专利名称：一种蒸汽安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门制造技术领域，具体的说，是涉及到一种蒸汽熨斗或蒸汽清洗机用的蒸汽安全阀。
背景技术：
实用新型专利03232669公开一种可应用于电熨斗或蒸汽清洗机的蒸汽发生装置上的蒸汽安全阀，其包括阀壳和阀体，阀体内设泄压保护装置和气压感应装置；其中气压感应装置包含离合件和活塞杆，离合件设于阀壳内腔，与阀壳采用同步旋转、可上下移动的连接方式，离合件内腔截面形状与阀体上端截面形状相匹配，均为正多边形；活塞杆下端具环形凸缘，环形凸缘设于阀芯内，活塞杆杆体部分经调压螺母和阀芯的中心孔后，上端连接于离合件中心部位。该技术在蒸汽发生装置产生蒸汽时，不仅实现了安全保护，而且在蒸汽压力较高时，可以安全卸压，使蒸汽发生装置可以始终在额定压力下工作。但是，该技术也存在不足之处，结构比较复杂，零部件较多，制造成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、制造成本低，易于生产和组装的蒸汽安全阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种蒸汽安全阀，包括壳体和阀体，其特征在于所述的壳体的中下部内设有固定座，固定座与壳体为可转动连接；固定座是倒扣的桶形，其上端面开有小于桶内径的孔，其下端与阀体固定连接在一起；壳体和固定座共同形成的空腔内设有气压感应装置，阀体内设有泄压保护装置。
所述的气压感应装置包括离合件、弹性气囊、顶块和小弹簧；其中所述的离合件与壳体之间周向定位；当没有蒸汽产生时，离合件与固定座之间周向定位；离合件的上部为“凹”形，下部为柱形，下端顶在设在固定座的空腔内的顶块上；小弹簧一端顶在壳体的上端内壁上，另一端顶在离合件上部的底座上；顶块的下端是弹性气囊，其为倒扣的桶形，弹性气囊的下部与阀体密封连接；弹性气囊与蒸汽发生器之间设有供蒸汽通过的气孔。
所述的泄压保护装置包括阀芯、弹簧、螺母和密封球；其中所述的螺母固定并密封连结在阀芯的上端，其上端是弹性气囊，阀芯和螺母之间设有密封体；螺母、密封体和阀芯之间均设有供蒸汽通过的气孔；密封球设在阀体和阀芯之间。
所述的固定座的下端具有环形凸缘，该环形凸缘与阀体固定连接在一起。
所述的弹性气囊口部具有环形凸缘，该环形凸缘装设在固定座和阀体之间，螺钉将三者固定连接在一起。
所述的离合件与壳体之间、离合件与固定座之间的周向定位为相适配的多面体配合定位。
所述的螺母和阀体之间还设有进一步密封用的密封圈。
所述的阀体内部开设的通孔的内径为上大下小。
所述的阀芯的形状是倒“T”形，其较大的端头部为圆弧形，最大部分的直径与阀体上端的内径相适配。
所述的多面体配合为相适配的六面体配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，零部件较少，大大降低了生产成本；另外，由于采用了泄压装置，因此，本实用新型不仅避免了容器内存在压力时防止因拆卸装置造成的烫伤危险，而且，当容器中的气体压力超过额定值时，会自动释气减压，使装置始终在额定指标下工作，避免了危险，提高了产品的使用寿命。
图1为本实用新型实施例的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型并不仅限于下述实施例。
如图1所示，蒸汽安全阀，包括壳体10和阀体1，壳体10钩设在阀体1上，两者之间有压块4；壳体10内设有固定座7，固定座7与壳体10为可转动连结；固定座是倒扣的桶形，其上端面开有小于桶内径的孔，其下端具有环形凸缘；固定座7与壳体10形成的空腔内设有气压感应装置，气压感应装置包括离合件8、弹性气囊12、顶块11和小弹簧9；其中所述的离合件8与壳体10之间是六面体配合的周向定位；在没有蒸汽压力时，离合件8与固定座7相接触，为相适配的多面体配合的周向定位，较好的是六面体配合，在有蒸汽产生时，压力达到一定值后，离合件与固定座分离；离合件的上部为“凹”形，下部为柱形，下端顶在设在固定座7的空腔内的顶块11上；小弹簧9一端顶在壳体10的上端内壁上，另一端顶在离合件8上部的底座上；顶块11的下端是弹性气囊12，其为倒扣的桶形，桶口具有环形凸缘，该环形凸缘装设在固定座7和阀体1之间，螺钉13将固定座7、阀体1和弹性气囊12固定连接在一起。
阀体1的下端与蒸汽发生装置螺纹连结，其端面配合处设有O型圈2，以使两者进一步密封，防止蒸汽从螺纹的缝隙内逸出；阀体1的内部开有通孔，通孔直径上大下小，通孔的下部与蒸汽发生装置联通，上部设有泄压保护装置。所述的泄压保护装置包括阀芯16、弹簧15、螺母6和密封球17；其中所述的螺母6螺纹固定在阀芯16的上端、弹性气囊12的下端，螺母6和阀体1之间设有密封圈5；螺母6的下端是阀芯16，阀芯16和螺母6之间设有弹性密封体14，防止蒸汽从阀芯16和螺母6之间的空隙中逸出；阀芯16的下端为凸台状，凸台的大小刚好与阀体1上端的内径相适配；弹簧15套在阀芯15上，弹簧的上端顶在螺母上，其下端顶在阀芯的凸台上，密封球17设在阀体1和阀芯16的凸台之间。
阀体1内部通孔的内径的突变处，开有泄压孔18，该孔是开设在阀体壁上的通孔，以使蒸汽在过压时，能从该孔逸出，降低压力，使产品始终在额定压力下工作。
图1所示的中心线的左侧是当容器内无压力时的状态，此时，在小弹簧9的作用下，离合件8处于下极限位置，旋转壳体10的力矩通过离合件传递给固定座7，再传递给阀体1，从而可将蒸汽安全阀从容器上拆卸下来。当容器内产生压力时，如图中心线右侧压力气体进入弹性气囊12内部的空腔A，使弹性体向上变形，促动顶块11上移，并推动离合件上移直至脱离固定座，此时旋转壳体10的力矩将不能传递给固定座和阀体而只能空转，达到了在有蒸汽时避免误卸装置的目地。当容器内压力增大时，由于螺母6、密封圈5和阀芯16及密封体14的作用，压力气体不能进入空腔B；但是当蒸汽压力继续增大至施加在阀芯16上的压力P大于弹簧15施加在其上的力时，阀芯就会向上移动，这时容器内的压力气体从原本被阀芯16盖住的泄压孔中泄出，达到了限压的目地。
权利要求1.一种蒸汽安全阀，包括壳体(10)和阀体(1)，其特征在于所述的壳体(10)的中下部内设有固定座(7)，固定座(7)与壳体(10)为可转动连接；固定座是倒扣的桶形，其上端面开有小于桶内径的孔，其下端与阀体(1)固定连接在一起；壳体(10)和固定座(7)共同形成的空腔内设有气压感应装置，阀体(1)内设有泄压保护装置。
2.根据权利要求1所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的气压感应装置包括离合件(8)、弹性气囊(12)、顶块(11)和小弹簧(9)；其中所述的离合件(8)与壳体(10)之间周向定位；当没有蒸汽产生时，离合件(8)与固定座(7)之间周向定位；离合件的上部为“凹”形，下部为柱形，下端顶在设在固定座(7)的空腔内的顶块(11)上；小弹簧(9)一端顶在壳体(10)的上端内壁上，另一端顶在离合件(8)上部的底座上；顶块(11)的下端是弹性气囊(12)，其为倒扣的桶形，弹性气囊(12)的下部与阀体(1)密封连接；弹性气囊(12)与蒸汽发生器之间设有供蒸汽通过的气孔(19)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的泄压保护装置包括阀芯(16)、弹簧(15)、螺母(6)和密封球(17)；其中所述的螺母(6)固定并密封连结在阀芯(16)的上端，其上端是弹性气囊(12)，阀芯(16)和螺母(6)之间设有密封体(14)；螺母、密封体和阀芯之间均设有供蒸汽通过的气孔(19)；密封球(17)设在阀体(1)和阀芯(16)之间。
4.根据权利要求1所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的固定座(7)的下端具有环形凸缘，该环形凸缘与阀体(1)固定连接在一起。
5.根据权利要求2所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的弹性气囊口部具有环形凸缘，该环形凸缘装设在固定座(7)和阀体(1)之间，螺钉(13)将三者固定连接在一起。
6.根据权利要求2所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的离合件(8)与壳体(10)之间、离合件(8)与固定座(7)之间的周向定位为相适配的多面体配合定位。
7.根据权利要求3所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的螺母和阀体之间还设有进一步密封用的密封圈(5)。
8.根据权利要求3所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的阀体内部开设的通孔的内径为上大下小。
9.根据权利要求3所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的阀芯的形状是倒“T”形，其较大的端头部为圆弧形，最大部分的直径与阀体上端的内径相适配。
10.根据权利要求6所述的蒸汽安全阀，其特征在于所述的多面体配合为相适配的六面体配合。
专利摘要本实用新型涉及到一种蒸汽安全阀，其包括壳体(10)和阀体(1)，其特征在于所述的壳体(10)的中下部内设有固定座(7)，固定座(7)与壳体(10)为可转动连接；固定座是倒扣的桶形，其上端面开有小于桶内径的孔，其下端与阀体(1)固定连接在一起；壳体(10)和固定座(7)共同形成的空腔内设有气压感应装置，阀体(1)内设有泄压保护装置。该产品与现有技术相比，结构简单，零部件较少，大大降低了生产成本，同时，阀内的气压感应装置和泄压保护装置不仅避免了有蒸汽产生时误卸阀门的危险，而且有力的保证了蒸汽发生器始终在额定压力下工作。
文档编号F16K17/04GK2729462SQ200420081940
公开日2005年9月28日 申请日期2004年8月18日 优先权日2004年8月18日
发明者张平 申请人:张平