自润滑含油滑动轴承的制作方法

文档序号:5545739阅读:144来源:国知局
专利名称:自润滑含油滑动轴承的制作方法
技术领域
本发明涉及一种轴承,尤其是一种自润滑含油滑动轴承。
背景技术
现有的轴承有用石墨作自润滑材料的,结构上在轴承内圈上镶有石墨柱;还有的轴承在内外圈设置油道,以及采用内外圈用不同材料以减轻磨损的。上述轴承一般以钢及其合金等常规材料机加工制造,原料的利用率底,在60%以下。因此成本较高。

发明内容
为了克服现有自润滑轴承的不足,本发明提供一种自润滑含油滑动轴承,该自润滑含油滑动轴承结构简单,材料利用率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种自润滑含油滑动轴承,其特征是包括外圈、内圈和固定架,内圈为含有毛细孔的粉末烧结体,外圈为金属粉末烧结体或由塑料或金属制作,内圈设置在外圈内,固定架与外圈密封联结并压紧内圈;固定架、内圈和外圈内壁构成一密闭储油空腔,于所述空腔中置入润滑油。
外圈和内圈以球面配合。
内圈对应于储油空腔处设有收缩部。
在储油空腔设置有吸油纤维。
固定架与内圈以球面配合。
本发明的有益效果是,内圈为含有毛细孔的粉末烧结体,结构简单,材料利用率高,润滑油可通过毛细孔渗透进行自润滑,而且其配合面为球面,还具有调心功能。


图1是本发明的结构图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参阅图1,一种自润滑含油滑动轴承,包括外圈1、内圈2和固定架3,内圈2和外圈1为含有毛细孔的粉末烧结体,其中外圈1也可以有工程塑料成型或由习见的钢材加工制作。内圈2设置在外圈1内,并以球面配合;固定架3与外圈1密封连接,并压紧内圈2,使内圈2与外圈1紧密配合。固定架3与内圈2亦以球面配合。固定架3、内圈2和外圈的内壁10构成密闭储油空腔4,其中内圈2对应于储油空腔4处设有收缩部20,可进一步增加储油容量,于所述空腔中置入润滑油;在储油空腔4还设置有吸油纤维5。
本发明的外圈1和内圈2是由粉末压制成型的烧结体,其本身一般不需要再次加工,即使要,其加工量也很小,因此材料利用率高,制造成本较低。由于粉末烧结体本身含有毛细孔,润滑油可从毛细孔渗透进行自润滑,另外,外圈1和内圈2是球面配合,因此,本发明所提供的自润滑含油滑动轴承还有自动调心的功能。
以上所述的具体实施例,仅为本发明较佳的实施例而已,举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计,均应为本发明的技术所涵盖。
权利要求
1.一种自润滑含油滑动轴承,其特征是包括外圈、内圈和固定架,内圈为含有毛细孔的粉末烧结体,外圈为金属粉末烧结体或由塑料或金属制作,内圈设置在外圈内,固定架与外圈密封联结并压紧内圈;固定架、内圈和外圈内壁构成一密闭储油空腔,于所述空腔中置入润滑油。
2.根据权利要求1所述的自润滑含油滑动轴承,其特征是外圈和内圈以球面配合。
3.根据权利要求1或2所述的自润滑含油滑动轴承,其特征是内圈对应于储油空腔处设有收缩部。
4.根据权利要求3所述的自润滑含油滑动轴承,其特征是在储油空腔设置有吸油纤维。
5.根据权利要求4所述的自润滑含油滑动轴承,其特征是固定架与内圈以球面配合。
全文摘要
本发明涉及一种自润滑含油滑动轴承。其特征是包括外圈、内圈和固定架,内圈为含有毛细孔的粉末烧结体,外圈为金属粉末烧结体或由塑料或金属制作,内圈设置在外圈内,并以球面配合,固定架与外圈密封联结并压紧内圈;固定架、内圈和外圈内壁构成一密闭储油空腔,于所述空腔中置入润滑油。
文档编号F16C23/04GK1800667SQ20041007776
公开日2006年7月12日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日
发明者张其藩 申请人:佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司
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