专利名称：焊口防腐对接管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田地面输送管线技术领域所用的一种对接管，属于一种焊口防腐对接管。
背景技术：
油田地面用于输送油、水、气等介质的管线，多为普通钢管易被油、水、气等介质腐蚀，管线焊口内的腐蚀最为严重，一直没有方法解决，因为现场焊接施工时，管线内表面涂有防腐层的对口处，由于焊接局部承受高温，所涂的防腐层已被破坏失效，造成管线焊口内表面金属本身裸露出来起不到防腐的作用，特别是聚合物驱、三元复合驱所用的管线，焊口处被腐蚀后焊口处的铁离子进入聚合物中，使聚合物降解造成注入液粘度降低。使驱油效率下降，影响三次采油的经济效益。并且管线焊口处容易穿孔漏失介质。
发明内容
为了克服现有的管线焊口处内表面受腐蚀的不足，本实用新型提供一种焊口防腐对接管，该焊口防腐对接管做成的管线防腐效果好，使用寿命长，在三次采油中可提高采油工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是该焊口防腐对接管包括钢管主体，钢管主体两端头焊缝处焊接有一端带有坡口倒角的不锈钢短接，钢管主体、不锈钢短接及焊缝处内、外壁涂有内、外防腐层。
上述的钢管主体与不锈钢短接通过摩擦焊连接。
本实用新型的有益效果是由于采取上述方案中的钢管主体两端头摩擦焊有一端带有坡口的不锈钢短节，并在焊口进行防腐处理，再把不锈钢短节的坡口端对接做成管线，这样焊口处为不锈钢本体，不锈钢耐腐蚀性强，有效延长了管线的使用寿命，降低了生产成本，增加了企业经济效益。
图1是本实用新型的结构半剖视图。
图中1-钢管主体，2-不锈钢短节，3-内防腐层，4-焊缝，5-外防腐层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，该焊口防腐对接管包括钢管主体1，钢管主体1两端头焊缝4处摩擦焊有不锈钢短接2，在钢管主体1、不锈钢短接2及焊缝4处内壁涂H88、泥沙浆、环氧树脂等为防腐材料的内防腐层3进行防腐处理，在该焊口防腐对接管的外表面涂有沥青为防腐材料的外防腐层5进行防腐处理，是采用先焊后防腐的方法，这样防腐涂料不会受高温会被破坏失效，有效起到防腐的作用，并且不锈钢短接2一端带有坡口，采用不锈钢焊接技术将不锈钢短接2的坡口端对接，这样焊后管线的本体全部涂有防腐材料，接口处为不锈钢本体，不锈钢耐腐蚀性能好，解决了管线接口处内外防腐问题，用该短接做成的管线可以输送油、水、气等各种介质感，且在输送聚合物时因没有腐蚀铁离子不会进入到聚合物中，对聚合物的粘度不会造成影响，使三次采油工作顺利进行。
由此可见，使用该焊口防腐对接管做成的管线，可以输送各种介质，应用于各个领域，且管线使用寿命长，有效地降低了生产成本，增加了企业的经济效益，特别是在三次采油过程中对聚合物的输送，提高了采油效率。
权利要求1.一种焊口防腐对接管，包括钢管主体(1)，其特征在于钢管主体(1)两端头焊缝(4)处焊接有一端带有坡口倒角的不锈钢短接(2)，钢管主体(1)、不锈钢短接(2)及焊缝(4)内、外壁涂有内、外防腐层(3，5)。
专利摘要一种焊口防腐对接管，解决了现有的管线焊口处内表面受腐蚀的问题。其特征在于钢管主体(1)两端头焊缝(4)处焊接有一端带有坡口倒角的不锈钢短接(2)，钢管主体(1)、不锈钢短接(2)及焊缝(4)内、外壁涂有内、外防腐层(3，5)。该焊口防腐对接管做成的管线防腐效果好，使用寿命长，在三次采油中可提高采油工作效率。
文档编号F16L13/00GK2736628SQ200320100569
公开日2005年10月26日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日
发明者王松林 申请人:王松林