一种水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种水泵。包括：泵壳，泵壳上设置有进水口以及出水口；电机，电机设置于所述泵壳内，包括转子、定子，转子与定子之间设置有转子外壳，使定子与转子隔离；转子穿设有转轴随转子一同转动，转轴一端穿过所述转子，另一端设置有叶轮；转轴上套设有轴套，且轴套位于所述转子的两端，轴套为柔性材料制成；橡胶套，橡胶套位于转子外壳内，橡胶套套设于转轴未设置有叶轮的一端，轴套位于橡胶套内。本实用新型中通过在转轴上套设轴套，能够解决转轴与转子外壳之间存在一定间隙时，转轴高速转动时出现摆动或同心偏离的问题。同时轴套为柔性材料制成，柔性材料不易发热，因此在使用过程中电机不容易被烧坏。
【专利说明】
一种水泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及栗技术领域，尤其涉及一种水栗。
【背景技术】
[0002]水栗应用范围较广，园艺、喷泉、养殖中都会用到水栗。现有的水栗大多包括水栗壳以及位于水栗壳内的电机。其中，大多数电机的转子由转轴安装在转子外壳形成的腔室内，转轴由转子外壳支撑，且转轴与转子外壳之间均有一定的间隙。当转子带动转轴转动过程中，由于转子的高速运转，转轴会出现摆动或者同心偏离的问题，导致水栗无法正常工作。
[0003]因此，如何提供一种水栗，以保证转轴不会出现摆动或同心偏离，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种水栗，能够解决水栗在工作时，转轴高速转动时不会出现摆动或者同心偏离的问题。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型提供了一种水栗，包括:
[0007]栗壳，所述栗壳上设置有进水口以及出水口；
[0008]电机，所述电机设置于所述栗壳内，其包括转子、定子，所述转子与定子之间设置有转子外壳，使所述定子与所述转子隔离;所述转子穿设有转轴随转子一同转动，所述转轴一端穿过所述转子，另一端设置有叶轮;所述转轴上套设有轴套，且所述轴套位于所述转子的两端，所述轴套为柔性材料制成；
[0009]还包括橡胶套，所述橡胶套位于所述转子外壳内，所述橡胶套套设于所述转轴未设置有叶轮的一端，且所述轴套位于所述橡胶套内。
[0010]作为优选，所述柔性材料为聚四氟乙烯材料或聚乙烯材料或橡胶材料或柔性石墨材料中的任一种。
[0011]作为优选，所述轴套外侧壁上还设置有不少于一个的水冷槽。
[0012]作为优选，不少于三个的所述水冷槽沿着所述轴套的周向均布于其外侧壁上。
[0013]作为优选，所述轴套外侧壁上还设置有水冷环，所述水冷环与所述轴套同轴。
[0014]作为优选，所述轴套包括芯部以及将芯部包覆的柔性材料层，所述柔性材料层由柔性材料制成，所述芯部由合金或石墨制成。
[0015]作为优选，所述叶轮上设置有不少于两个的叶片。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型中通过在转轴上套设轴套，且轴套位于转子的两端，能够将转轴固定在转子外壳上，使转轴伸出转子的部分能够与转子同轴，进而能够使得转轴连接叶轮的一端不会因转子与转轴之间的空隙出现摆动或者离心现象。进而能够解决转轴与转子之间存在一定间隙时，转轴高速转动时出现摆动或同心偏离的问题。同时轴套为柔性材料制成，柔性材料不易发热，因此在使用过程中电机不容易被烧坏，且轴套与转轴之间的摩擦系数降低，能够支持长期离水使用，且使用时不易发热。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的水栗的结构示意图；
[0019]图2是图1提供该的水栗的分解示意图；
[0020]图3是图1中轴套的剖视图。
[0021]图中:
[0022]1、栗壳；11、进水口；12、出水口 ；2、电机;21、转子;22、定子;23、转子外壳；24、转轴;25、轴套;251、水冷槽;252、水冷环;253、芯部;254、柔性材料层;26、叶轮;261、叶片;27、
橡胶套。
【具体实施方式】
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0024]请参考图1、图2，本实施例中提供了一种水栗，包括:栗壳I，栗壳I上设置有进水口
11以及出水口 12;电机2，电机2设置于栗壳I内，且该电机2包括转子21、定子22，其中转子21与定子22之间设置有转子外壳23，使定子22与转子21隔离;转子21穿设有转轴24随转子21一同转动，转轴24上套设有轴套25，且轴套25位于所述转子21的两端，其中转轴24—端穿过转子21，另一端设置有叶轮26，叶轮26上设置有不少于两个的叶片261;轴套25为柔性材料制成;还包括橡胶套27，橡胶套27位于所述转子外壳23内，橡胶套27套设于转轴25穿过转子21的一端(即未设置叶轮、远离叶轮的一端)，且轴套25位于橡胶套27内。其中转轴为陶瓷转轴。
[0025]其中，上述轴套25位于橡胶套27内是指转轴24—端伸入橡胶套27内，且轴套25随转轴24 —同伸入橡胶套27内。本实施例中轴套25数量为两个，其中一个固定设置在橡胶套27内，另外一个则通过转子外壳23支撑;设置橡胶套27的目的是将转轴24固定在转子外壳23形成的腔室内。
[0026]为了能够使发热的轴套25快速降温，轴套25外侧壁上还设置有不少于一个的水冷槽251。其中不少于三个的水冷槽251沿着轴套25的周向均布于其外侧壁上。
[0027]在上述技术方案的基础上，水冷槽251可由水冷环252替换。具体的，水冷环252设置于轴套25外侧壁上，且水冷环252与轴套25同轴。
[0028]如图3所示，本实施例中为了使轴套内部硬度更好，轴套25包括芯部253以及将芯部包覆的柔性材料层254，所述柔性材料层254由柔性材料制成，所述芯部253由合金或石墨制成。
[0029]本实施例中柔性材料可为聚四氟乙烯材料或聚乙烯材料或橡胶材料或柔性石墨材料中的任一种。此处只是提供了几种具体材料，生产过程中，可根据不同的需要进行选择。作为优选，本实施例中柔性材料为聚四氟乙烯材料。
[0030]其中，该聚四氟乙烯材料可由如下重量份的组分组成:聚四氟乙烯6-7份、二硫化钼0.8-1.2份、碳纤维0.5-2.5份和对位聚苯0.5-2.5份。本实施例中聚四氟乙烯材料组分优选为聚四氟乙烯6份、二硫化钼I份、碳纤维1.5份和对位聚苯1.5份。
[0031]上述聚四氟乙烯材料通过以下制备方法获得:
[0032]SI首先将对位聚苯、碳纤维进行烘干，其中对位聚苯的烘干温度为300°C，烘干时间为2h;碳纤维的烘干温度为2600C，烘干时间为2h;
[0033]S2将步骤SI中烘干后的对位聚苯和碳纤维与二硫化钼配合，放入聚四氟乙烯中，尚速混合；
[0034]S3将步骤S2中得到的混合物中加入钛酸酯偶联剂，再次混合lmin，即得到本实施例中的聚四氟乙烯材料。
[0035]上述方法获得的聚四氟乙烯材料与传统聚四氟乙烯原料相比，硬度增加。由于加入了二硫化钼使得材料本身具有良好的无油自润滑的特点，对位聚苯具有耐高温、热稳定性好等优点。采用上述材料制成轴套，轴套与转轴之间的摩擦系数降低，能够支持长期离水使用，且使用时不易发热，在使用过程中电机不容易被烧坏。
[0036]使用时，转子21带动转轴25转动，由于叶轮26设置在转轴25上，因此叶轮26随转轴25—起转动，叶轮转动过程中会使栗壳内形成一个高低压腔室，进而能够将水从进水口 11流入栗壳内，又能从出水口 12流出。
[0037]注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种水栗，其特征在于，包括: 栗壳(I)，所述栗壳(I)上设置有进水口(11)以及出水口(12); 电机(2)，所述电机(2)设置于所述栗壳(I)内，其包括转子(21)、定子(22)，所述转子(21)与定子(22)之间设置有转子外壳(23)，使所述定子(22)与所述转子(21)隔离;所述转子(21)穿设有转轴(24)随转子(21) —同转动，所述转轴(24)—端穿过所述转子(21)，另一端设置有叶轮(26);所述转轴(24)上套设有轴套(25)，且所述轴套(25)位于所述转子(21)的两端，所述轴套(25)为柔性材料制成； 还包括橡胶套(27)，所述橡胶套(27)位于所述转子外壳(23)内，所述橡胶套(27)套设于所述转轴(24)未设置有叶轮(26)的一端，且所述轴套(25)位于所述橡胶套(27)内。2.根据权利要求1所述的水栗，其特征在于，所述柔性材料为聚四氟乙烯材料或聚乙烯材料或橡胶材料或柔性石墨材料中的任一种。3.根据权利要求1所述的水栗，其特征在于，所述轴套(25)外侧壁上还设置有不少于一个的水冷槽(251)。4.根据权利要求3所述的水栗，其特征在于，不少于三个的所述水冷槽(251)沿着所述轴套(25)的周向均布于其外侧壁上。5.根据权利要求1所述的水栗，其特征在于，所述轴套(25)外侧壁上还设置有水冷环(252)，所述水冷环(252)与所述轴套(25)同轴。6.根据权利要求1-5任一项所述的水栗，其特征在于，所述轴套(25)包括芯部(253)以及将芯部包覆的柔性材料层(254)，所述柔性材料层(254)由柔性材料制成，所述芯部(253)由合金或石墨制成。7.根据权利要求6所述的水栗，其特征在于，所述叶轮(26)上设置有不少于两个的叶片(261)0
【文档编号】F04D1/00GK205533260SQ201620317776
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】余炳炎, 余建勤
【申请人】广东博宇集团有限公司