专利名称：集管连接机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种集管连接机构，该集管连接机构能够在不使用安装导轨等的情况下很容易地连接集管。如电磁操作阀这样的元件安装在该集管上。
背景技术：
目前已经使用了具有流体通道和流体口的集管，该流体通道和流体口用于与电磁操作阀的多个口连通。该集管通过流体通道等向电磁操作阀的内部供给压力流体/从该电磁操作阀内部排出压力流体。
通常，当多个集管平行布置时，通过利用在各集管的凹口上的爪支承线性导轨部件的两侧而将集管安装在导轨部件上。当另一集管布置在该集管的相邻位置时，该另一集管以与上述相同的方式通过爪而固定在导轨部件的相邻位置处。
也就是，多个集管沿线性导轨部件平行布置。
在普通的集管连接结构中，必须根据将连接的集管的数目来设置导轨部件的长度，因为多个集管由该线性导轨部件连接。因此，例如当集管数目增加时，需要以整个长度等于增加集管的另一导轨部件来代替该导轨部件。
发明内容
本发明的总目的是提供一种集管连接机构，该集管连接机构可以在不使用任何安装导轨部件的情况下很容易地连接多个集管。
通过下面的说明并结合附图，可以更清楚本发明的上述和其它目的、特征和优点，附图中，通过图示实例表示了本发明的优选实施例。
附图的简要说明
图1是表示本发明实施例的集管连接机构的分解透视图；图2是沿图1中所示的箭头Z方向看时的分解透视图；图3是表示图1所示的单个集管的平面图；图4是表示在集管和连接部件进行连接之前各元件的装配方法的透视图；图5是表示当接头部件与图4所示的集管连接时各元件的装配方法的透视图；图6是表示当图5中所示的集管和连接部件通过连接销和连接板进行连接时各元件的装配方法的透视图；图7是表示当图6所示的集管进行连接时，沿箭头Z的方向看时各元件的装配方法的透视图；图8是沿图6中的线VIII-VIII的、局部省略的放大垂直剖视图；以及图9是沿图8中的线IX-IX的放大侧剖图。
优选实施例的说明参考图1，参考标号10表示本发明实施例的集管连接机构。
集管连接机构10包括一对集管12a、12b以及用于连接该集管12a、12b的连接销14和连接板16。
集管12a、12b分别由相同的组成元件构成。因此，下面介绍第一集管12a。与第二集管12b相同的组成元件以相同的参考标号表示，并省略对它们的说明。
如图1至3所示，集管12a包括树脂材料的本体18，该本体18有上表面，电磁操作阀17的多个口与该上表面相连；止动器部件20，该止动器部件20安装在本体18的上部；以及接头部件24，该接头部件24与布置在本体18的第一端表面上的连接孔22相连。本体18的材料并不局限于树脂材料。本体18也可以由金属材料形成。
安装腔体26形成于本体18的上表面上，该腔体26凹入预定深度。电磁操作阀17的、具有多个口的部分插入该安装腔体26内。在安装腔体26中有第一口28、第二口30以及第三口32。第一口28将压力流体供给电磁操作阀17的内部。第二口30将压力流体从电磁操作阀17的内部排出。第三口32将压力流体从电磁操作阀17内部释放到大气中。
一对啮合孔34a、34b形成于本体18的上表面上并靠近连接口22，同时该对啮合孔34a、34b从本体18的轴线朝两侧间开预定距离。如图8所示，啮合孔34a、34b沿基本垂直方向透入，从而使该啮合孔34a、34b与连接口22连通。啮合孔34a、34b布置成从本体18的连接口22的外侧圆周直径处稍微靠内。槽35a、35b形成于本体18的上表面上，在该上表面上形成有啮合孔34a、34b。槽35a、35b从啮合孔34a、34b凹入，并基本垂直于本体18的轴线延伸，同时与本体18的轴线间隔开。啮合孔34a与第一定位孔46连通，该第一定位孔46形成于本体18的侧表面上，如后面所述(见图8)。
如图2所示，一对啮合凸起36a、36b形成于与本体18的、形成有连接口22的第一端表面相对的第二端表面上。该啮合凸起36a、36b形成为使它们在本体18的两侧彼此分开预定距离。啮合凸起36a、36b沿轴向方向凸出。啮合凸起36a、36b形成为使它们有相对于本体18的轴线基本对称的形状。
啮合凸起36b与相邻集管12b的啮合凸起36a一起有着与连接板16的内壁表面的形状基本相同的形状(见图2)。
如图1至3所示，第一凸起38形成于沿本体18的轴线延伸的第一侧表面上。第一凸起38沿基本垂直于轴线的方向凸出。该第一凸起38在靠近连接口22处从本体18的第一侧表面的下部凸出预定长度。
同样，第二凸起40在靠近第二端处形成于本体18的第一侧表面上。该第二凸起40以与第一凸起38相同的方向凸出。第二凸起40形成于本体18的上部。
如图1所示，柱形的第一连接部分42和第二连接部分44从本体18的第一侧表面凸出。该第一连接部分42离开第二连接部分44预定距离。第一连接部分42和第二连接部分44布置在与形成于本体18的相对侧表面上的第一开口52和第二开口54相对的位置处。第一连接部分42和第二连接部分44分别通过形成于本体18中的未示出通道而与第一口28和第三口32连通。
第一定位孔46和第二定位孔48分别在对着第一凸起38和第二凸起40的位置处形成于本体18的相对侧表面上。第一定位孔46和第二定位孔48分别稍微大于第一凸起38和第二凸起40的外形。
第一凸起38有通孔50，该通孔50在这样的位置，即当第一凸起38插入相邻集管12b的第一定位孔46中时，该通孔50基本与啮合孔34a笔直连通(见图8)。
第一开口52和第二开口54形成于本体18的、形成有第一定位孔46和第二定位孔48的侧表面上。第一开口52与第一口28以及第一连接部分42连通，而第二开口54与第三口和第二连接部分44连通。该第一开口52和第二开口54彼此间开预定距离。
也就是，当集管12a和相邻集管12b平行连接时，第一凸起38和第二凸起40插入在相对位置处的第一定位孔46和第二定位孔48中。因此，可以很容易地平行定位各集管12a、12b。
而且，相邻集管12b的第一连接部分42和第二连接部分44分别插入第一开口52和第二开口54中。当第一连接部分42和第二连接部分44插入第一开口52和第二开口54中时，密封部件56安装到形成于第一开口52和第二开口54内部的未示出环形槽上，以便保持气密。
止动器部件20插入本体18的上表面的下面。止动器部件20有沿从本体18的第二端到连接口22的方向的弹性力。止动器部件20的一端保持靠近本体18的连接口22。该止动器部件20与将插入安装腔体26内的电磁操作阀17的一部分啮合(见图6)。因此，该止动器部件20使集管12a和电磁操作阀17相连。
如图9所示，环形槽58形成于接头部件24的、将插入本体18的连接口22中的第一端上。密封件56安装在环形槽58上。环形凹口60形成于接头部件24上并靠近该接头部件24的第二端。
与第一端相比直径减小的管插入部分62形成于接头部件24的第二端处。未示出的管等与该管插入部分62相连，且压力流体流过该管。
如图1所示，连通通道64沿轴向形成于接头部件24内。通过第二口30从电磁操作阀17排出的压力流体流过连通通道64和本体18内的未示出通道，且该压力流体通过未示出的管等向外排出。
如图8所示，连接销14基本为U形，并有一对杆部分66a、66b以及连接该杆部分66a、66b的连接部分65。杆部分66a、66b间开一定距离，该距离基本与当集管12a和相邻集管12b连接时在啮合孔34a、34b之间的距离相等。连接销14的各个杆部分66a、66b的长度为这样，当第一杆部分66b插入啮合孔34a中时，杆部分66a能够插入到第一凸起38的通孔50内。
如图6和8所示，连接销14的第一杆部分66b插入集管12a的啮合孔34a中，而第二杆部分66a插入相邻集管12b的、靠近该啮合孔34a的啮合孔34b中。
在该结构中，槽35a、35b形成于集管12a、12b的上表面上。槽35a、35b凹入预定深度，以便使相邻集管12a、12b的啮合孔34a、34b线性连接。槽35a、35b的深度为基本等于或稍微大于连接销14的直径。因此，当连接销14插入啮合孔34a、34b中时，连接销14的连接部分65合适容纳于槽35a、35b内，且连接部分65并不从本体12的上表面凸出(见图8)。因此，集管12a通过连接销14与相邻集管12b的本体18啮合。
如图9所示，啮合孔34a、34b透入将安装接头部件24的连接口22内。因此，在将接头部件24插入连接口22内之后，当连接销14的杆部分66a、66b分别插入啮合孔34a、34b中时，杆部分66a、66b与接头部件24的环形凹口60啮合。
环形凹口60形成为这样，当接头部件24插入连接口22中时，该环形凹口60的轴向位置与啮合孔34a、34b重合。
因此，布置在环形凹口60两侧的壁表面67a、67b沿本体18的轴向方向与连接销14的杆部分66a、66b啮合。因此，接头部件24与本体18的连接口连接，且能防止该接头部件24沿本体18的轴向方向脱开。
而且，只要通过将连接销14的杆部分66a、66b插入啮合孔34a、34b内，就能够很容易地对接头部件24进行连接。
如图1和2所示，在连接板16的两端形成弯曲部分69a、69b，该弯曲部分69a、69b在弯曲的同时还倾斜预定角度，这样，弯曲部分69a靠近弯曲部分69b。弯曲部分69a、69b形成为使它们之间的距离朝着弯曲部分69a、69b的自由端逐渐缩短。该连接板16由能够弹性变形的材料(例如薄板形树脂材料)形成。
如图2所示，啮合槽71a、71b分别形成于布置在本体18的第二端侧部的啮合凸起36a、36b上，并与弯曲部分69a、69b的内壁表面的形状相匹配。当连接板16从下部位置向上安装时，弯曲部分69a与啮合槽71a啮合，弯曲部分69b与啮合槽71b啮合。因此，连接板16插入啮合凸起36a、36b，且集管12a和集管12b的第二端由连接板16保持。
本体18的、形成有连接口22的第一端与连接销14连接，且第二端与连接板16相连。因此，可以使集管12a和相邻集管12b紧密连接。
在本发明实施例的集管连接机构10中，两个集管12a、12b进行连接。不过，当准备的连接销14和连接板16的数目与要连接的集管的数目相同时，可以在不限制集管数目的情况下合适连接多个集管。
本发明的集管连接机构10的基本结构如上所述。下面将介绍它的操作、功能和效果。连接部件72a、72b与集管12a、12b相连，如图4至6所示。该连接部件72a、72b提供有第一插头68和第二插头70，用于将压力流体供给集管12a、12b的内部/从集管12a、12b的内部排出。
连接部件72a、72b的区别仅在于分别形成于侧表面上的第一凸起38和第二凸起40、第一连接部分42和第二连接部分44以及第一定位孔46和第二定位孔48。除了上述部件外，连接部件72a、72b由相同的组成元件构成。因此，下面将介绍第一连接部件72a，第二连接部件72b将只介绍它的不同点。与集管12a、12b的组成元件相同的结构元件以相同的参考标号表示，并将省略对它们的说明。
第一插头68和第二插头70与连接部件72a的第一侧表面相连。压力流体通过未示出的管供给第一插头68。第二插头70与第一插头68间开预定距离，并将电磁操作阀17中的压力流体(见图6)释放到大气中。第一插头68和第二插头70与形成于第一插头68和第二插头70的相对侧上的第一连接部分42和第二连接部分44中的未示出通道连通。
当连接部件72a与集管12a相连时，第一插头68通过形成于第一连接部分42中的未示出通道与布置在集管12a、12b中的第一口28连通。
同样，当连接部件72a与集管12a邻连时，第二插头70通过形成于第二连接部分44中的未示出通道与布置在集管12a、12b中的第三口32连通。
而且，第一凸起38和第二凸起40以与集管12a、12b相同的方式形成于与连接第一插头68和第二插头70的一侧相对的另一侧上。第一凸起38和第二凸起40分别插入集管12a、12b的第一定位孔46和第二定位孔48中。
而且，啮合孔34b、34a以与集管12a、12b相同的方式形成于连接部件72a、72b的上表面上，并在与集管12a、12b相连的一侧。槽35b、35a凹入预定深度。
连接部件72b的区别点在于形成有第一定位孔46、第二定位孔48、第一开口52和第二开口54，以代替形成于连接部件72a的侧表面上的第一凸起38、第二凸起40、第一连接部分42和第二连接部分44。
首先，将介绍连接如图4至6所示的集管连接机构10的方法。
如图4所示，集管12a、12b和连接部件72a、72b布置成使它们基本平行。这时，连接销14和连接板16并没有分别安装到啮合孔34a、34b和啮合凸起36a、36b中。
随后，如图5所示，接头部件24插入集管12a、12b的连接口22中。集管12a、12b的侧表面抵靠连接部件72a、72b的侧表面(见图6)。这时，从集管12a、12b以及连接部件71a、72b的侧表面凸出的第一凸起38和第二凸起40插入相邻集管12a、12b的第一定位孔46和第二定位孔48中。因此集管12a，12b可以很容易地平行布置。
第一连接部分42和第二连接部分44插入第一开口52和第二开口54中。相邻集管12a、12b通过布置在第一连接部分42和第二连接部分44中的通道并通过第一开口52和第二开口54而与连接部件72a、72b连通。
也就是，连接部件72a的第一插头68通过布置在集管12a、12b中的未示出通道而与第一口28连通，并与连接部件72b的第一插头68连通。
而且，连接部件72a的第二插头70通过布置在集管12a、12b中的未示出通道而与第三口32连通，并与连接部件72b的第二插头70连通。
最后，如图6所示，连接销14的杆部分66a、66b分别插入连接部件72a的啮合孔34b以及集管12a的啮合孔34a中，同时集管12a、12b以及连接部件72a、72b平行地相邻布置。
同样，连接销14的杆部分66a、66b分别插入集管12a的啮合孔34b和集管12b的啮合孔之间以及插入集管12b的啮合孔34b以及连接部件72b的啮合孔34a之间。
因此，集管12a、12b和连接部件72a、72b通过插入啮合孔34a、34b中的连接销14进行连接。
插入啮合孔34a中的、连接销14的杆部分66a也插入第一定位孔46中的第一凸起38的通孔50中。因此，第一凸起38通过连接销14而固定，并防止第一凸起38与第一定位孔46脱开。
而且，如图8和9所示，当接头部件24装入连接口22中时，插入啮合孔34a、34b中的、连接销14的杆部分66a、66b也插入连接口22中的接头部件24的环形凹口60内。而且，杆部分66a、66b分别保持在环形凹口60的壁表面67a、67b之间。因此，接头部件24与连接口22连接。因此，可以防止接头部件24从连接口22上脱开。
而且，如图7所示，连接板16沿布置在集管12a的第二端处的啮合凸起36b与相邻集管12b的啮合凸起36a相配合的部分从下部位置向上滑动。
集管12a的啮合凸起36b与相邻集管12b的啮合凸起36a相配合的部分稍微大于连接板16的弯曲部分69a、69b的内部形状。因此，弯曲部分69a、69b由啮合凸起36a、36b的外部表面合适地向外按压。因此，集管12a、12b的本体18的第二端进行连接。而且，将防止从下部位置插入啮合凸起36a、36b中的连接板16向下脱开。
因此，集管12a、12b以及连接部件72a、72b的第一端通过插入啮合孔34a、34b中的连接销14而进行连接。连接部件72a、72b和集管12a、12b的第二端通过与啮合凸起36a、36b啮合的连接板而进行连接。
如上所述，在本发明的实施例中，当各集管12a、12b平行连接时，因为连接销14插入啮合孔34a、34b中，且连接板16与啮合凸起36a、36b啮合，因此很容易进行连接操作。因此，可以在连接集管12a、12b时提高装配的可操作性。
本发明不需要使用导轨部件，而至今在连接集管时都使用该导轨部件。因此，可以节约布置导轨部件的空间，或者可以高效利用空间。
通过将接头部件24插入本体18的连接口22中，并该接头部件24与插入啮合孔34a、34b中的连接销14的杆部分66a、66b啮合，可以很容易地将接头部件24固定在连接口22中。因此，可以提高装配接头部件24的可操作性。而且，不需要对口进行任何螺纹加工操作，而当接头部件进行螺纹安装时将执行该螺纹加工操作。因此，可以减小成本。
即使在集管12a、12b的数目增加或减小时，也可以很容易地根据集管12a、12b的数目而增加或减小连接销14和连接板16的数目。
如图6所示，在如上述连接的集管连接机构10中，压力流体由连接部件72a、72b的第一插头68供给，并通过各集管12a、12b的第一开口52而从连接部件72a、72b的第一连接部分42的未示出通道流入各集管12a、12b的第一口28中。压力流体从集管12a、12b的第一口28流入通过安装腔体26连接的电磁操作阀17的口内，并进一步流入电磁操作阀17内部。
在电磁操作阀17中的压力流体通过第三口30排出。该压力流体通过布置在各集管12a、12b的本体18中的未示出通道而从接头部件24的连通通道64排出。在该处理过程中，压力流体并不会向外泄漏，因为通过安装在环形槽58中的密封件56使接头部件24和连接口22之间保持气密密封。接头部件24不会与连接口22脱开，因为环形凹口60由连接销14的杆部分66a、66b可靠啮合。
当电磁操作阀17的内部向大气开口时，与电磁操作阀17内部连通的第三口32通过第二连接部分44与连接部件72a、72b的第二插头70连通。
通过连接集管12a、12b和连接部件72a、72b，连接的集管12a、12b能够很容易地形成单元。
尽管已经参考优选实施例特别表示和介绍了本发明，但是应当知道，在不脱离由附加的权利要求确定的本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以进行变化和改变。
权利要求
1.一种集管连接机构(10)，用于通过连接第一和第二集管(12a、12b)而在所述第一和第二集管(12a、12b)的通道之间进行连通，所述集管连接机构(10)包括连接销(14)，该连接销(14)插入形成于所述第一和第二集管(12a、12b)的第一端上的啮合孔(34a、34b)内，用于连接所述集管(12a、12b)；连接板(16)，该连接板(16)安装在形成于所述第一和第二集管(12a、12b)的第二端上的啮合凸起(36a、36b)上；以及接头部件(24)，该接头部件(24)可拆卸地安装在流体口(22)上，该流体口(22)布置在各所述集管(12a、12b)的所述第一端上。
2.根据权利要求1所述的集管连接机构，其中所述接头部件(24)有环形凹口(60)，用于通过将所述连接销(14)插入所述啮合孔(34a、34b)中而防止所述接头部件(24)沿轴向方向移动。
3.根据权利要求1所述的集管连接机构，其中所述连接销(14)为U形，所述连接销(14)有一对杆部分(66a、66b)。
4.根据权利要求1所述的集管连接机构，其中一对弯曲部分(69a、69b)形成于所述连接板(16)上，所述弯曲部分(69a、69b)弯曲，以便彼此接近。
5.根据权利要求4所述的集管连接机构，其中所述连接板(16)的所述一对弯曲部分(69a、69b)安装在位于所述第一和第二集管(12a、12b)上的所述一对啮合凸起(36a、36b)的啮合槽(71a、71b)中。
6.根据权利要求1所述的集管连接机构，其中凸起(38、40)形成于所述第一集管(12a)的侧表面上，插入孔(46、48)形成于所述第二集管(12b)的、对着所述凸起(38、40)的位置处。
7.根据权利要求6所述的集管连接机构，其中通孔(50)穿过所述凸起(38)而形成，并当所述凸起(38)插入所述插入孔(46)中时使所述通孔(50)与所述第二集管(12b)的所述啮合孔(34a)的轴线同轴。
8.根据权利要求6所述的集管连接机构，其中所述凸起(38)提供有通孔(50)，当所述凸起(38)插入所述插入孔(46)中，且所述连接销(14)插入所述啮合孔(34a)中时，杆部分(66b)插入该通孔(50)中。
9.根据权利要求1所述的集管连接机构，其中在所述第一和第二集管(12a、12b)的本体(12)中形成有槽(35a、35b)，各槽凹入预定深度，并与所述啮合孔(34a、34b)连续。
10.根据权利要求9所述的集管连接机构，其中插入所述啮合孔(34a、34b)中的所述连接销(14)的连接部分(65)容纳于所述槽(35a、35b)中。
11.根据权利要求2所述的集管连接机构，其中，所述接头部件(24)包括管插入部分(62)，该管插入部分(62)形成于所述接头部件(24)的第一端上，并插入管内；以及连通通道(64)，压力流体通过该连通通道(64)进行供给，其中，所述接头部件(24)的第二端安装在所述流体口(22)中。
全文摘要
一种集管连接机构，其中，啮合孔(34a、34b)布置在集管(12a)的本体(18)的上表面的两侧，并离开本体(18)的轴线预定距离。电磁操作阀(17)安装在集管(12a)上。U形连接销(14)的杆部分(66a、66b)分别插入本体(18)的啮合孔(34b)中以及相邻集管(12b)的另一啮合孔(34a)中。连接板(16)安装成与形成于本体(18)第二端处以及相邻集管(12b)第二端处的啮合凸起(36b、36a)相连。
文档编号F16L39/00GK1451902SQ0311063
公开日2003年10月29日 申请日期2003年4月18日 优先权日2002年4月19日
发明者深野喜弘, 吉田正美, 佐佐木则也 申请人:Smc株式会社