杆腔，通过第六液压软管14进入第二油缸7的有杆腔，第一油缸6和第二油缸7的活塞杆均缩回，支撑轮上升。第一油缸6和第二油缸7分别经过第三液压软管11、第四液压软管12、最后经过第七液压软管10回油至油箱I。当第四液压软管12中压力过高或者第一油缸6和第二油缸7顶到头时，双向溢流阀5溢流，对系统起到保护作用。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:包括油箱(I)、液压栗(2)、节流阀(3)、三位四通电磁换向阀(4)、双向溢流阀(5)、第一油缸(6)和第二油缸(7)，所述液压栗(2)的进油口与油箱(I)相连，所述液压栗(2)的出油口与节流阀(3)的进油口相连，所述节流阀(3)的出油口与三位四通电磁换向阀(4)的进油口相连，所述三位四通电磁换向阀(4)的第一个工作口与第一油缸(6)的无杆腔、第二油缸(7)的无杆腔和双向溢流阀(5)的进油口均相连，所述三位四通电磁换向阀(4)的第二个工作口与第一油缸(6)的有杆腔、第二油缸(7)的有杆腔和双向溢流阀(5)的出油口均相连，所述三位四通电磁换向阀(4)的回油口与油箱(I)相连。2.根据权利要求1所述的一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:所述三位四通电磁换向阀(4)是中位机能为Y型的三位四通电磁换向阀。3.根据权利要求1或2所述的一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:所述液压栗(2)的出油口通过第一液压软管(8)与节流阀(3)的进油口相连，所述节流阀(3)的出油口通过第二液压软管(9)与三位四通电磁换向阀(4)的进油口相连。4.根据权利要求1或2所述的一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:所述三位四通电磁换向阀(4)的第一个工作口通过第三液压软管(11)与第一油缸(6)的无杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀(4)的第一个工作口通过第五液压软管(13)与第二油缸(7)的无杆腔相连;所述三位四通电磁换向阀(4)的第二个工作口通过第四液压软管(12)与第一油缸(6)的有杆腔相连，所述三位四通电磁换向阀(4)的第二个工作口通过第六液压软管(14)与第二油缸(7)的有杆腔相连。5.根据权利要求1或2所述的一种摊铺机支撑轮液压控制系统，其特征在于:所述三位四通电磁换向阀(4)的回油口通过第七液压软管(10)与油箱(I)相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种摊铺机支撑轮液压控制系统，包括油箱、液压泵、节流阀、三位四通电磁换向阀、双向溢流阀、第一油缸和第二油缸，所述液压泵的进油口与油箱相连，所述液压泵的出油口与节流阀的进油口相连，所述节流阀的出油口与三位四通电磁换向阀的进油口相连，所述三位四通电磁换向阀的第一个工作口与第一油缸的无杆腔、第二油缸的无杆腔和双向溢流阀的进油口均相连，所述三位四通电磁换向阀的第二个工作口与第一油缸的有杆腔、第二油缸的有杆腔和双向溢流阀的出油口均相连，所述三位四通电磁换向阀的回油口与油箱相连。本实用新型结构简单，安装方便，能够有效的为摊铺机液压支撑轮油缸进行供油并能够对油路进行有效控制。
【IPC分类】F15B11/16, F15B13/06
【公开号】CN205331084
【申请号】CN201521138025
【发明人】綦开隆, 孙雪妮
【申请人】陕西中大机械集团有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月31日