专利名称：锅炉用三向流路转换阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据不同的用途，可转换锅炉内热水的流动方向的锅炉用三向转换阀，具体说是涉及一种利用电动机旋转阀体360度的方法来转换流体流向的可以提高阀的生产率及密封性能的锅炉用三向转换阀。
利用管道输送流体时通常采用方向转换阀来改变流体的流向，并根据出入口的数目采取不同形状的方向转换阀，其中具有两项选择功能的阀称作三向转换阀。
此种方向转换阀通常包括手动和电动两种类型，其中手动阀通过手工操作转换液体的流向，而电动阀则由电动机驱动自动转换液体的流向。
为了根据用户的不同需求供应暖气用水或温水，锅炉一般采用三向转换阀，尤其是为了实现远距离操纵，在室内控制设置在别处的锅炉的功能，多采用电动驱动式三向转换阀。
常用的锅炉用电动式方向转换阀是根据电动机的驱动，通过旋转阀体180度或360度来开通或封闭流路。韩国国内第93-4229号特许公告、第96-6604号实用新型公告以及第2000-959号特许公告介招了相关内容，如
图1a～图1c所示。
目前常用的三向转换阀中存在的问题是由于分别设置了固定电动机的固定板、设有感应旋转速度的接点部的中间板以及固定球组合体的下板，所以组合三向阀所需时间长，生产成本高。
另外，常用电动机的轴和曲轴的中心线不在同一条直线上。为了将电动机的旋转力传送到曲轴，需另设对应的控制装置，在这种情况下技术人员的组装技术及使用时间等因素将会影响控制系统的可靠性及耐久性。
除此之外，设置在中间板上的开关是用铜板加工而成的，很难保证接触点的可靠性，因此也需要另设控制装置，从而提高了组装的难度，使生产率降低，同时由于接触点直接暴露在外界环境中，使用寿命较短，也容易发生故障。
本发明的目的是提供一种不必要部件较少，并具有高密封性的锅炉用三向流路转换阀。本发明以可靠性设计技法和价值工学为基础，提高了并列冗余技术设计和质量系数，将电动机、开关和曲轴固定在一个经过精密设计的固定板上，并使电动机的轴和曲轴的中心线在同一直线上，从而减少了不必要的部件，提高了生产率，而设置在曲轴上的双重O形圈，使三向阀具有了较高的密封性能。
本发明的目的是这样实现的。一种三向流路转换阀，由阀体、固定板、阀轴、球阀、电动机及电动机罩构成，其中阀体的三个出入口设在同一水平线上，固定板设在阀体上侧以确保密封性，阀轴贯通固定板中央，球阀固定在阀轴的固定板下侧，电动机通过凸轮结合在阀轴的固定板上侧，其特征在于凸轮上半部和下半部设有两个方向相反的突起，凸轮中央的上部和下部设有第一四角槽和第二四角槽，分别与电动机轴和设在阀轴上侧的四角突起相结合，以便使电动机轴和阀轴的中心线在同一直线上，电动机罩设在固定板上用于罩住电动机。阀轴用两个O形圈与固定板紧密结合，以确保密封性，并用卡簧固定在固定板上，其间还夹有一平垫圈。阀轴下端设一略大于球中心的贯通槽的环形突起，使球体夹在环形突起和阀轴的偏心板之间，另外凸轮外围设置了微动开关，该微动开关与凸轮突起间的接触与否可控制微动开关的开通和关闭。
本发明三向流路转换阀，由阀体、固定板、阀轴、球阀、电动机及电动机罩构成，其中阀体的三个出入口设在同一水平线上，固定板设在阀体上侧以确保密封性，阀轴贯通固定板中央，球阀固定在阀轴的固定板下侧，电动机通过凸轮结合在阀轴的固定板上侧，其特征在于凸轮上半部和下半部设有两个方向相反的突起，凸轮中央的上部和下部设有半圆形槽和栓槽，分别与电动机轴和阀轴上部相结合，以便使电动机轴和阀轴的中心线在同一直线上，阀轴用两个O形圈与固定板紧密结合，以确保密封性，在固定板的上侧固定栓水平插入将阀轴固定在固定板上，其间还夹有一平垫圈。为了避免球体与偏心板结合后脱离阀轴，阀轴中央的下端设有卡簧。另外凸轮外围设置了微动开关，该微动开关与凸轮突起间的接触与否可控制微动开关的开通和关闭。
本发明的优点是固定版、微动开关的设置台及设在阀轴的球的固定板实现了一体化，从而提高了生产率，同时由于采用了微动开关，可以正确感应电动机旋转时阀的开闭状态，此外阀轴和固定板的连接部位设置了双重O形圈，进一步提高了体系的密封性能。
下面结合实施例与附图对本发明作进一步详细的说明。
图1a～图1c是以往常用流路转换阀的说明图。
图2是本发明实施例一的分解侧视图。
图3是本发明另一实施例的分解侧视图。
图4是本发明的使用状态参考图。
10,50、阀体14,54、O形圈16,56、固定板18,58、阀轴20,60、O形圈22,28,68、平垫圈24、卡簧 26,66、球 30、凸轮32,34,72,74、微动开关 36,76、电动机38,78、电动机罩59、栓如图2所示，阀体10上设有在同一水平线上的三个流体出入口(12a～12c)，阀体10的上侧设有固定板16，固定板16通过O形圈14与阀体10紧密结合，以封闭阀体10的上侧开口并保持密封性能。
阀轴18贯通结合在固定板16的中央，其中阀轴18的环形槽18a上套进两个O形圈20，保证阀轴18和固定板16间的密封性，以防阀体10内液体流漏。其中两个O形圈20相邻设置，可提高密封性能。阀轴18通过平垫圈22、卡簧24固定在固定板16的上侧，以防阀轴18脱离固定板16。
阀轴18的下端设有一略大于球体26中心的贯通槽26a的环形突起18b，它起到固定夹在阀轴18的偏心板18c和环形突起18b间的橡胶球体26的作用。偏心板18c的上侧设一平垫圈28。
阀轴18的上端设有一四角突起18d，四角突起18d与凸轮30相结合。凸轮30的上半部和下半部的外侧设有相反方向的凸轮突起30a、30b，凸轮30中央的上部和下部分别设有与电动机36的电动机轴相结合的第一四角槽30c、与阀轴18上侧的四角突起18d相结合的第二四角槽30d，这种结构在电动机轴和阀轴18与各自对应的槽30c和30d结合时可使各轴的中心线在同一直线上，以省略不必要的部件，达到结构的简单化。
另一方面，凸轮30的外围可与凸轮突起30a、30b接触的位置设有微动开关32、34。当凸轮30随着电动机36的驱动旋转时，根据凸轮突起30a、30b与微动开关32、34的可动磁(图中未示)的接触与否控制微动开关32、34的开通和关闭。
电动机罩38固定在固定板16上，可罩住电动机36，避免电动机与外界接触并受损。
如图3所示，阀体50的三个流体出入口(50a～50c)设在同一水平线上，流体出入口50a上设一法兰盘50d，以便与暖气用水出口侧连接，阀体50的上面设有固定板56，固定板56通过O形圈54与阀体50紧密结合，以封闭阀体50的上侧开口并保持密封性能。
阀轴58贯通结合在固定板56的中央，其中阀轴58的环形槽58a上套进两个O形圈60，保证阀轴58和固定板56间的密封性，以防阀体50内的液体流漏。其中两个O形圈60相邻设置，可提高密封性能。栓59与槽58d相结合，通过平垫圈68将阀轴58固定在固定板56的上侧，以防阀轴58脱离固定板56。
阀轴58的下半部穿过球66的中心槽后，用卡簧67将其固定在偏心板58b与槽58e间，以防球66脱落。偏心板58b的上侧设一平垫圈68。
阀轴58的上端与凸轮70相结合。凸轮70的上半部和下半部的外侧设有相反方向的凸轮突起70a、70b，凸轮70中央的上部和下部分别设有与电动机76的电动机轴相结合的半圆形槽70c、与阀轴58上端相结合的一字形槽70d，连在阀轴58上端的栓59可插入槽70d内，所以当凸轮70旋转时阀轴58也随之旋转。又，电动机轴和阀轴58与各自对应的半圆形槽70c和一字形槽70d相结合时可使各轴的中心线在同一直线上，以省略不必要的部件，达到结构的简单化。
另一方面，凸轮70的外围可与凸轮突起70a、70b接触的位置设有微动开关72、74。突起56a插进槽72a、74a内固定微动开关72、74。当凸轮70随着电动机76的驱动旋转时根据凸轮突起70a、70b与微动开关72、74的可动磁(图中未示)的接触与否可控制微动开关72、74的开通和关闭。
电动机罩78固定在固定板56上，可罩住电动机76，避免电动机76与外界接触并受损。
图4是本发明的使用状态参考图。在图2所示实施例中的三向流路转换阀用于暖气用水或温水控制体系时，阀体10的出入口12c与设在锅炉受热区的管道相连，而出入口12a和12b分别与暖气用水管和温水管连接。
使用时，若根据用户选择或温水自动感应装置(图中未示)，锅炉用途被定义为供应温水，则由中央控制装置40发出供应温水的信号到电动机36，并使之旋转。电动机36的旋转带动凸轮30和阀轴18一同旋转，旋转时凸轮突起30a关闭微动开关32，中断通往电动机36的电流，此时球26会堵住暖气用水的出口，锅炉可向用户供应温水。
与此相反，如果用户选择暖气用水或温水自动感应装置(图中未示)上没有相应的信号，则锅炉用途转为供应暖气用水，由中央控制装置40发出供应暖气用水的信号到电动机36，并使之旋转。电动机36的旋转带动凸轮30和阀轴18一同旋转，旋转时凸轮突起30b关闭微动开关34，中断通往电动机36的电流，此时球26会堵住温水的出口，锅炉可向用户供应暖气用水。
图3所示实施例的使用状态同图2所示的实施例，这里不在赘述。
权利要求
1.一种锅炉用三向流路转换阀，由阀体、固定板、阀轴、球阀、电动机及电动机罩构成，其中阀体的三个出入口设在同一水平线上，固定板设在阀体上侧，阀轴贯通固定板中央，球阀固定在阀轴的固定板下侧，电动机通过凸轮结合在阀轴的固定板上侧，电动机罩设在固定板上；其特征在于凸轮上半部和下半部设有两个方向相反的突起，凸轮中央的上部和下部设有第一四角槽和第二四角槽，分别与电动机轴和设在阀轴上侧的四角突起相结合，阀轴用两个O形圈与固定板紧密结合，并用卡簧固定在固定板上，其间还夹有一平垫圈，阀轴下端设一略大于球中心的贯通槽的环形突起，凸轮外围设置了微动开关，该微动开关可与凸轮突起接触。
2.一种锅炉用三向流路转换阀，由阀体、固定板、阀轴、球阀、电动机及电动机罩构成，其中阀体的三个出入口设在同一水平线上，固定板设在阀体上侧，阀轴贯通固定板中央，球阀固定在阀轴的固定板下侧，电动机通过凸轮结合在阀轴的固定板上侧，电动机罩设在固定板上；其特征在于凸轮上半部和下半部设有两个方向相反的突起，凸轮中央的上部和下部设有半圆形槽和栓槽，分别与电动机轴和阀轴上部相结合，阀轴用两个O形圈与固定板紧密结合，在固定板的上侧固定栓水平插入将阀轴固定在固定板上，其间还夹有一平垫圈，阀轴中央的下端设有卡簧。
全文摘要
本发明涉及一种锅炉用三向转换阀,该发明中利用电动机将阀体旋转360度来转换流体的流向,将电动机、开关和曲轴固定在一个经过精密设计的固定板上,并使电动机的轴和曲轴的中心线在同一直线上,从而减少了不必要的部件,同时采用广泛应用于控制装置的具有高度可靠性的微动开关来感应阀组合体的旋转程度,此外在曲轴上设置了双重O形圈。该锅炉用三向转换阀结构简单,体系的可靠性及密封性能良好,且有利于提高生产率。
文档编号F16K11/02GK1321843SQ0012992
公开日2001年11月14日 申请日期2000年10月18日 优先权日2000年5月1日
发明者柳兴敏 申请人:株式会社庆东锅炉