多件式组合龙头本体的制作方法

文档序号:5533135阅读:105来源:国知局
专利名称:多件式组合龙头本体的制作方法
技术领域
本实用新型是一种水龙头的本体结构,尤其指一种有别于传统一体成型式龙头本体的多件式龙头本体。
背景技术
水龙头为水量及出水温度及出水模式的控制装置,其固然包括了控制把手,出水气泡头及集水松杆等相关周边配件,但其主要的水路安排仍集中于水龙头的本体上。如图1所示,为一个除去其他周边配件的龙头本体90的剖视图,其包括了供纳置分水轴的空间91,进水的空间92及出水的空间93,以及其他的空间如拉杆孔94,出水头螺孔95及底部螺合孔96等。在传统即目前最通常的龙头制造方法,是以铸造的方式形成一体的龙头,而这种制造方法具有以下的弊端1.传统龙头的铸造用材皆为含铅铜,以便能增进铜水的流动率而使有较佳的成品,但铅成分为当今环保的管制成分,为求龙头的制造良率恐怕无法兼顾环保的平街,而当今的『无铅铜』制造方法其成本偏高,容易使平价的龙头变成高贵的产品。
2.传统含铅铜所制造的龙头本体,极易因制造过程的控管间题或使用了含铅量过高的铜材料而使龙头材性处于不稳定的状态,并将内含铅的成份随水释出而进入人体造成铅中毒的现象。
3.龙头本体内至少在生产时必须安排有进水、出水及分水轴的几个空间92、93、91(图1),其运用的方式为制造相同形状的『砂芯』,填置于上述欲形成空间处,以便在铸造后将该砂芯击碎而得到上述空间。然,『砂芯』是由多种化合物所组成,其被击碎后无法回收利用,常常造成另一种环境污染。
4.以铸造方式生产龙头本体,为求达一定的产量,必须同一时间制造多组的木模来完成砂模,致成本居高不下;再者,为配合『砂芯』的制作,又得另制砂芯的成形模具,这些成本都得反应到将来的产品上,而且对于一些少量多样的开发件更是价格惊人。
5.铸造制造的龙头,其后续还需经过抛光、电镀及其他螺合孔95、96的成型加工,不但繁复费时且每一道制程皆会衍生成本,其中一些程序还是高污染的如电镀。
实用新型内容由于传统龙头发生了如上述的诸多弊端,因此,发明人经不断的研究改良而找出了解决的方案。其是将一体成形的龙头拆分成多个构件,其至少包括了一个出水构件,与外部组立结合的构件及连接上述两构件的部分;其中出水构件内部仍设有供分水轴及出水头安置的槽孔,及连接上述槽孔的水路;而外接构件底部亦设有供和外部结合的螺孔;另外,连接出水及外接构件的部分,亦有设供连接的结构。上述的各个构件均可选用符合环保的材料如不銹铜等,而且各构件从其外观到其内部的水路及其他结合孔的构造,都可用全自动数位控制机器制造,不但制程单纯加工快,而且可符合少量多样的开发件或订单的需求,制造过程也不会有环境污染之间题。
再者,本实用新型是利用如不銹铜棒或无铅铜棒等简单的规格材料去加工形成各构件,再组合各构件成为龙头本体,其成本远低于经过繁复制程的传统一体成型龙头,且过程中可导入大量的全自动制程,更是有效降低成本的保证。最后,将龙头本体适度地分割成为个部件,除有利于制造,减少污染外,对于发生于各构件上的使用损坏,也可个别更换而不必摒弃整个龙头本体,使其维护成本降低,而这种多件式的构件也可和另一种形式的多构件进行交替组装,以在最低开发成本下变化出不同型式的龙头式样。
综上所述,本实用新型兼顾了环保、成本、制造程序及使用维护等多方考量,为一种从未于该技术领域公开的创意。


图1是已有龙头本体的剖视图;图2是本实用新型第一实施例台面式水龙头的左侧视图;图3是图2的剖视图;图4是本实用新型第一实施例的龙头本体的出水部右侧剖视图;图5是图4的第一实施例的龙头本体的出水部底视图;图6是图4的第一实施例的龙头木体的出水部左侧视图;图7是本实用新型第二实施例接壁式水龙头的左侧视图;
图8是图7的剖视图;图9是本实用新型第二实施例的顶部局部剖视图;图10是本实用新型第二实施例的出水部左侧剖视图;图11为本实用新型第二实施例的出水部和另一侧剖视图;图12是图10的左侧视图。
具体实施方式
本实用新型的第一实施例如图2、图6所示,为一种台面式的水龙头10,其包括了一个龙头的本体11、控制出水的把手12及蓄水拉杆13等,其中龙头的本体11又是由一出水部14、一外接部15及连接于上述二部分的中段部16所组成;其中出水部14的上端设一个可安置分水轴17的空间18,而下端设一个容纳出水头19的空间21,及一个长孔22连接于上述两空间18、21;外接部15,其底部设一个供与台面23安装的螺孔24,可供一螺杆25由台面23底面穿过螺入螺孔24中而将该本体11借该外接部15安装于台面23上;外接部15底部又设一槽孔26,供一长螺杆27由该槽孔26穿入并通过中段部16后螺固于出水部14底部的一螺孔28中,将出水部14、中段部16及外接部15三者连结成一体;中段部16,一端形成一个圆尖29使可以和;出水部14外管达到良好的密接,另一相对端具有一个缩颈31,并在该处设一个固装孔32,使与外接部15套合后,可利用一短。螺丝33穿过外接部15的开孔螺至该固装孔32,将外接部15和中段部16结合;中段部16为一中空管,管的中段处形成一隔板34,其上设两穿孔35、36,分别供连结出水部14、中段部16及外接部15的长螺杆27的穿架,以及另一短螺杆37由穿孔36穿过螺固于出水部14底部的一螺孔38中,将出水部14与中段部16予以连结。
上述结构的龙头,其水路的安排如图3、图5所示,输送冷、热水的两条水管(图中未示)分别预先螺接于出水部14底部的一凹口39中的两入水口41、42并使其具有出止漏能力。两入水孔41、42又向内深入并和置分水轴17的空间18的底部的二沉孔43、44形成部分交接,则水流即可由入水口41、42引入经沉孔43、44往上进入分水轴17内部,再由分水轴17向下由空间18底部的长孔22(图3)将水引至出水头19。
本实用新型的第二实施例如图7、图12所示,为一种接壁式的水龙头50,其包括了本体51、出水控制的把手52及配水控制钮53三个部分,其中本体51又包括了一出水部54、一外接部55及连接上述两部分的中段部56(图7)。上述的出水部54的一端为设有供纳置分水轴56(图8)的槽孔57(图10),以及相对另端供纳置出水头58的槽孔59,以及两者之间形成为纵向供纳置配水控制钮53的穿孔61(图10),该穿孔61分别借横向的左右两槽孔62、63连接至槽孔57及槽孔59,以使分水轴56、配水控制钮53和出水头58三者间形成可连通的水路。外接部55与隔壁的部接端内部设一螺孔64,和中段部56相接的一端内设一圆孔65并且一端连接至螺孔64(图9),与中段部56连接的外部成一缩颈66,及该缩颈66环面适当处设一凹孔67,以便供该外接部55以缩颈66套接于中段部56后,能以一螺丝68由中段部56尾端环面的螺孔69螺入至外接部55的凹孔67中,将外接部55与中段部56予以组合。外接部55的螺孔64中是螺入一衔水头71,并借该街水头71与壁面出水端(图中未示)相连接,而将水引至龙头50中。中段部56,为内管中间形成有一隔板72的管体,该隔板72的中央设一槽孔73供一螺头74螺合并固定于出水部54两侧的螺孔75中,使中段部56和出水部54结合。上述的螺头74具有一中心孔76(图9)使其可将由外接部55的水引入出水部54。上述供作连接外部55位于出水部54处和螺孔75向下钻设一孔77与分水轴56的槽孔57底部的一深孔78相通,而可将水引入分水轴56内,进而经分水轴56调配的冷、热水再由槽孔57底部另一槽孔62流至配水控制钮53(图8),而在此控制水量由出水头58或是可连接至莲蓬头的出水头79处出水。
在第二实施例中,由于水是由壁面接出再进入龙头中,期间经过了衔水头71、外接部55、中段部56及出水部54,因此在这些各部连接地方均设有止水设施,如止水环81、82、83及84(图9)。
权利要求1.一种多件式组合龙头本体,是由一出水部、一外接部及一中段部三者所组合构成,其特征在于,其中出水部,其一底端设有纳置出水头的槽孔,另一相对顶端设供纳置分水轴的槽孔,而槽孔间再设有连通的水路;以及一侧合设有进水槽孔并使该进水槽孔连接至分水轴槽孔;外接部,是做为连接外部的介面,其外接的端面上设供结合的螺孔,而相对另一端为与中段部的结合端具有一个内凹环端,该内凹环端设一螺合孔;中段部,是供连接出水部及外接部以构成龙头本体,为一个具有内部横隔板的管体,横隔板上设有至少一个的开孔,供结合元件穿架而将中段部结合固定于出水部的进水槽孔处;又,其和外接部的连接端形成为缩颈合,以便以此缩颈部套入前述外接扑的内凹环中,而缩颈部上设一凹孔,以便在缩颈部和内凹环套接后,能借一螺丝从内凹环的螺合孔螺入并固定于中段部的凹孔中,从而以该中段部连接组合起出水部及外接部并构成一龙头本体。
2.如权利要求1所述的多件式组合龙头本体,其特征在于,是为一种台面式的龙头本体。
3.如权利要求1所述的多件式组合龙头本体,其特征在于,是为一种接壁式的龙头本体。
4.如权利要求3所述的多件式组合龙头本体,其特征在于,其中出水部与中段部,中段部与外接部及,外接部和外接壁面的接合元件上均设有止水环之类止漏设施。
专利摘要一种龙头本体是由一出水部,一外接部及一中段部所组成,其中出水部内设有供分水轴及出水头安置的槽孔,以及连接上述槽孔的水路;外接部,设有供和外部接合的螺孔,及和中段部接合的凹口;中段部,是做为连接起出水部及外接部,具有一横隔板及板上的槽孔,供预连接件由此穿架而将中段部一端接合至出水部的进水口,另一端则与外接部互相套合并于侧面螺锁固定,从而借由上述三构件简易组合成的龙头本体,取代传统费时加工、不具环保,均一体成型式龙头本体。
文档编号F16K27/00GK2643109SQ03272649
公开日2004年9月22日 申请日期2003年7月22日 优先权日2003年7月22日
发明者林俊慧 申请人:和成欣业股份有限公司
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