专利名称:录音和/或放音设备的制作方法
本发明涉及磁带式录音媒体的录音和／或放音设备，它包括一个安装支架，一个与轴同轴相连以驱动录音媒体的圆柱形驱动件，以及一个在安装支架上径向支承该轴的径向轴承装置，为了调整轴和驱动件相对于录音媒体的倾斜度，该径向轴承装置包括一个相对安装支架在轴的横方向上能调整的径向轴承，该轴承与一定位套相连，该定位套相对于轴偏心布置以给可调径向轴承定位，并且它至少部分地被安装支架围住其周边以使它能够转动。
在已经商品化的这类已知设备中，这个轴是延伸的，起着录音媒体的主导轴的作用，为径向支承该轴的径向轴承装置包括一个径向轴承，它相对于由设备底座的一部分所构成的安装支架是可调整的，并且还包括另一个径向轴承，它在轴的方向上与可调轴承隔开一个距离并且装在底座的另一部分。这样，在已知设备中，径向轴承装置包括两个径向轴承，它们互相隔开并且各自独立地安置在底架的两个部分，这使结构复杂，要求大量的装配工作，而且从在该轴的轴向所占用的空间来看也是不利的。
本发明的目的是缓介上述问题，并把本文第一段所述的这类设备按这样的方式构成，即使径向支承轴的径向轴承装置结构大大简化，而同时保证能正确而简单地调整轴的并由此而调整驱动件的倾斜度。就此而言，本发明的特点在于，径向支承轴的径向轴承装置只包括可调径向轴承，其特点还在于为了调整轴和驱动件的倾斜度，可调径向轴承与另一个定位套相连，它与所说的第一个定位套在轴向隔开并相对于第一个定位套偏心布置，它至少部分地被安装支架围住使它能够转动。既然径向支承轴的径向轴承装置只包括可调径向轴承，所以结构是非常简单而紧凑的，并且要求较少的装配工作。把这个可调径向轴承与两个在轴向隔开而彼此相对偏心布置的定位套相连后，通过非常简单的结构即可达到正确调整轴的并由此达到正确调整驱动件的倾斜度。调整倾斜度可以采用非常简单的调整过程，它只要求转动与可调轴承相连的定位套，由于二个定位套彼此相对的偏心布置，因此可调径向轴承与轴一起完成回转运动，籍此来调整轴和与轴连接的驱动件的倾斜度。驱动件可以是录音媒体的主导轴或与主导轴相配合的压轮，它的倾斜度的这种调整是必需的，因为已经知道，驱动件相对于录音媒体应该占据这样的空间位置，使得这个驱动件施加给录音媒体的力能使其运行时录音媒体始终准确地沿预定的方向运动并在经过录音媒体扫描装置时始终在同样的相对位置运动，这一点对这种设备的正确录音和／或放音过程是非常必要的。
从DE－AS1140737中，实质上已经知道仅用一个径向轴承来转动地支承延伸以形成录音媒体主导轴的轴，这个径向轴承相对于由磁头支架组成的安装支架是可调的。但是，由三组螺钉(其每一组都克服蝶形弹簧的力并各自作用在径向轴承的环形凸缘上)所组成的用来调整轴倾斜度的调整装置包含较大量的零件，并且用三组螺钉来调整轴倾斜度是要求相当多工时的操作。相反，在按照本发明的设备中，调整轴和驱动件的倾斜度的结构是比较简单的，可以非常简单地实现这种倾斜度的调整。
另一个定位套可以布置成偏心于轴，在这种情况下，两个彼此相对偏心布置的定位套也相对于轴偏心布置。为了在倾斜度的调整中得到大的调整范围，这种布置是有优越性的，但这使与定位套相连的可调径向轴承的加工制造复杂了一点。业已发现如果另一个定位套与轴是同一轴线，则这是有利的。实际上它给倾斜度的调整提供了恰当的调整范围，同时它能达到简单地加工制造与定位套相连的可调径向轴承。
就此而言，非常有利的是，如果可调径向轴承包括一个与轴和定位套相配的轴瓦，其中该定位套是由上述轴瓦的外表面形成的并与轴是同一轴线的，以及一个轴套件，它不能转动地装在所说轴瓦上并且它的外表面形成相对于轴偏心布置的定位套。用这种方法可达到可调径向轴承的轴瓦具有良好的旋转对称的结构并可以简单地制造，由于其外表面形成偏心定位套的轴套可简单地装在上述轴瓦上，因此总的来说使与两个定位套相连的可调径向轴承，可以用非常方便的方式制造。
转动可调径向轴承的定位套以调整轴和驱动件的倾斜度可以，例如，在解开转动锁紧装置后以手动的方式来实现而不用工具。与定位套相连的可调径向轴承在其一端附近可以有一六角部分，它可用扳手来转动，但是在很多情况下，由于空间不够这会引起麻烦。因此，业已发现如果可调径向轴承包括一个带齿的部分，该部分与作为调整径向轴承的工具的可驱动调整齿轮相配合，这会是非常有利的。以这种方式可以简单地把定位套转动任何所要求的范围的调整可调径向轴承。
调整齿轮可以在可调径向轴承邻近处固定地装在安装支架上，在这种情况下，每一台设备都应配备这样一个调整齿轮。如果在可调径向轴承的邻近处，安装支架上有孔用来套住从调整齿轮的第一个径向表面伸出来的轴颈，调整齿轮可以从安装支架上拆开，并且一个与轴颈同轴的致动的突出部分从上述调整齿轮的第二个径向表面伸出用来转动这个轮子，这会是非常有利的。其结果，每台设备的安装支架只需要有一个简单的孔，这是一容易的工序。
现在通过实施例并参考附图来更详细地说明本发明的两个实施例。图1示意地表示装在盒内的磁带式录音媒体的录音和／或放音设备的一部分基本上是实物大小的平面图，该部分具有用于驱动上述录音媒体的主导轮，该主导轮按照本发明支承成可转动的，并且它相对于录音媒体的倾斜度是可调的。图2是图1中沿线11－11所取的剖视图，并且比例大约放大十倍，它示出了图1设备的主导轮和其按照本发明第一个实施例的轴承装置。图3是类似图2的剖视图，它表示录音和／或放音设备的录音媒体的主导轮以及它的按照本发明第二个实施例的轴承装置。
图1所示录音和／或放音设备1有一带盒室，它适配于接受通用结构的盒带3。盒带3包含带式可磁化的录音媒体4，以下简称“磁带”。在所示的操作条件下，磁带4从含有满带卷5的第一个卷轴6延伸到空的第二个卷轴10，其路径为先通过第一个导带轮7，沿着其上面有让磁头和压轮通过的多个开口的窄侧壁8，然后通过第二个导带轮9，最终到达卷轴10。
为了在正常录音或放音过程中驱动磁带4，当磁带以通常的方式被恒速驱动时，设备1包括一个主导轮11，它是钢制的并构成磁带4的圆柱形驱动件。主导轮11通过带盒的两个主壁上的开口12伸进带盒2并在后面与磁带4啮合。由图2可见，主导轮11是由轴13的延伸部分构成的，即它是与轴13合为一体并且同一轴线。在主导轮11和轴13的过渡处形成凹槽14以与档圈15相配，后者用于在轴向支承主导轮11和轴13。为了在径向把轴13支在作为安装支架的塑料底座16上，提供了一个径向轴承装置17，它的结构将在下面详细说明。与主导轮11同一轴线的轴13带一飞轮18，用一种未表示的方法它可以由电机恒速驱动，例如通过传动皮带。
设备1包括一个压轮19，它与主导轮11相配合，在正常的录音和放音过程中可以用它把磁带压在主导轮11上。压轮19铰接地装在滑架23上，滑架23可以通过连杆21在双箭头22所指的方向上移动，连杆21则是由弹簧20加压的。图1表示滑架23在正常录音和放音时所处的位置，在这个位置上压轮19把磁带4压在主导轮11上，而抹音磁头24和录音／放音磁头25通过带盒3的窄侧壁8上的多个开口与磁带4接触。
与主导轮11同轴的轴13还带一个齿轮26，后者联轴转动并且也用来轴向支承主导轮11和轴13。在正常录音或放音过程中，齿轮26与中间齿轮28啮合，后者靠连杆27铰接地支承在底座16上。中间齿轮28与另一个中间齿轮29同轴并联轴转动，后者在正常录音或放音过程中又与齿轮30啮合。籍助齿轮30和与该齿轮同轴的绕带轴31，可以通过未示出的摩擦离合器驱动第二个磁带盘心10。在正常的录音或放音时，与主导轮11同轴的轴13于是通过齿轮26，两个中间齿轮28和29，齿轮30，摩擦离合器和绕带轴31驱动第二个磁带盘心10以把由主导轮11结合压轮19所驱动的磁带4卷绕到磁带盘心10上。
滑架23可以从图1所示的工作位置移出，离开带盒3，在这种情况下磁头24和25与磁带4脱开，压轮19从主导轮11上提起，连杆21紧靠滑架23上的停止档块32。另外，籍助未示出的在滑架23上的导向面，中间齿轮28和29以中间齿轮29不再与齿轮30啮合的方式由滑架23沿箭头33所指的方向移动。在滑架23的静止位置，它已从带盒3上移开，磁带可以在输带的相反方向快速地在两个磁带盘心6和10之间卷绕。然后，磁带4用已知的方式通过磁带盘心6和10来驱动，磁带盘心6与绕带轴34相配合，而磁带盘心10与上面提到的绕带轴31相配合。籍助未示出的摩擦离合器，绕带轴34由齿轮35驱动，后者是与该绕带轴是同轴的。
为了在快速卷绕时有选择地驱动与绕带轴34和31同轴的两个齿轮35和30，设备1包括一个卷绕／驱动机构36。这个机构包括第一个齿轮37，它安置在底座16上并且能够沿相反的转动方向转动，这第一个齿轮是与第二个齿轮38啮合的。第二个齿轮38是可转动地装在连杆39上的，后者可以绕第一个齿轮37的轴摆动。根据第一个齿轮37的转动方向，第二个齿轮38沿箭头40或41所指的方向摆动并与两个齿轮30或35中的一个啮合，后两个齿轮是与绕带轴同轴的以便驱动这些绕带轴。要指出的是，当滑架23处于它的工作位置，即已经移向带盒时，如图1所示，第二个齿轮38用安置在滑架23上的闭锁装置锁紧在中间的中心位置。这样就保证了在正常录音或放音的模式下不可能快速卷绕。当滑架23在其静止位置时，闭锁装置使第二个齿轮38能够摆动。
下面将参考图2更详细地说明轴13和与其同轴的主导轮11的径向轴承装置17。径向轴承装置具有非常简单的结构，因为它只包括一个径向轴承17，该轴承可相对于底座16在轴13的横方向上调整。这个可调径向轴承17包括由烧结金属制成并套在轴13上的轴瓦42，还包括一个由塑料制成并套在轴瓦42上的轴套件43。轴瓦42构成双轴承的形式，因此它有两个轴承段套在轴13上的，每一段靠近轴瓦42的一个端部。在两个轴承段之间，轴瓦42是不与轴13接触的。显然，轴瓦可以包括一个在该轴瓦的整个轴长范围内延伸并套在轴13上的轴承段。轴套件43是压套在轴瓦42上的，因此是锁紧在轴瓦上不能相对转动的。轴套件也可以用粘结剂或另外的方法与轴瓦结合。
为了调整轴13和主导轮11相对于磁带4的倾斜度，可调径向轴承17与第一个定位套45相连，后者相对于轴13是偏心布置的以便在轴13的横方向上给可调径向轴承17定位，可调径向轴承还与另一个定位套47相连，后者在轴13的方向上与第一个定位套隔开并且相对于该定位套是偏心布置的以便在轴13的横方向上给可调径向轴承17定位。在图2中轴13的轴线是用点划线44表示的，而定位套45的轴线是用点划线46表示的。在本例中偏心量大约是0.15毫米，这对本实施例是合适的实际值。为了得到偏心度的指示，可调径向轴承17包括一个圆柱形凸起48，它是在轴套件43上形成的，用作标记。在安装可调径向轴承17时，这个突起48被放到相对于底座16的预定位置，这个位置是用，例如，另一个标记确定的。两个定位套45和47都是可转动地支承在底座16上的。第一个定位套45进入底座16的空心圆柱形凹槽49中，而第二个定位套47进入底座16的空心圆柱形凹槽50中。两个定位套配入凹槽中的摩擦力使得在正常工作时两个定位套是锁定的，能防止意外转动，从而防止可调径向轴承17不合意的调整。在本例中，相对于轴13偏心布置的第一个定位套45装在轴套件43的外表面上，而第二个定位套47现在完全是与轴13同轴的，它是由轴瓦42的外表面形成的。以这种方式可以达到轴瓦42完全旋转不对称，并且能以通常的方式简单地制造。尽管它有旋转不对称的形状，但可简单制成塑料件的轴套件43可以简单地压在旋转对称的轴瓦42上，因此总的来说可用非常方便的方式来制造可调径向轴承17。压入轴瓦42的轴套件43包括一个轴套部分51，它与定位套45相接，而定位套45相对于轴13是偏心布置的，该轴套部分有一个轴向槽，并与轴13同轴，并且还有偏置的弹性端部，该部分进入底座16的环形凸起52的后面，用这种方式把轴套件43连同定位套45卡在凹槽49内。具有其带轴套件43的轴套部分53的轴瓦42，轴向支承在底座16的空心圆柱形部分54上。要指出的是，轴13是由挡圈15和齿轮26在轴向支承的，齿轮26在端面支承轴瓦42。显然，轴13可以用不同的方法在轴向支承，例如，可用止推轴承，它与轴13的自由端部分相配合。
为了调整可调径向轴承17以便调整轴13和主导轴11相对于磁带的倾斜度，与轴瓦42相连的轴套件43包括一个齿形部分55，它与第一个定位套45同轴并且与调整齿轮56相配合，后者可被驱动作为调整径向轴承17的工具。齿形部分55延伸到轴套43的整个周边。但是它也可以只复盖它的一部分周边。在底座16中邻近可调径向轴承17处有孔57用来套住轴颈59，该轴颈是从可调齿轮56的第一个径向表面58突起的。在本例中，可调齿轮56可从底座16上拆开，并且在它的第二个径向表面60上，它带一个致动的突起部分61，后者与轴颈59同轴用于转动齿轮56。用这种方法得到了一种工具，籍助这种工具可以在多台设备中调整轴13和主导轮11的倾斜度。设备本身只有底座上的孔用来可转动地支承可调齿轮，这是比较简单的装置。致动的突起部分61可以从测试盒64的每个主壁63的孔62中伸出。原则上，测试盒64与图1所示的带盒3有相同的结构，但它包括一个附加装置，用来在传送磁带时观察和检查磁带经过磁头24和25以及主导轮11的情况。在用人工调整轴13和主导轮11的倾斜度时，致动的突起部分61是人工致动的。但它也可以机动，当倾斜度的调整是由计算机控制的自动调整装置实现时，情况就是这样。
装入设备后，必须调整主导轮11的倾斜度，因为主导轮11应该占有相对于磁带的特殊位置，在这种位置上它能给被主导轮驱动的磁带4施加一个力，使该磁带始终准确地按预定方向运动，并且始终在同样的相对位置移过磁头24和25，这对于在这种设备中正确的和可再现的录音和放音过程是很重要的。为了安装主导轮11，可调径向轴承17简单地从带盒侧面插入底座16，使突起部分48处在相对于底座16的预定位置，此后主导轮11从对侧通过轴瓦42，轴13也插入轴瓦42，最后配入挡圈15。为了调整主导轮11的倾斜度，把测试盒64插入设备，而该盒磁带4用与正常录音或放音时的相同方式驱动。另外，调整齿轮56是简单地插入并通过测试盒64直至它与齿形部分55啮合，轴颈59则与底座16中的孔57相配用来可转动地支承可调齿轮56。为了调整主导轴11的倾斜度，转动齿轮56使齿轮部分55被驱动，结果当两个定位套45和47以及底座之间的摩擦力被克服时，两个定位套相对于底座16发生转动。由于两个定位套45和47彼此间相对的偏心位置，它们的转动使可调径向轴承17围绕定位套47产生相当大的摆动，引起径向轴承17在轴13的横方向上得到调整。在这种摆动运动中，可调径向轴承17和与之相连的定位套45和47使底座16在凹槽49和50处产生微米级的变形。显然，这种可调径向轴承17的摆动引起主导轮11的相应摆动，这种摆动的两个分量应该在本文中予以考虑，其中一个分量与图2所示磁带4的平面相平行，另一个分量与图2中磁带4的平面相垂直。第一个提到的分量对磁带经过磁头的正确传送有很大影响，应该通过适当地调整主导轮11的倾斜度予以选择，使磁带4始终在同一水平上移过磁头24和25。第二个分量对磁带在这种设备中的传送几乎没有任何作用，因而实际上可以忽略不计。在本例中，通过驱动调整齿轮56从而调整径向轴承17来调整主导轮11的倾斜度是如下进行的，即磁带4被主导轮11驱动直到籍助测试盒64确定所期望的磁带已经输经磁头24和25。调整主导轮的倾斜度是通过非常简单的转动定位套的调整程序来实现的，主导轮的倾斜度是动态调整的，这是非常有利的。一旦倾斜度的调整已经完成，调整齿轮56以及相继的测试盒64可从设备中卸下。
从以上说明中显而易见，主导轮的径向轴承装置是非常简单的结构，它只包括一个可调径向轴承，从设备的安装简单，其高度降低等方面来看也是有利的。把可调径向轴承分成旋转对称的轴瓦和装在上述轴瓦上的旋转不对称的轴套以后，这种可调轴承可以用特别方便的方法来制造。调整倾斜度的过程非常简单，只要简单地转动在底座中的两个定位套。用一个调整齿轮来驱动的齿形部分从而调整可调径向轴承具有以下优点，即调整过程简单而且不要求额外的空间。
在图3所示的第二个实施例中，径向轴承装置，如同在以上说明的实施例中一样，只包括一个可调径向轴承17。这个可调径向轴承17简单地包括轴瓦65，它与两个定位套66和67连成一体，后者彼此相对偏心布置并沿轴13的轴向互相隔开。在这两个定位套中，定位套66的轴线由图3中的点划线68表示，是相对于轴13偏心布置的，而定位套67是与轴13同轴的。在这种轴承结构中偏心量大约为0.07毫米，对于本实施例这是合适的实际值。定位套66装在底座16的孔69中，而定位套67装在底座16的孔70中。为了在底座16中挡住轴瓦65，底座含有多个夹持的突起71，其中两个可在图3中见到。为了使两个定位套66和67相对于底座16转动以调整轴瓦65达到调整主导轴11的倾斜度的目的，轴瓦65有一齿形部分72，它与轴13同轴并且复盖其部分周边，上述齿形部分与可从底座16上可拆下的齿轮56相配合。为了锁住轴瓦65防止意外转动，底座16带一个弹性的锁定突起73，它的自由端压在轴瓦65的圆柱形部分74的外表面上，该外表面包括多个扁平部分，其长侧伸向轴13的轴线方向。
在本实施例中，径向轴承装置合适地只包括一个可调径向轴承。为了调整主导轮的倾斜度，两个定位套简单地相对于底座转动，使得在本例中调整过程也是非常简单的。在调整主导轮的倾斜度时，由轴瓦组成的可调径向轴承被倾斜，在本例中主要是围绕由最靠近带盒定位的定位套实现的。由于可调径向轴承是单件结构，零件的数量是最少的，它的结构的有利之处还在于设备的高度最小。
显然，在本发明范围内还可以作进一步的改进。例如，按照本发明，还可以可转动地支承压轮并调整该压轮相对于录音媒体的倾斜度，其中该压轮可以只用一个可调径向轴承与主导轮相配合，安装支架则例如可由滑架上的薄板构成。在以上说明的两个实施例中，底座的轴承部分具有与相配的定位套同样的偏心量在该底座上相对于轴偏心布置的定位套装成可转动的。但是，这些轴承部分也可以有比定位套小的偏心量，以便在调整倾斜度时垂直于磁带的倾斜分量的影响减至最小。此外，可调径向轴承的两个定位套也可以相对于轴偏心布置，这样可以得到较大的调整范围。这样两个相对于轴偏心布置的定位套可以在不同的径向呈现出偏心。为了可转动地支承定位套，这些轴套也可以部分地套在安装支架内。显然，本发明也可以用于另外的设备，其中录音媒体不装在带盒内，而是在两个可装在设备上的磁带卷盘间伸展。
权利要求
1.用于磁带式录音媒体的录音和/或放音设备，包括一个安装支架，一个与用来驱动录音媒体的轴同轴相连的圆柱形驱动件，以及一个在安装支架上径向支承该轴的径向轴承装置，该径向轴承装置用来调整轴和驱动件相对于录音媒体的倾斜度，它包括一个相对安装支架在轴的横方向上能调整的径向轴承，该轴承与一定位套相连，为了给可调径向轴承定位，该定位套是相对于轴偏心布置的，它至少部分地被安装支架围住其周边使它能够转动，其特征在于，在径向支承轴的径向轴承装置只包括可调径向轴承，并且为了调整轴和驱动件的倾斜度，可调径向轴承与另一个定位套相连，这个定位套与上述第一个定位套在轴向隔开并相对于第一个定位套偏心布置，它至少部分地被安装支架围住以使它能够转动。
2.根据权利要求
1所述的设备，其特征在于另一个定位套是与轴同轴的。
3.根据权利要求
2所述的设备，其特征在于，可调径向轴承包括一个套在轴上的轴瓦，与轴同轴的定位套是由上述轴瓦的外表面形成的，还包括一个轴套件，该轴套件不能转动地装在上述轴瓦上并且它的外表面形成相对于轴偏心布置的定位套。
4.根据上述任何一项权利要求
所述的设备，其特征在于，可调径向轴承包括一齿形部分，它适应于与可驱动的调整齿轮相配合，后者用作调整径向轴承的工具。
5.根据权利要求
4所述的设备，其特征在于，在可调径向轴承的邻近处，安装支架上有孔用来套住从调整齿轮的第一个径向表面伸出来的轴颈，该调整齿轮可从安装支架上拆开并且带一个致动的突起部分，这个突起部分与上述轴颈同轴并从上述调整齿轮的第二个径向表面伸出用来转动这个齿轮。
专利摘要
在磁带式录音媒体(4)的录音和/或放音设备(1)中，轴(13)与圆柱形驱动件(11)同轴相连以便驱动录音媒体，轴是只用一个径向轴承(17)可转动地支承在安装支架(16)上的，径向轴承可以在轴的横方向上调整，为了调整轴(13)和驱动件(11)相对于录音媒体(4)的倾斜度，可调径向轴承(17)与一个相对于轴(13)偏心布置的定位套(45)和一个与第一个提到的定位套(45)在轴(13)的轴线方向隔开并彼此偏心布置的另一个定位套(47)相连，两个定位套(45，47)是可转动地安装在安装支架(16)上的。
文档编号F16C23/00GK87208045SQ87208045
公开日1988年3月30日 申请日期1987年5月16日
发明者诺伯特·海因里希, 约翰·维格尔 申请人:菲利浦光灯制造公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan