专利名称：管体快速衔接之扣制结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扣制结构，特指一种管体快速衔接扣制结构。
背景技术：
管体衔接的扣制技术，一般采取用一种弹珠式的扣制结构，主要是在管体的端缘设有一弹珠结构，弹珠结构内部设有一弹簧或弹片而使弹珠具有适当的弹力，使其与另一管体衔接时能作为一扣制结构，达到快速衔接的目的；由于此法的管体加工相当繁琐，且弹珠与弹簧(片)的结构会受限于实施的管体管径。
实用新型内容本实用新型要解决的问题在于解决上述弹珠式扣制结构的缺点，利用管体本身塑料材质具可塑性与适度弹性的特点，在保证衔接快速便利的前提下，降低制造成本。
为了实现上述目的，本实用新型提出的解决方案是一种管体快速衔接之扣制结构，它包含一塑料材质的管体，其衔接端设有一落差而形成一管径较小的衔接部，衔接部上设有一对间隔适当间距、顺应衔接方向的平行穿槽，该平行穿槽形成有一弹片体，弹片体的中央位置设有略高于弹片体的一凸部，与之对应的衔接管体有一扣制孔。
采用上述技术方案，能保证管体衔接快速便利，而且制造成本大为降低。
图1是T型接管的立体图；图2是T型接管的衔接示意立体图；图3是T型接管的衔接部A-A面剖面示意图；图4是L型接管的立体图；图5是直型接管的立体图；
图6是另一实施例L型接管之立体图。
图例说明T型接管1 衔接部2落差20 平行穿槽21、22、23、24弹片体25 凸部26衔接管体3 扣制孔31L型接管4 直型接管具体实施方式
如图1所示，管体快速衔接之扣制结构，一T型接管(1)的衔接部(2)，其中T型接管(1)是一中空管体，且于三方通口各设有一衔接部(2)，该衔接部(2)经由一落差(20)而成为一管径较小的管体，且于衔接部(2)的环围一侧上设有一对顺应衔接方向的平行穿槽(21、22)，通过平行穿槽(21、22)的设置而使相隔间距部分形成一弹片体(25)，于弹片体(25)中央位置设有一略高于弹片体(25)的凸部(26)，凸部(26)经由平行穿槽(21、22)的设计而具有适当的弹性，即为一扣制组件而取代已知弹珠式的弹珠结构。
如图2和图3所示，当两管体衔接时，仅需将衔接管体(3)的扣制孔(31)对应于衔接部(2)的凸部(26)方向，顺应将T型接管(1)的衔接部(2)推置于衔接管体(3)之中，利用平行穿槽(21、22)的设计而使弹片体(25)的凸部(26)具有适当的弹力，待凸部(26)落入扣制孔(31)时即完成快速的衔接。
如图4和图5所示，本管体快速衔接之扣制结构，可实施于一L型接管(4)与直型接管(5)，以供不同方向或管体延伸的衔接所需的配置。
如图6所示，是管体快速衔接之扣制结构的另一实施例。图中扣制结构的平行穿槽(21、22)顺应着衔接部(2)的纵向衔接方向，可在凸部(26)两侧再开设一对间隔适当间距环绕衔接部(2)的平行穿槽(23、24)，使平行穿槽(21、22、23、24)呈一井字状配置，而使弹片体(25)呈一十字状的结构，并于弹片体(25)中央位置同样也设有一凸部(26)，经由十字状弹片体(25)的结构设计可使凸部(26)具有更大的弹力表现，解决管体塑料材质硬度较高或材质塑性较差的管体衔接问题。
权利要求1.一种管体快速衔接之扣制结构，它包含一塑料材质的管体(1)，在其衔接端设有一落差(20)而形成一管径较小的衔接部(2)，其特征在于衔接部(2)上设有一对间隔适当间距、顺应衔接方向的平行穿槽(21、22)，该平行穿槽(21、22)形成有一弹片体(25)，弹片体(25)的中央位置设有略高于弹片体(25)的一凸部(26)，与之对应的衔接管体(3)有一扣制孔(31)。
2.根据权利要求1所述的管体快速衔接之扣制结构，其特征在于所述扣制结构(31)可以对应地配置设于衔接部(2)的环围上。
3.根据权利要求1所述的管体快速衔接之扣制结构，其特征在于所述弹片体(25)还可以由一对间隔适当间距、顺应衔接方向的平行穿槽(21、22)和一对间隔适当间距环、绕衔接部(2)的穿槽(23、24)呈井字状构成。
专利摘要一种管体快速衔接之扣制结构，它包含一塑料材质的管体，其衔接端设有一落差而形成一管径较小的衔接部，衔接部上设有一对间隔适当间距、顺应衔接方向的平行穿槽，该平行穿槽形成有一弹片体，弹片体的中央位置设有略高于弹片体的一凸部，与之对应的衔接管体有一扣制孔。采用上述技术方案，能保证管体衔接快速便利，而且制造成本大为降低。
文档编号F16L47/22GK2639663SQ0324876
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月15日 优先权日2003年9月15日
发明者周月光 申请人:周月光